Paket makinesindeki kalıbı, ahşap veya ot gibi malzemelerle çalışırken yakıt paketleri üreten bir makinenin kritik bileşeni olarak tanımlayabiliriz. Bu aynı zamanda kalıbı çıkartmayı da içerir ve bunun olmadan makine malzemeleri paket forma dönüştüremez. Bu makalede, pellet makinesi kalıbının önemi, seçimi, malzemeyi pellet forma şekillendirmek için olan işlevleri, çalışma gücünü korumak ve pellet makinesi kalıplarının yapılabileceği tasarım ve malzeme çeşitlerini anlamaya çalışacağız.
Pellet makineleri için matris türleri: Tüm matrisler eşit değildir. Bazıları malzeme açısından farklıdır — bazıları çelik veya alüminyum kullanır — veya bazıları şekillerde farklıdır — düz veya halka şeklinde. Bir makine için en iyi matris, çalıştığınız malzemenin türünü ve pelletin gerekli boyutunu ve şeklini de belirtir. Çalıştığınız malzemeden en iyi pelletleri üreten bir matris türü seçmek önemlidir.

Ürünler pelletleme sürecindeki üretimi etkileyen birçok faktör vardır. Pelletler, matrise geçirilerek sıkıştırıldığı ve pellet şekline dönüştürüldüğü şekilde oluşturulur. Pelletler, matrise benzeyen aynı boyutta ve şekildedir. İyi bir matris, pelletlerin aynı boyutta olması ve yakıtlık olarak iyi yanacaklarını garantiler.

Bir organik gübre pellet makinası , iyi çalışma durumunu korumak için, matrisi bakmak gerekir. Matris, bir süre sonra çöp nedeniyle aşınabilir veya tıkanabilir. Bu, pelletlerin kalitesini değiştirebilir ve cihazın daha az verimli çalışmasına neden olabilir. Matrisin daha sık temizlenmesi ve değiştirilmesi ile makine kaliteli yakıt pelletleri üretmeye devam edebilir. Ve hatta Shanghai Yuanyuda gibi firmalar da, makinelerin iyi bir şekilde çalışır durumda olması için yerine uygun matrisler pazarlamaktadırlar.

Pilet makinesi kalıpları. Bu ürünler, çeşitli gereksinimlere uyabilmek için farklı malzemelerden ve yapılarla üretilir. Bazıları düz bir şekle sahiptirken, diğerleri halka şeklinde dir. Bazıları çelikten yapılmıştır, diğerleri alüminyumdan. Kalıp tasarımı sırasında kullanılan malzeme ve yapıya bağlı olarak, bu durum malzemelerin piletlere dönüştürülme kalitesini belirler ve ne zaman süresi dolup değiştirilmesi gerektiğini gösterir. Farklı seçeneklerle ilgili bilgi edinerek, sahipler en iyi kalıbı ekipmanlarına uygun seçebilir ve yakıt piletleri için en iyi özellikleri keşfedebilir.
ERP ve OA sistem yönetim yazılımlarını kullanarak, Pellet makinesi kalıbı modern yönetimini geliştirebilir ve ofis otomasyonunu gerçekleştirebilir, hızlı geliştirme çıktılarını elde edebilirsiniz.
Şirket 34.500 metrekarelik bir alanı kaplar ve yüksek teknolojili tam donanımlı CNC lazer kesim makineleri kurmuştur. Ayrıca otomatik kaynak makineleri, pellet makinesi kalıpları ve büyük ölçekli makineler sunar. CNC tornaları da kullanılan araçların bir parçasıdır. Şirket, tesis planlaması, üretim ve tasarım kurulumları, devreye alma ve personel eğitimi dahil olmak üzere çeşitli boyut ve tipte tam teslim yem fabrikası projeleri gerçekleştirir.
Şirket, uluslararası ISO9001:2015 sertifikasına sahip pelet makinesi kalıbı ile ödüllendirilmiştir. İçinde kalite kontrol departmanımız bulunmaktadır. Yüksek düzeyde eğitilmiş denetçilerden oluşan ekibimiz, tesisimizden çıkan her ürünün en yüksek performans ve çevre uyumluluk standartlarını karşılamasını sağlamak için çalışmaktadır. Gerçekleştirdiğimiz testler, performans değerlendirmelerinin yanı sıra dayanıklılık testleri ve güvenlik kontrollerini de içermektedir. Kalite kontrol prosedürleri titiz ve kapsamlıdır.
Kendi ürünlerimizden 90 adet pelet makinesi kalıbı üretiyoruz. Bu sayede maliyetleri yerel düzeyde kontrol edebilmekteyiz. Yem makineleri ve ekipmanlarının üretiminde 20 yıldan fazla tecrübe sahibiyiz; ürünlerimiz Rusya, Fransa, Malezya, Güney Kore, Kanada, Mısır, Avustralya ve 60’tan fazla başka ülkeye ihracat edilmektedir. Ayrıca kullanıcıların ürün teknik destek ve satış sistemini kurmalarına, aynı zamanda teknik eğitim ve bakım hizmet ağı oluşturmasına da yardımcı olmaktayız.