EN
Halqa shaklidagi matritsa va valik qobig'i pelet presining eng muhim eskiruvchi qismlaridir. Ortiqcha eskirish pelet sifatining pasayishiga, ishlab chiqarish darajasining pastligiga va energiya xarajatlarining oshishiga olib keladi. Biomass ishlab chiqaruvchilar maksimal foyda olish uchun ushbu eskirishni boshqarishga har tomonlama harakat qilishlari kerak. Biz nafaqat yuqori samarali granulyatsiya uskunalari va zarur zaxira qismlarini, balki ushbu komponentlarning foydalanish muddatini uzaytirish uchun texnik xizmat ko'rsatish xizmatlarini ham taklif etamiz. Quyida pelet mashinasi matritsa va valiklaridagi eskirishni kamaytirish bo'yicha to'rtta asosiy maslahat keltirilgan.
Xom ashyoni tayyorlash va sharoitlarni sozlashni afzal ko'ring
Ushbu komponentlarning uzoq xizmat muddati material pellet presiga kirishidan ancha oldin belgilanadi. Yaxshi tayyorlangan xom ashyo ishonchli bo'ladi, bu esa eskirishga dastlabki to'siqdir. Sizning maydalash uskunangiz bir xil zarrachalar hajmini berishini ta'minang. Maydalanuvchi zarrachalar moylashga yordam beradi, katta zarrachalar noaniq bosim hosil qiladi va yeyilishni keltirib chiqaradi. Aralash jarayoniga aralashtiruvchi moddalarni yoki qo'shimchalarni qo'shing, shunda mosroq aralashma hosil bo'ladi. Xususan, biomassadagi ligninni faollashtirish uchun aniq bug' bilan tuzlash muhim ahamiyatga ega. To'liq tayyorlangan material, ya'ni optimal namlik va harorat die teshiklaridan minimal qarshilik bilan o'tadi, shu bilan ekstruziya kuchini kamaytiradi. Bu halqali matritsa va valik qobig'ining ish sirtlaridagi ishqalanish va yeyilishni sezilarli darajada kamaytiradi.
To'g'ri Matritsa va Valikni tanlang
Matritsa va valiklar bir xil emas. Ularning xususiyatlarini o'z elementlaringizga moslashtirish muhim. Bu eng yaxshi halqa shaklidagi matritsa teshigi diametri, siqilish nisbati (uzunlikdan diametrga) va material darajasini (masalan, yuqori xromli qotishma) tanlashdir. Yumshoq yog'och uchun juda yuqori siqilish nisbati noo'rin ishqilinishga sabab bo'ladi, hamda qattiq yog'och uchun esa juda past nisbat chidamli granulalarni ishlab chiqarishga imkon bermaydi. Shanghai Yuanyuda biz mahalliy hamda xalqaro modellar uchun yuqori darajadagi moslashtirishni taklif etamiz. Mutaxassislari sizga kerakli sifatdagi granulani ishlab chiqarish hamda eng kam eskirishni ta'minlash uchun to'g'ri matritsani tanlash yoki moslashtirishda yordam beradi. Shu bilan birga, bosimning tengsiz taqsimlanishini oldini olish uchun valik qobig'ini matritsaga moslashtirish ham muhim.
Mashinalar to'g'ri yig'ilgan va texnik xavfsizlikka ega ekanligiga ishonch hosil qiling
To'g'ri mexanik o'rnatishlar mavjud bo'lishi kerak. Noto'g'ri yig'ilish yoki noto'g'ri tekislash eskirishni sezilarli darajada tezlashtirishi mumkin. Val va Bo'sh val bilan yig'ilish to'g'ri sozlanganligiga va mustahkam kuchli maxkamlagichlar bilan mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling. Rulon qobiqlari va halqa matritsasi orasidagi masofa ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan me'yorida o'rnatilishi va saqlanishi kerak — umuman olganda, biznes kartochka qalinligi atrofida. Judayam tor bo'shliq metallarni bir-biri bilan ishqalanishiga olib keladi, juda keng bo'shliq esa bosim yo'qolishiga hamda rulonlarning sirpanishiga sabab bo'ladi, bu esa eskirishni kuchaytiradi. Barcha press komponentlarini — jumladan, podshipniklar va uzatmalar — muntazam ravishda tekshirish moslamani silliq ishlashini ta'minlaydi hamda die va rulonlarga vujudga keladigan vayron qiluvchi kuchlarni oldini oladi.
Ilmiy operatsion tizim va nazorat tizimini joriy eting
Barqaror ishlash tez-tez ishga tushirish, to'xtatish va ortiqcha yuklanishdan tashqari eskiruvchi qismlarga ancha kam zarar etkazadi. Doimiy hajmli materiallarni pellet millga barqaror oqimda yetkazib berish uchun doimiy hajmli uzatish uskunalardan foydalaning. Tayyorlangan material bilan oziqlantirmasdan mashinani ishlatmaslik kerak, chunki bu valiklar va matritsa o'rtasida ishqalanishga olib keladi. Amperaj (yuk), pellet harorati va mayda bo'laklarning hosil bo'lishi kabi muhim parametrlarni o'lchang. Keskin elektr energiyasidan foydalanish yoki mayda bo'laklarning miqdori ko'payishi orqali keskin ishdan chiqish yoki oziqlantirish muammosini aniqlash mumkin. Shuningdek, pelletlar tayyorlangandan so'ng, sifatli sovutish uskunalari yordamida ular samarali qattiq holatga keltiriladi, so'ngra kuchli panjara plastinkalari bilan jihozlangan silkitish uskunalari yordamida ajratiladi va shu tariqa, maydalangan abraziv bo'laklar jarayonga qayta kiritilishidan oldin ajratilgani uchun pellet melli indirekt ravishda himoya qilinadi.
