EN
Oziq-ovqat zavodlarining operatorlari uchun granulalarning singanligi faqat sifat muammosi emas, balki foydaning bevosita yo'qotilishidir. Sinib ketgan granulalar changlarning ko'payishiga, xom ashyolarning isrofiga, ozuqa qiymatining bir tekis tarqoqligini yo'qotishiga va korxona ichida chang miqdorining ortishiga olib keladi. Granulalarni yaratish jarayoni sifatli halqa shablonlar va aylanuvchi qobiqchalardan foydalangan holda granulyator zavodida boshlanadi, lekin granulalarning barqarorligini saqlash uchun sovutish jarayoni ham muhim ahamiyatga ega. Granulalarga yetarlicha zarar yetkazmaslik uchun aksincha oqimli sovutgichlar maxsus ravishda ishlab chiqilgan. Ularning bu vazifani bajarishidagi to'rtta asosiy jihat hamda umumiy ishlab chiqarish uskunalaringiz bilan ularni integratsiya qilish orqali ularning samaradorligini maksimal darajada oshirish usullari mavjud.
Issiqlik ta'sirini oldini olish uchun yumshoq sovutish
Gugurt qotishining eng yuqori ehtimoli, issiq va nam gugurtlar ekstruder yoki gugurt presida juda sovuq sharoitga duch kelganda vujudga keladi. Buni qarama-qarshi oqimli sovutgichlardan foydalanish orqali oldini olish mumkin. Avvalgi bosqichda qisman sovutilgan gugurtlar sovuq havo ta'siriga duchor bo'ladi va eng issiq gugurtlar esa iloji boricha iliqroq va nam chiqindili havoga duchor bo'ladi. Haroratning asta-sekin oshishi ichki kuchlanish tufayli vujudga keladigan troshinishlarni oldini oladi hamda gugurtlarning tekis qotib, mustahkamlanishiga imkon beradi. Bu vertikal yoki gorizontal sovutgichlardagi kabi darhol sovuq havo ta'siriga duch kelish tufayli gugurt strukturasi buziladigan jarayonlarga nisbatan ancha yumshoq jarayondir.
Doimiy Havo Oqimi, Barqaror Gugurt Butunligi Uchun
Teng bo'lmagan sovutish jarayoni granulalarda cho'zilishga va qisqarishga moyil bo'lgan yumshoq va zaif joylarni qoldiradi. Yuqori ishlash quvvatiga ega bo'lgan qarshioqlovchi sovutgichlarda barcha granulalarga tekis sovutish ta'sirini ta'minlaydigan optimallashtirilgan plenum kamerasi va havo taqsimlash tizimlari mavjud. Bu xususiyat turlicha o'lcham va tarkibdagi granulalar uchun ayniqsa muhim. Bu bir xil granula qattikligini ta'minlab, ularning keyingi transportirovka va granulyator mashinalarining mexanik ta'sirlaridan omon qolishiga yordam beradi, natijada transportirovka va saralash jarayonlarida mayda chiqindilarning hosil bo'lishi sezilarli darajada kamayadi.
Mexanik harakatlanish va ishqalanishning kamayishi
Kontraoq sovutgichlar ichki tomondan silliq va nazorat qilinadigan tarqatish uchun mo'ljallangan. Granulalar sovutish xonasi devorlariga tushirilmaydi, yozilmaydi yoki urilmaydi, balki odatda tozalovchi tarqatish mexanizmi bilan sovutish xonasidan silliq o'tkaziladi. Bu oddiy ravishda abrasiva va sinish sabablari bo'lgan aylanish, ishqalash va ta'sirni kamaytiradi. Sovutish jarayonidagi mexanik zararni kamaytirish tseleshtirish uskunalari granulalariga dastlabki mayda zarralarning kamroq kirishiga olib keladi, ya'ni ekranlar chang va boshqa mayda zarralarga to'sib qolmasdan materialni saralash imkonini beradi.
Granulaning tuzilishini barqarorlashtirish uchun namlikni maksimal darajada olib tashlash
Samolyotni samarali sovutish unumdor quritish bilan bo'linmaydi. Qarama-qarshi oqimli sovutgichlar ortiqcha namlikni olib tashlashda yaxshi ishlaydi. Namlik taqsimoti tekis bo'lmasa, granulalar zaiflashadi va osongina sindi. Sovutgich granulyatsiya jarayonida hosil bo'lgan kraxmal matritsasining to'liq mustahkamlanishiga xavfsiz va tekis yakuniy namlik darajasini ta'minlaydi. Yakuniy mahsulot - bu tashish, saqlash va transportirovka davomida shikastlanishga chidamli, qattiq va barqaror granuladir. Bu jarayon do'kon uchun barqaror va tayyor mahsulot olish uchun yuqori darajadagi quritgich uskunalari bilan hamkorlikda ishlaydi.
Yakuniy natijada, granulalarning shikastlanishini kamaytirish — mos texnologiyadan foydalanish va butun ishlab chiqarish liniyasiga aralashmasdan integratsiya qilish orqali erishiladigan maqsad hisoblanadi. To'g'ri ishlayotgan qarshioqlovli sovutgich oxirgi sifat nazorati bo'lib, yuqori samarali granulyatsiya va ekstruziya uskunalaringizga qilingan investitsiyangizni himoya qiladi. Bu barqaror, bir xil sovutilishni ta'minlash orqali mahsulotlarni yuqori chiqarish, yaxshiroq oziqlantirish sifatini hamda yaxshiroq operatsiyalarni bevosita ta'minlaydi.
