EN
Молотковий дробарка працює на одному ключовому компоненті — сітці. Це перфорована стінка, що оточує камеру подрібнення й визначає кінцевий розмір частинок продукту. Вибір правильної розмірності сітки — це не лише технічне рішення, а й чинник, що безпосередньо впливає на ефективність виробництва, якість продукту та експлуатаційні витрати. Маючи більше 30 років досвіду, компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd спеціалізується на індивідуальних комплексних рішеннях «під ключ». Як експерт у галузі індивідуальних комплексних рішень «під ключ», ми добре знаємо: правильний підбір сіток є ключем до будь-якої оптимізації процесу подрібнення в галузі ферментації, виробництва добрив або нової енергетики.
Розуміння функції сітки
Останнім «вартовим» у процесі подрібнення є решітка. Сировина надходить у робочу камеру, де обертові молотки багаторазово вдаряють по сировині, поки вона не стане достатньо дрібною, щоб просочитися крізь отвори решітки. Разом із швидкістю обертання молотків, конструкцією обладнання та швидкістю подачі сировини розмір отворів решітки також впливає на процес подрібнення. Проте саме розмір отворів решітки є найважливішим чинником, що визначає характеристики вихідного продукту.
Ключові фактори вибору
1. Визначте специфікації цільового продукту
Почніть із чіткого визначення потрібного розподілу частинок за розміром. Різні сфери застосування вимагають різного ступеня дрібності: для годівлі великої рогатої худоби потрібне дрібніше кормове зерно, ніж для птиці; також можна використовувати дрібний порошок добрив, зерно або проміжний продукт. Вирішіть, чи потрібен вам дрібний порошок чи груба суміш. Ваші цільові вимоги визначать мінімальні вимоги щодо вибору розміру отворів решітки.
2. Проаналізуйте характеристики матеріалу
Поведінка кожного з матеріалів під час подрібнення відрізняється. Враховуйте твердість, вміст вологи, вміст волокон та вміст олії. Матеріали з високим вмістом вологи або волокон можуть забивати менші отвори, тому для них може знадобитися сітка з більшими отворами або спеціальною конструкцією. Чим твердіший матеріал, тим швидше зношуються сітки; отже, твердість матеріалу також враховується при виборі розміру отворів сітки, а також при виборі матеріалу, з якого виготовляється сітка. Проведення пробного запуску з вашими реальними матеріалами надасть найточнішу інформацію щодо того, який тип сітки слід використовувати.
3. Збалансуйте продуктивність і дрібність
Знати основну компромісну залежність між потужністю виробництва та дрібністю продукції. Менші отвори на сітках забезпечують отримання менших частинок, але знижують продуктивність, оскільки матеріалу потрібно більше часу, щоб досягти бажаного розміру частинок перед виведенням із машини. Більші отвори підвищують продуктивність, але дають грубий продукт. Ви повинні обрати найбільший можливий розмір отворів сітки, який задовольняє вимоги до розміру частинок кінцевого продукту, щоб максимально підвищити ефективність виробництва без ушкодження якості продукції.
4. Розгляньте елементи конструкції сітки
Крім розміру отвору, на продуктивність також впливає конструкція решітки. Круглі отвори забезпечують звичайне просіювання з доброю структурною міцністю. Щілинні отвори дозволяють швидше переміщувати волокнисті або довгі частинки й можуть сприяти збільшенню продуктивності для деяких матеріалів. Співвідношення відкритої площі (тобто площі отворів) до площі твердої поверхні решітки впливає на швидкість, з якою подрібнений матеріал виводиться з робочої камери. Дослідження показали, що збільшення відкритої площі, як правило, підвищує продуктивність потоку, хоча при застосуванні в абразивних умовах це може скоротити термін служби решіток.
Практичні рекомендації щодо вибору
Починаючи з бажаного кінцевого розміру частинок, а потім — з властивостей матеріалу. При роботі з волокнистими матеріалами може знадобитися обрати сітку з отворами, діаметр яких трохи перевищує бажаний розмір частинок, інакше доведеться застосовувати спеціальні методи виготовлення щілинних конструкцій. Однак при роботі з вільно текучими матеріалами з низьким вмістом вологи часто можливо обрати сітки з отворами, діаметр яких практично точно відповідає бажаному розміру частинок.
Якщо ваш продукт виглядає надто грубим, ймовірно, отвори на вашому сітчастому екрані занадто великі. Навпаки, якщо продуктивність несподівано низька або двигун млина споживає надмірну кількість електроенергії, розміри відкритих отворів сітки можуть бути занадто малими або сітка може «затуманюватися». У разі високого ступеня зносу, коли сітки використовуються в абразивних умовах, особливу увагу слід приділити вибору матеріалу сітки. Закалені сітки або сітки зі сталі, стійкої до абразивного зносу, спочатку коштують дорожче, проте мають значно більший термін служби та вищу економічну ефективність у середньо- та довгостроковій перспективі.
Необхідно проводити періодичний огляд та технічне обслуговування. Огляд зносу сітки може свідчити про нерівномірний розподіл подавання матеріалу або знос молотків. Регулярно очищайте сітки, щоб запобігти їх «забиванню», особливо під час роботи з матеріалами, що мають підвищену вологість або містять олію.
Експертні рішення від Yuanyuda
Коли ви вирішуєте, який екран найкраще підходить для ваших операцій, слід врахувати кілька факторів. Ми не просто постачаємо обладнання «як є», як це робить компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Наш індивідуальний процес починається зі збору інформації щодо специфікацій вашого матеріалу, виробничих цілей та вимог до якості. Після цього ми пропонуємо найкращий проект молоткової дробарки, у якому враховані всі вимоги до сітчастих елементів.
Ми маємо сертифіковані молоткові дробарки, які підтверджені міжнародними сертифікатами ISO, CE та SGS і призначені для надійної роботи в різноманітних завданнях. Наш досвід співпраці з клієнтами з понад 50 країн є важливим: ми добре розуміємо специфічні особливості та виклики, пов’язані з різними ринками й матеріалами. Ми пропонуємо широкий вибір сітчастих елементів, а також надаємо послуги тривалої технічної підтримки, щоб ваші операції завжди перебували в оптимальному стані.
Правильний розмір екрана, який ви використовуєте, має дуже велике значення для вашого прибутку та стабільності продукту. Ми — професіонали, і допоможемо вам з вибором. Компанія Yuanyuda надасть вам індивідуальну консультацію та зараз допоможе знайти оптимальний компроміс між якістю продуктів і ефективністю виробництва у ваших процесах шліфування.
