Чому протиточний охолоджувач є найкращим для охолодження гранул

Гарячі гранули потребують швидкого й рівномірного охолодження після виходу з гранулятора. Недостатнє охолодження призводить до руйнування гранул, росту плісняви та скорочення терміну зберігання. протиточний охолоджувач протиточний охолоджувач є оптимальним вибором серед існуючих технологій охолодження для кормового або добривного заводу. Компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. пояснює, як цей тип конструкції забезпечує кращі результати порівняно з іншими методами охолодження.

Принцип роботи протиточного охолодження

Принцип роботи охолоджувача з протитоком є простим і ефективним. Гарячі гранули подаються зверху охолоджувача, а навколишнє повітря — знизу. Гранули спадають униз крізь колону, тоді як повітря піднімається вгору крізь неї. Це означає, що найгарячіші гранули останніми стикаються з найхолоднішим вхідним повітрям. Такий зворотний потік усуває тепловий удар і забезпечує м’яке та рівномірне охолодження. Гранули охолоджуються повільно, що запобігає раптовим змінам температури, які призводять до утворення тріщин на поверхні.

Підвищена ефективність охолодження порівняно з іншими конструкціями

Традиційні охолоджувачі з маятниковим та горизонтальним розташуванням призначені для подачі повітря поперек рухомого шару гранул. Такий поперечний потік призводить до нерівномірного охолодження: гранули на верхній поверхні швидко охолоджуються, тоді як гранули в центрі залишаються гарячими. Цей недолік усувається за допомогою протиточних охолоджувачів. Повітря рухається вертикально в протилежному напрямку, забезпечуючи контакт кожного окремого зерна з потоком повітря незалежно від його положення в шарі. Це означає, що протиточні охолоджувачі можуть знижувати температуру за рахунок меншого об’єму повітря та зниженого енергоспоживання. Протиточний охолоджувач є ефективнішим за будь-яку іншу конструкцію при заданій продуктивності.

Зменшення розтріскування гранул та утворення дрібних частинок

Різкі зміни температури насправді викликають внутрішні напруження всередині гранул. Якщо гарячі гранули одразу потрапляють у контакт із холодним повітрям, їхній зовнішній шар охолоджується швидше, ніж ядро. Через цю різницю температур утворюються тріщини. Обробка гранул із тріщинами призводить до утворення дрібних частинок («пилу»), що погіршує якість продукту та викликає проблеми, пов’язані з пилом. У конструкції з протитоком охолодження застосовується поступово. Спочатку тепле вологе повітря подається до найхолодніших гранул, що забезпечує мінімальну різницю температур. Цей повільний процес сприяє збереженню цілісності гранул і зменшенню утворення дрібних частинок.

Знижений ризик конденсації вологи

Конденсація є серйозною загрозою для якості готового корму. Тепле вологе повітря може конденсуватися на холодних поверхнях охолоджувальної камери у неправильно спроєктованих охолоджувачах. Ця рідка вода поглинається гранулами, спричиняючи ріст плісняви та бактерій. Охолоджувачі протитоку здатні зберігати природний температурний градієнт, що запобігає проблемам конденсації. Найгарячіше й найвологіше повітря виводиться зверху, де воно нагрівається вхідними гранулами й ніколи не контактує з холоднішими внутрішніми поверхнями. У робочій зоні взагалі відсутні холодні поверхні, на яких могла б утворитися конденсація. Ця конструктивна особливість особливо корисна у виробництві кормів для водних тварин, де контроль вологості має вирішальне значення.

Енергозбереження за рахунок зниження вимог до об’єму повітряного потоку

Протиточні охолоджувачі забезпечують кращий контакт повітря з гранулами, максимізують контакт повітря з гранулами й потребують меншого загального об’єму повітря для виконання певної операції охолодження. Зменшення витрати повітря дозволяє використовувати менші вентилятори та знижує електроенергетичні витрати. Такі енергозбереження є дуже значними протягом року для підприємства, що працює у дві або три зміни на добу. Крім того, зменшена витрата повітря означає й менші системи збору пилу. Імпульсний пиловловлювач у поєднанні з протиточним охолоджувачем може бути меншим за той, що потрібен для маятникового охолоджувача, що зменшує як капітальні, так і експлуатаційні витрати.

Інтеграція з повними лініями для виробництва гранул

Протиточні охолоджувачі легко інтегруються з іншим обладнанням у лінії виробництва кормів. Вони приймають гранули безпосередньо з гранулятора через наклонний жолоб або шнековий конвеєр . Охолоджені гранули вивантажуються в ковшові підйомники або ланцюгові конвеєри, які транспортують їх до просіювання /станції упаковки. Вихід повітря з’єднаний із імпульсним пиловловлювачем, який збирає дрібні частинки, що переносяться вихідним повітрям. Компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. пропонує охолоджувачі різних розмірів серії SKLN, які можна підібрати відповідно до потужності ліній для виробництва кормів для водних або сільськогосподарських тварин будь-якого масштабу — від малих ліній для водних кормів до великих ліній для кормів для сільськогосподарських тварин із продуктивністю понад 100 тонн на годину.

Резюме

Протиточний охолоджувач забезпечує ефективніше охолодження, менший подрібнювальний вплив на гранули, нижче енергоспоживання та стабільнішу роботу порівняно з маятниковими або горизонтальними охолоджувачами. Він охолоджує повільно й рівномірно, що сприяє збереженню якості гранул і запобігає конденсації та ризикам утворення плісняви. Протиточна конструкція є переважним вибором для кормових заводів, які прагнуть забезпечити однорідну якість продукції та мінімізувати експлуатаційні витрати.