EN
Kailangan ang advanced na teknolohiya sa paglamig upang makagawa ng mataas na kalidad, matibay, at ligtas na patuka para sa hayop. Ang isang pangunahing bahagi sa prosesong ito ay ang counterflow pellet coolers, na gumagamit ng napapanahong proseso kung saan dumadaan ang malamig na hangin sa isang gumagalaw na higaan ng mainit na pellets. Nakakamit nito ang epektibong pag-alis ng init at kahalumigmigan. Sa mga kaso kung saan pinapanibago ng mga feed mill ang kanilang kagamitan (hal., granulating, drying, at conveying equipment), ang pagdaragdag ng isang counterflow cooler ay maaaring mapabuti ang kabuuang pagganap ng production line. May apat na pangunahing aplikasyon ang mga cooler na ito gaya ng ipinapakita sa ibaba.
Pagtitiyak sa Lakas at Tibay ng Pellets
Ang mga pellet na lumalabas sa pellet mill/extruder ay malambot, mainit, at madaling pormahan. Ang mabilis o hindi proporsyonal na paglamig ay maaaring magdulot ng bitak at sobrang maliit na partikulo. Ang proseso ng counterflow cooling ay nagagarantiya na ang temperatura ay bumababa nang dahan-dahan upang maiwasan ang thermal shock. Sa ganitong paraan, pantay na natatanggal ang init at kahalumigmigan, na nagpapadali sa tamang pagtigas ng mga pellet at direktang nagpapahusay sa Pellet Durability Index (PDI). Dahil dito, mas mapaglabanan ng mga pellet ang pagbasag habang isinasakay, hinahalo, at pinapacking, at nananatiling buo ang nilalaman nito sa nutrisyon at nababawasan ang basura.
Pagmaksimisa ng Kontrol sa Kaugnayan sa Kaligtasan at Tagal ng Buhay
Napakahalaga na kontrolin ang kahalumigmigan. Ang labis na kahalumigmigan ay nagpapalago ng mga amag at pagkasira ng mga sustansya. Ang counterflow coolers ay epektibo upang matiyak na ang nilalaman ng kahalumigmigan sa mga pellet ay nananatiling nasa ligtas at matatag na antas, na karaniwang bahagyang mas mababa kaysa sa kahalumigmigan ng paligid na hangin, na siyang nagbabawas ng panganib ng kondensasyon sa mga pinailim na pellet sa mga tambak na imbakan. Ito ay lubhang mahalaga lalo na sa mga feed mill na may mga dryer na nasa mas maagang yugto, dahil ito ang nagtatapos sa proseso ng pagkamatatag. Ang sapat na kontrol sa kahalumigmigan ay direktang nagpapahaba sa shelf life ng pagkain para sa hayop at nagagarantiya sa kaligtasan nito.
Pagpe-pellet: Paghahanda ng mga Pellet para sa paglilinis at pagdaragdag ng mantika
maraming halo-halong patuka ang kailangang patungan ng mantekilya, enzymes, o iba pang likidong suplemento upang mapataas ang kanilang nilalaman sa nutrisyon. Kapag inilapat ang mga patong na ito sa mainit na pelet, mahina ang pagsipsip at mas mataas ang panganib na maagnad. Ang counterflow coolers ay nagpapababa ng temperatura ng pelet nang pantay at sa optimal na antas, kasama ang tamang kondisyon ng ibabaw, upang maging handa itong muli pang patungan ng likido gamit ang mixing equipment. Ginagarantiya nito ang mas mataas na pagsipsip at pagtitipid sa likidong additives, na nagreresulta sa pare-parehong distribusyon ng sustansya at nabawasan ang basura. Mahalaga ang cooler bilang yugto ng paghahanda sa proseso ng feed na may mas mataas na halaga.
Pagtaas ng Kabuuang Kahusayan ng Mill at Paghuhuli ng Enerhiya
Tumutulong ang mga modernong counterflow cooler upang mapataas ang produktibidad ng feed mill. Pinahuhusay ng prinsipyo ng countercurrent na palitan ng init ang pag-iimpok ng enerhiya. Ang mas sopistikadong disenyo ay may kakayahang muling gamitin ang mainit na hangin na na-e-exhaust upang paunlan ang hangin para sa drying equipment ng planta, na nagreresulta sa mas kaunting kabuuang paggamit ng enerhiya. Bukod dito, ang mga cooler na ito ay naglalabas ng magkakasing lamig at matatag na pellets, na nagpapababa sa pananamlay ng mga sumusunod na sistema sa paghahatid at pag-uuri, binabawasan ang mga pagtigil sa operasyon, at pinahuhusay ang daloy ng materyales.
Sa kabuuan, ang counterflow pellet coolers ay hindi lamang isang cooling device kundi isang mahalagang bahagi ng proseso ng pag-optimize at garantiya sa kalidad sa mga modernong feed mill. Ang kanilang aplikasyon ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto at kita sa pamamagitan ng pagtiyak na ang mga pellets ay matibay, ligtas, madaling patungan ng coating, at mahusay sa paggamit ng enerhiya. Isang mataas na performance na cooler ang isang investment na dapat gawin kasabay ng pinagkakatiwalaang granulating at extruder equipment, w
