EN
Agar halqa shaklidagi gilamli pelet qilish uskunasi birdaniga yoki asta-sekin chiqishni yo'qotib qo'ysa, ishlab chiqarish samaradorligi pasayadi va ishlab chiqarish xarajatlari oshadi. Operatorlar va zavod boshliqlari uchun to'xtash vaqtini minimal darajada kamaytirish uchun ildiz sababni tezda aniqlash juda muhim. Shanghai Yuanyuda Xalqaro Savdo Kompaniyasi, MChJ. doimiy ishlash quvvatining to'g'ri texnik xizmat ko'rsatishga, to'g'ri sozlamalarga va vaqtida moslamalarga bog'liq ekanligini tushunadi. Bu qo'llanma pelet millari ishlashini ta'sirlaydigan to'rtta keng tarqalgan omilni qamrab oladi va sizning millaringizni qismlarni almashtirmasdan yoki keraksiz to'xtash vaqti olmadan reytingli quvvatga qaytarishga yordam beradi.
Gilam va valiklarning yeyilish namunalari
Pelletlash jarayonining asosi ring die va valiklardir. Ushbu tarkibiy qismlar ishlash jarayonida yeyiladi va natijada chiqish to'g'ridan-to'g'ri pasayadi, chunki ishqalanish hamda siqilish xususiyatlari ham o'zgaradi. Die-teshiklarning kirish qismi yeyilganda yoki die sirtida tekis yuzaga ega bo'lganda material siljishi va siqilish tezligining pasayishi kuzatiladi. Shunday qilib, yeyilgan valik qoplamalari ushlab turish profilini yo'qotadi, bu esa siqish samaradorligining pasayishiga olib keladi. Valik qoplamasining qalinligi va ishchi die sirtini muntazam ravishda tekshirish juda muhimdir. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. die-teshiklarining kirish chuqurligini va valik qoplamalarining radial yeyilishini muntazam ravishda tekshirishni tavsiya qiladi. Valik qoplamalari bir tekis emas yeyilganda yoki die kontrbo'roning chuqurligi boshlang'ich chuqurligining 60 % dan kam bo'lganda ular almashtirilishi kerak. Yangi valik qoplamalarini o'rnatishda doimiy ravishda yangi qoplamalar die egri chizig'iga mos kelishini tekshiring, shunda optimal nip-burchak hosil bo'ladi va chiqishning pasayishi oldini olasiz.
Oziq moddasi namligi va tarkib o'zgarishlari
Xom ashyo namligi foizi va materiallarning zarralar o'lchami taqsimoti pellet sifati va ish quvvatiga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Ortiqcha namlik (ko'pincha oziq-ovqat tarkiblarida 14–18 % ko'rsatilgan) pelletlash kamerasida ortiqcha ishqalanish va bug' kondensatsiyasiga sabab bo'ladi, bu esa matritsani to'g'ri qilishga va dvigatelni ortiqcha yuklanishdan himoya qilishga olib keladi. Boshqa tomondan, agar material juda quruq bo'lsa, tabiiy bog'lovchi xususiyat pasayadi, mayda chang hosil bo'ladi, mustahkamlik pasayadi va samarali chiqim kamayadi. Oqish xususiyatlari va siqish samaradorligi formulada keskin o'zgarishlar — masalan, tolaga yoki yog'ga nisbatan ko'proq miqdor — bilan o'zgaradi. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. operatorlarga namlik o'lchagichlarni har kuni tekshirishni va bug'ni shartlash qurilmasiga mos ravishda qo'shishni tavsiya qiladi. Agar retseptda yuqori tolali tarkib ko'rsatilgan bo'lsa, material oqishini yaxshilash uchun bir necha vaqt davomida oziq-ovqat yetkazib berish tezligini kamaytiring va matritsa haroratini oshiring. Ishlab chiqarish darajasini barqarorlashtirishning eng keng tarqalgan usuli — oldindan shartlash rejimini doimiy saqlashdir.
