EN
Malzeme taşıma sisteminizde yapmanız gereken en önemli kararlardan biri, kova asansörünün seçilmesidir; bu seçim tamamen toplu malzemenizin fiziksel özelliklerine bağlıdır: Bu malzeme ince toz mu yoksa granüler bir malzeme mi? Malzemeyi kovalar dizisinde yukarı ve aşağı taşımak için temel fikir aynı olsa da tasarım gereksinimleri ve işletme gereksinimleri büyük ölçüde farklılık gösterir. Şanghay Yuanyuda Uluslararası Ticaret A.Ş. olarak, dünya çapında müşterilerimize yüksek performanslı makineler tedarik etme konusunda üç buçuk yıldan fazla deneyime sahibiz; bu nedenle yanlış bir yapılandırma seçiminin verimsizliğe, ürün kalitesinin bozulmasına ve hatta sistem arızalarına yol açabileceğini biliyoruz. Bu belge, toz malzemeler için optimize edilmiş kova asansörleri ile granüler malzemeler için tasarlanmış kova asansörleri arasındaki temel farkları açıklayan bir kılavuz niteliğindedir.
Ana Tasarım Odak Noktası: İçeride Tutma vs. Akış
Toz Malzemeler: Bu durumda, tozun içeride tutulması ve toz kontrolü en yüksek öncelikli konudur. İnce tozlar genellikle havalandırılır, akışkanlaşır ve toz bulutları oluşturur. Yaygın toz kaldırma sistemleri arasında sürekli kovalı kaldırıcılar ve kapalı merkezkaç boşaltım tipi sistemler bulunur; sızıntıyı önlemek için kovalar birbirine çok yakın yerleştirilir ve aralarında çok küçük boşluklar bırakılır. Bu sistemler, sıkı oturan kapaklarla donatılmış muhafazalara yerleştirilerek toza karşı tamamen sızdırmaz bir yapı sağlanır; daha sonra basınç farklarının tozu dışarı üflemesini engellemek amacıyla özel conta ve hava kilidi giriş/çıkış sistemleriyle mühürlenir.
Granüler Malzemeler Durumunda Ana Sorun: Ana sorun, etkili temiz boşaltma ve toplama işlemidir. Pelletler (örneğin tahıllar, gübreler vb.) tozlu değildir ve akışkan özelliktedir. Merkezkaç boşaltmalı kepçe elevatörleri en yaygın kullanılan türdür. Bu sistemde kepçeler arasında artan bir aralık sağlanır ve tasarım, malzemenin boşaltım kanalına fırlatılmasında kafa kasnağındaki merkezkaç kuvvetinden yararlanır. Kasa havalandırılmıştır ve toz sistemlerine kıyasla aynı yüksek düzeyde sızdırmazlık gerektirmez.
Kepçe Şekli ve Aralığı
Toz Kepçeleri: Bu genellikle birbirine yakın aralıklarla yerleştirilmiş, derin ve dar olan sürekli kepçelerle yapılır. Tasarımları, yükselen kepçelerin içeriğinin inen bacağa sızmasını (geri sızıntıyı) en aza indirmeyi amaçlar. Ayrıca, kenarları örtüşen kepçeler kullanılarak neredeyse sürekli bir kaplar dizisi oluşturulur; bu da kepçeler arasında hiçbir malzemenin sıkışmasını önler.
Granüler Kovalar: Bu tür kovalar, (örneğin AA veya CC tarzı) aralıklı olarak yerleştirilir ve genellikle daha geniştir ancak derin değildir. Bu aralıklama, yüklemeye başlangıçta (ayak bölümü) granüllerin kovalara serbestçe akmasını sağlar ve başlık bölümünde kovaların birbirine takılmadan tam ve temiz merkezkaç boşaltımını mümkün kılar.
Yükleme ve Boşaltma Mekaniği
Toz Yüklemesi: Toz taşıyıcılar, aşırı hava sıkıştırılmasını ve toz oluşumunu önlemek amacıyla malzemenin yukarı doğru hareket eden kovalara kontrollü bir şekilde yüklenmesini sağlayan indüksiyonlu yükleme yöntemini kullanabilir. Daha yaygın yöntem ise, kovaların başlık bölümünde ters çevrilerek içeriğin yerçekimi etkisiyle yavaşça kovalardan dışarıya düşmesini sağlayan yerçekimli boşaltmadır; bu yöntem ürün bozulmasını ve toz oluşumunu azaltır.
