EN
Утворення пилу є неминучим під час виробництва кормів. Грати , змішування, гранулювання та транспортування кормових матеріалів призводять до виділення у повітря дрібних частинок. Якщо пил не збирається належним чином, він створює загрози для здоров’я, виникнення пожежі та безпеки праці. Найефективнішим способом забезпечення чистоти та безпеки у цеху з виробництва кормів є використання імпульсного пиловідбійника. Компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. пояснює, чому це обладнання є незамінним для сучасного виробництва кормів.
Принцип роботи імпульсного пиловідбійника
Пульсуючий пиловіддільник видаляє пил із повітряних потоків за допомогою тканинних фільтрувальних мішків. Повітря надходить у пиловіддільник іззовні, а потім проходить крізь мішки. Частинки пилу залишаються на зовнішніх поверхнях мішків, а очищене повітря проходить крізь них. Короткі імпульси стисненого повітря подаються всередину мішків. Ці імпульси викликають вібрацію тканини, що сприяє відшаруванню накопиченого пилу, який потім опускається в бункер для подальшого видалення. Автоматичний цикл очищення відбувається без перерви в роботі пиловіддільника. У режимі безперервної роботи система працює стабільно з низьким перепадом тиску на фільтрах.
Захист здоров’я та безпеки працівників
Пил у кормах складається з дуже малих частинок, білків, мінералів та добавок. Цей пил шкідливий для дихальної системи працівників у цеху й з часом може спричинити хронічні захворювання дихальних шляхів. Високі концентрації пилу також призводять до проблем із видимістю та ковзькими поверхнями. Для уловлювання пилових частинок, що перебувають у повітрі, використовують імпульсний пиловідбійник відповідного розміру. Утримання пилу на молоткових дробарках, мішалках та стрічкових елеваторах запобігає його поширенню по всьому виробничому приміщенню. конвеєри працівники дихають чистішим повітрям і працюють у безпечніших умовах. Зменшення скарг на здоров’я та зниження витрат на страхування є частиною повернення інвестицій.
Зниження ризиків пожежі та вибуху
Пил від корму є вибухонебезпечним. Дрібні частинки органічного матеріалу, що осідають на балках, світильниках або обладнанні, становлять серйозну пожежну небезпеку. Вибух пилу може статися, коли завислі хмари пилу потрапляють у контакт з джерелом запалення. Імпульсні пилові фільтри не лише видаляють пил, а й запобігають його накопиченню. Вони також є першою лінією захисту, яка утримує захоплений пил у контрольованому бункері. Для додаткового захисту пилові фільтри можна оснастити панелями аварійного розряду, які безпечно знижують внутрішній тиск у разі виникнення запалення всередині пристрою. Повітропроводи та точки збору також регулярно очищаються, що зменшує ризик.
Підвищення якості продукції та терміну служби обладнання
Незабране пилове забруднення осідає на поверхнях обладнання та всередині електричних шаф. З часом цей пил шкідливий для чутливих компонентів. Пил забиває ребра охолодження, що призводить до перегріву двигунів. Наявність пилу в мастилах спричиняє виходи з ладу підшипників. Крім того, коли пил переноситься з одного виробничого процесу в інший, якість продукції погіршується. Імпульсний пиловідбійник здатний правильно розділяти різні складові. Це забезпечує більший термін служби обладнання, зменшення кількості аварійних простоїв обладнання та однорідність продукції.
Енергоефективність та економія витрат
Сьогодні імпульсні пилові фільтри використовують енергоефективні вентилятори та фільтрувальні мішки з оптимізованою конструкцією. Імпульсна система очищення використовує стиснене повітря лише за необхідності. Перепад тиску на фільтрувальних мішках вимірюється за допомогою датчиків. Як тільки мішки заповнюються, контролер активує цикл очищення. Така робота за запитом споживає значно менше стисненого повітря, ніж системи безперервного очищення. Чим нижче енергоспоживання, тим нижчі експлуатаційні витрати. Крім того, пил часто можна відновлювати з технологічного потоку. Пил, що збирається з грануляторів, сит або процесів подрібнення, — це не відходи, а цінна сировина.
Вибір правильного розміру та конфігурації
Щоб вибрати відповідний імпульсний пиловіддільник, необхідно знати об’єм повітря, розмір частинок та навантаження пилом. Занадто малий пиловіддільник призводить до надмірного перепаду тиску й скорочує термін служби фільтрувальних мішків. Занадто великий агрегат споживає зайву енергію й збільшує непотрібні витрати. Імпульсні пиловіддільники з поліестерними або антистатичними фільтрувальними мішками підходять для більшості цехів з виробництва кормів. Потужність визначається кількістю мішків та загальною площею фільтрації. Імпульсні пиловіддільники серій TBLMy та TBLMf компанії Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. доступні в різних розмірах для різних застосувань. Кожна одиниця поставляється з бункером, колектором стисненого повітря, імпульсним контролером, а також клапаном випуску.
Резюме
Пульсуючий пиловідбійник є обов’язковим обладнанням у кормовому цеху. Він має вирішальне значення для захисту здоров’я працівників, запобігання пожежам, забезпечення якості продукції та виконання екологічних норм. Пиловідбійники серій TBLMy та TBLMf компанії Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. призначені для надійного видалення пилу в будь-якому процесі виробництва кормів. Правильний підбір розміру, монтаж та технічне обслуговування забезпечують чисте повітря та безпечні умови праці з року в рік. Високоякісний пульсуючий пиловідбійник — це стратегічна інвестиція у стійкий успіх вашого виробництва кормів.
