Là nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu các giải pháp máy móc chế biến thức ăn hoàn chỉnh, Công Ty TNHH Thương Mại Quốc Tế Thượng Hải Yuanyuda giải thích cách công nghệ làm mát ngược chiều hiệu quả giải quyết những vấn đề này đồng thời duy trì chất lượng viên hoàn hảo.
Nguyên Lý Làm Việc Của Làm Mát Ngược Chiều Như Thế Nào?
Các bộ làm mát ngược dòng hoạt động dựa trên nguyên lý di chuyển thông minh của không khí lạnh theo hướng ngược lại với dòng viên nóng. Điều này đảm bảo rằng các viên lạnh tiếp xúc với không khí lạnh, và ngược lại: các viên nóng (di chuyển xuống dưới trong bộ làm mát) tiếp xúc với không khí ấm. Do đó, không khí lạnh nhất sẽ tiếp xúc với các viên lạnh nhất, trong khi không khí ấm nhất được sử dụng để làm mát bay hơi cho các viên nóng nhất. Phương pháp này hiệu quả vì nó ngay lập tức giải quyết các nguyên nhân cơ bản gây ra hiện tượng nứt viên và các vấn đề về độ ẩm của viên. Ngăn ngừa sốc nhiệt và nứt viên. Khi các viên nóng rời khỏi thiết bị điều hòa ở nhiệt độ 80-90°C, chúng bị làm mát đột ngột. Cụ thể, không khí lạnh khiến lớp ngoài của chúng "đông cứng" trước khi phần lõi bên trong kịp nguội, làm cho lớp ngoài co lại trong khi lõi vẫn còn ở nhiệt độ cao. Kết quả cuối cùng là tạo ra ứng suất nhiệt và nứt, dẫn đến tăng lượng vụn, độ bền viên kém, cũng như ảnh hưởng tiêu cực đến tỷ lệ chuyển hóa thức ăn và chất lượng sản phẩm. Hệ thống làm mát ngược dòng loại bỏ yếu tố này bằng cách sử dụng chiến lược tự nhiên nhất. Bộ làm mát giảm dần nhiệt độ của các viên, cho phép lớp ngoài của viên nguội cùng tốc độ với phần lõi. Nhờ đó đảm bảo các viên không bị vỡ trong quá trình làm mát. Kiểm soát độ ẩm. Độ ẩm của viên là một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến độ bền cấu trúc của viên. Trong khi các viên nóng rời khỏi thiết bị điều hòa với độ ẩm 15-17%, chúng phải rời khỏi bộ làm mát với độ ẩm 10-12% để có thể an toàn khi lưu trữ và ở mức tối ưu. Công nghệ làm mát ngược dòng có khả năng thực hiện điều này cho:
Bốc hơi ẩm tối ưu
Quá trình này hoạt động theo cách tương tự như bộ điều hòa độ ẩm đã đề cập trước đó. Với dòng không khí ngược chiều, độ ẩm được hấp thụ ở tốc độ tốt hơn. Các viên pellet nóng có độ ẩm cao tiếp xúc với không khí có độ ẩm thấp và nhiệt độ thấp, từ đó giúp hấp thụ lượng độ ẩm tối đa. Cách tiếp cận hệ thống này đảm bảo mức độ ẩm đồng đều trong toàn bộ mẻ sản phẩm.
Ngăn ngừa việc hấp thụ lại độ ẩm
Có nguy cơ hấp thụ lại độ ẩm trong các hệ thống làm mát truyền thống. Ví dụ, các viên pellet được làm mát một phần có thể hấp thụ độ ẩm khi tiếp xúc với không khí ẩm. Công nghệ dòng chảy ngược không cho phép hiện tượng này xảy ra vì không khí ngày càng khô sẽ tiếp xúc với các viên pellet ngày càng nguội dần.
Mức độ sấy cuối cùng đồng đều
Hệ thống cho phép môi trường kiểm soát rất tốt, do đó độ ẩm được duy trì ở mức đồng đều nhất. Ví dụ, nguy cơ hư hỏng trong quá trình lưu trữ ở môi trường lạnh ít xảy ra hơn đối với các viên pellets có độ ẩm không đồng đều (ví dụ: "vùng ẩm").
Xác nhận tính vượt trội về mặt kỹ thuật thông qua chứng nhận
Với một trong những công nghệ tốt nhất hiện có trên thị trường, các bộ làm nguội ngược dòng của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất thức ăn, với năng lực xử lý dao động từ 1,5 tấn mỗi giờ (đối với các đơn vị thức ăn thủy sản) lên đến 200 tấn mỗi giờ (đối với thức ăn chăn nuôi). Nhờ các trao đổi công nghệ và cải tiến kỹ thuật, chúng tôi đã duy trì được các tiêu chuẩn cao trên thị trường. Các bộ làm nguội và toàn bộ thiết bị liên quan của chúng tôi đã đạt được các chứng nhận như ISO 9001:2015, CE và SGS. Các tính năng chính của hệ thống này bao gồm:
• Tính năng điều khiển nhiệt độ cao
• Phân phối khí đồng đều
• Loại bỏ độ ẩm một cách đồng nhất
• Cấu trúc chắc chắn để sử dụng lâu dài. Nếu hệ thống làm mát ngược dòng được cung cấp như một phần trong các dự án toàn diện và cập nhật hiện tại của chúng tôi, khách hàng sẽ được đảm bảo việc lắp đặt và cấu hình thiết bị đúng yêu cầu. Thiết bị của chúng tôi được thiết kế nhằm đáp ứng những nhu cầu khắt khe nhất, từ khối lượng sản xuất cao đến các ứng dụng liên quan đến thức ăn thủy sản mềm, nhạy cảm.

EN