Küçük Taneli Yüklemesi: Bu, kepçe veya merkezkaç yüklemesidir; yük taşıma kabini (kova) hareket halindeyken, ayak kısmındaki (boot) serbestçe akan malzemeyi kovaların içine almasıyla gerçekleşir. En yaygın yöntem, merkezkaç boşaltmadır; burada işletme hızı, kovalar baş kasnak etrafında dönerken taneleri kovalardan dışarı fırlatabilecek kadar yüksektir ve böylece pozitif bir boşaltma sağlanır.
İşletme Hızı ve Kapasite
Toz Elevatörleri: Genellikle daha düşük kayış veya zincir hızında çalışırlar. Yüksek hızlar tozu akışkanlaştırdığından, tozla ilgili sorunlara ve kovaların etkin bir şekilde doldurulamamasına neden olabilir. Bu yetenek, yüksek hız yerine kovaların birbirine çok yakın yerleştirilmesiyle sağlanır.
Küçük Taneli Elevatörler: Bu tip elevatörler, boşaltım için gerekli merkezkaç kuvvetini oluşturmak amacıyla daha hızlı çalışır. Artırılmış işletme hızı, kova boyutu ve aralığı ile birlikte elevatörün kapasitesini artırmada temel bir faktördür.
Yapı ve Contalama
Toz Sistemleri: Sızdırmazlık gerektirir. Kasa parçaları daha kalın kesitte olup, erişim kapıları toza dayanıklı conta ile donatılmıştır ve inceleme panelleri kapatılmıştır. Yatak ve mil contaları, tozun girmesini önlemek amacıyla dışarıya yerleştirilmiştir; bu durum, hızlı aşınmaya ve bileşen arızasına kolayca neden olabilen bir sorundur. Granüler Sistemler: Bu sistemler dayanıklıdır ve daha az sıkı sızdırmazlık gereksinimlerini karşılamak yeterlidir. Basınç dengelemesi genellikle havalandırma panelleri veya toz ventleri ile sağlanır. Tasarımda, granüllerin aşındırıcı etkisine maruz kaldığı yükleme ve boşaltma noktalarında aşınmaya dayanıklılık önceliklidir.
Özel düşünceler
Toz Tehlikeleri: Patlayıcı toz vardır. Bu tür malzemeler, patlama tahliye yapılarına sahip, antistatik özelliklere sahip ve ATEX gibi standartlara uygun özel elektriksel bileşenlerle donatılmış asansörlerle işlenmelidir. Bu, bilgi birikimimiz ve onaylı ekipmanlarımızın (ISO, CE, SGS) yabancı müşterilerimize güven ve uyumluluk sağlayacağı gerekli yönlerden biridir.
Küçük Taneli Aşınma ve Bozulma: Sert, köşeli taneler son derece aşındırıcıdır. Kovalar ve astarlar için aşınmaya dayanıklı çelik veya kaplama gerekebilir. Kırılgan tanelerle (örneğin bazı gübrelerle) çalışırken kırılmayı önlemek amacıyla yumuşak, düşük düşme yüksekliğiyle yerçekimiyle boşaltma sağlanır.
Doğru Ortak Seçimi
Toz sınıfı ve granül sınıfı kova elevatörleri arasında seçim yapmak basit bir modifikasyon meselesi değildir. Bu seçim, hacimsel yoğunluk, tanecik boyutu, akışkanlık, aşındırıcılık ve patlayıcılık gibi malzeme özelliklerine dayalı olarak hassas mühendislik gerektirir.
Shanghai Yuanyuda Uluslararası Ticaret Co., Ltd. olarak, 30 yıllık deneyimimizi kullanarak özelleştirilmiş anahtar teslim çözümler sunuyoruz. Başlangıçtaki tasarım ve malzeme analizinden, en uygun sistemin kurulumuna kadar tüm süreçte, hassas karbon siyahı tozu veya dayanıklı hayvan yemi granülleri gibi farklı ürünler için tasarlanan kepçe tipi elevatörlerinizin maksimum verimlilik, güvenilirlik ve temizlik sağlaymasını garanti ediyoruz. Sertifikalı (ISO, CE, SGS) ekipmanlarımız, yem, gübre ve yeni enerji sektörlerinde ileri düzey performans sunması nedeniyle 50’den fazla ülkedeki müşterilerimiz tarafından güvenilerek kullanılmaktadır.
Bugün bir danışmanlık görüşmesi için bize ulaşın. Ürününüzü koruyan ve üretkenliğinizi artıran mükemmel dikey taşıma çözümünü bulmanıza uzmanlığımızla rehberlik edelim.
