Котушки прес-гранулятора відіграють важливу роль у енергетичному обладнанні для переробки рослинної та інших видів органічних матеріалів на енергію. Цей процес називається «біомаса», що означає всі живі організми (та неживі речовини, які можна перетворити на енергію). До них належать деревні ошурки, стружка, сільськогосподарські рештки, харчові відходи тощо. Для перетворення цих матеріалів на енергію використовують установки, які називаються прес-грануляторами. Ці машини перетворюють матеріали на дрібні круглі гранули, які можна використовувати як паливо для опалення будинків та виробництва електроенергії.
Ці гранули виготовляються шляхом подрібнення та пресування сировини. Зазвичай саме тут використовують прес-гранулятор. Апарати застосовують поєднання тиску, тепла та тертя, щоб перетворити біомасу на гранули. Ці млин для гранул органічних добрив є унікальними компонентами, які мають ключове значення для цього процесу. Вони допомагають подрібнювати та стискати матеріали для грануляції.
Валки гранулятора відіграють важливу роль у забезпеченні плавного та оптимального виробництва гранул. Оскільки валки притискуються до компонента, який називається матрицею, вони просовують сировину крізь неї. Через тертя між валками та матрицею виникає тепло. Це тепло має важливе значення, оскільки воно розплавляє лігнін — природний клей у рослинній сировині. Лігнін діє як клей, що дозволяє гранулам зберігати форму після утворення.
Декілька факторів, які слід врахувати при виборі мельниця для гранул кормів Усі ці фактори забезпечать належну роботу роликів у машині. Існує кілька важливих аспектів, які слід враховувати, наприклад, матеріал, з якого виготовлені ролики, їхні розмір і форма. Найважливішою характеристикою матеріалу є те, наскільки швидко зношуватимуться ролики та як довго вони прослужать.
Крім того, якість корпусу також суттєво впливає на однорідність гранул, що утворюються. Розмір і форма роликів також значно впливають на ефективність роботи гранулятора. Компанія Shanghai Yuanyuda добре усвідомлює важливість цих факторів, тому використовує якісні матеріали для виготовлення роликів, які мають ту міцність і ефективність, яких очікують і вимагають наші клієнти.
Для збереження роликів гранулятора в належному стані необхідно дотримуватися регулярного технічного обслуговування. Це передбачає їх очищення та перевірку на відсутність зносу. Якщо ролики сильно зношені, гранулятор працюватиме менш ефективно. У деяких випадках вони можуть навіть пошкодити гранулятор із необхідністю проведення більш складного та дорогого ремонту.
Для оптимального виробництва важливо замінювати зношені ролики за потреби. Необхідно постійно контролювати стан роликів і вчасно їх замінювати. Багато власників грануляторів довіряють компанії Shanghai Yuanyuda поставки запасних роликів, які сумісні з широким асортиментом грануляторів, щоб утримувати свої машини в робочому стані.
Ми виготовляємо 90 відсотків наших валкових оболонок для грануляторів самостійно. Це дозволяє нам контролювати витрати на місці. Ми маємо більше 20 років досвіду у виробництві кормового обладнання та машин. Наша продукція експортується до Росії, а також понад 60 інших країн, таких як Франція, Малайзія та Південна Корея.
Підприємство з виробництва пелетних млинів має площу оболонок валів 34 500 квадратних метрів. Воно оснащене рядом високотехнологічних CNC лазерних різальних верстатів. Також пропонує автоматичне зварювальне обладнання, ножиці для зрізання, гнучке обладнання, а також великомасштабні токарні верстати з ЧПК є частиною інструментів. Виконує проекти будь-яких розмірів і типів під ключ для годівлі, включаючи повне проектування заводу, планування, виготовлення обладнання, його встановлення та введення в експлуатацію, а також навчання персоналу.
Підприємство отримало сертифікацію системи управління якістю ISO9001:2015 на пелетні млини та оболонки валів. Ми маємо високоякісний відділ технічного контролю. Наша висококваліфікована команда інспекторів прагне забезпечити, щоб кожен продукт, який залишає наш заклад, відповідав найвищим стандартам екологічності та експлуатаційних характеристик. Наші випробування включають оцінку продуктивності, випробування на довговічність і перевірку безпеки. Процедури контролю якості є суворими та ретельними.
Використання ERP та програмного забезпечення для управління системою валків гранулятора задля удосконалення сучасного управління підприємством та автоматизації офісу. Це допоможе вам досягти швидкого виробництва для розвитку.