Silyerga va halqali o'lchagich tezligi sozlamalari
Chiqish yo'qotilishining ko'pincha e'tiborga olinmaydigan sababi — silyer va halqali o'lchagich o'rtasidagi noto'g'ri bo'shliqdir. Agar bo'shliq juda keng bo'lsa, material silyer va o'lchagich o'rtasida to'siq hosil qiladi; bu siqish kuchini pasaytiradi va siljishni keltirib chiqaradi, natijada ish hajmi kamayadi. Bo'shliq juda tor bo'lganda esa silyer yorug'liklarining yopishishi tezlashadi va chiqishni oshirmasdan quvvat sarfi ortadi. Ko'pchilik oziq-modda qayta ishlash qo'llanmalari 0,2–0,4 mm bo'shliqni talab qiladi; bu bo'shliq apparat to'xtatilganda o'lchov plastinkasi bilan tekshiriladi. O'lchagich tezligi ham ahamiyatga ega. Juda yuqori tezlik materialni teshiklarga kirishidan avval ulardan tashlab yuboradi; juda past tezlik esa markazga intilish orqali oziqlantirish samarasini pasaytiradi. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. sizning o'lchagich diametri va retsept turiga mos keladigan apparatning tavsiya etilgan aylanma tezligini aniqlash uchun uskuna qo'llanmasiga murojaat qilishni tavsiya qiladi. Mexanik sozlamalar ko'pincha komponentlarni almashtirmasdan yo'qotilgan quvvatning 10–15% ni tiklay oladi.
Sozlash tizimi va bug' sifati muammolari
Konditsioner samarali peletlash uchun juda muhim: u aralashmaga issiqlik va namlik qo'shadi va shuningdek, aralashmaga melassa yoki moy qo'shish imkonini beradi. Agar bug' sifati yomon bo'lsa, nam bug' yoki o'zgaruvchan bug' bosimi tufayli u yomon ta'sirga uchrab, tebranuvchan isitish va namlanish sodir bo'ladi, natijada g'ildirakdagi teshiklarda ishqalanish ham tebranadi. Bu chiqish hajmini o'zgartirishga va g'ildirakdagi teshiklarning davriy to'g'onalishiga olib keladi. Buni ko'pincha bug' sochilgichi to'pilganligi, trampinlarning etarli darajada chiqarilmaganligi yoki kondensat quvurlari kichik o'lchamli ekanligi sababli yuzaga keladi. Eskirolgan konditsioner pereklarining saqlash vaqti qisqaradi, bu esa aralashma va konditsionlashning yetarli darajada amalga oshirilmasligiga olib keladi. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. konditsioner kirishidagi bug' bosimini tekshirishni tavsiya etadi; aksariyat konditsionerlar uchun bu ko'rsatkich odatda 2–4 bar oralig'ida bo'ladi. Bug' quruq bo'lishi va uning sifati kamida 95 % ga yetishi kerak. Bug' injektorlarini haftasiga bir marta tozalang va konditsioner chiqish temperaturasini tekshiring; normal ish rejimida haroratdan 5–10 °C farq ko'pincha bug' ta'minoti muammolarini ko'rsatadi. Muammo bartaraf etilgandan keyin chiqish odatda bir ish smenasi ichida normal holatga qaytadi.
Shu to'rtta sohani — matritsa va valiklarning yaxshi ishlamay qolishi, material namligi, mexanik sozlamalar va bug' bilan shartlash — tizimli tekshirish pellet millining ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiruvchi asosiy sabablarni aniqlashga va tuzatish choralari qo'llashga yordam beradi. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ikkita xizmat turini taklif etadi: halqa shaklidagi matritsalar, valik qoplamalari, g'ildirakli maydalagich pichaklari kabi original almashtirish qismlarini taqmin etish hamda o'rnatish va moslashtirish bo'yicha texnik yordam ko'rsatish. Halqa shaklidagi matritsali pellet apparati uchun muammolarga tizimli yondashuv va oldini olish usullari bilan foydalanish orqali siz har bir smenada doimiy pellet tonnajini va sifatini ta'minlaydigan apparat ishlash darajasiga erisha olasiz. Agar muammo davom etsa, ishlatish jurnallarini tekshiring va yorug'likka chiqmaydigan muammolarni — masalan, podshipniklar orasidagi bo'shliq yoki uzatish remzi g'altaklanishini — aniqlashda tajribali boshqa texnik xizmat mutaxassislari bilan maslahatlashingiz kerak. Aksariyat chiqish kamayishiga olib keladigan muammolar ishlab chiqarish liniyalarini foydali va ishonchli qilish uchun tizimli muammolarni hal qilish usuli bilan tezda hal qilinishi mumkin.
