EN
Khuôn vòng là bộ phận thay thế đắt nhất trong bất kỳ máy ép viên thức ăn chăn nuôi nào. Việc thay thế thường xuyên không được khuyến khích vì sẽ làm tăng chi phí sản xuất. Do đó, tối đa hóa tuổi thọ sử dụng của khuôn vòng là điều thiết yếu. Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Thượng Hải Yuanyuda giới thiệu các giải pháp hiệu quả về cách khai thác tối đa tuổi thọ sử dụng của khuôn vòng mà không ảnh hưởng đến chất lượng viên ép.
Chọn thông số kỹ thuật khuôn phù hợp với công thức của bạn
Cách nhanh nhất để làm giảm tuổi thọ của khuôn vòng là sử dụng khuôn với thông số kỹ thuật không phù hợp. Có hai yếu tố then chốt: tỷ lệ nén và đường kính lỗ. Tỷ lệ nén được tính bằng chiều dài hiệu dụng chia cho đường kính lỗ. Tỷ lệ nén cao được áp dụng cho các vật liệu khó ép viên, nhưng sẽ làm tăng tốc độ mài mòn khuôn. Ngược lại, tỷ lệ nén thấp sẽ kéo dài tuổi thọ khuôn nhưng có thể dẫn đến viên ép kém bền. Hãy sử dụng kích thước khuôn phù hợp với công thức thức ăn của bạn. Khi sản xuất thức ăn thủy sản yêu cầu độ bền cao, hãy chấp nhận rằng một mức độ mài mòn nhất định là điều không thể tránh khỏi. Nếu thức ăn chăn nuôi đơn giản, tốt hơn hết nên chọn tỷ lệ nén thấp hơn vì điều này giúp kéo dài tuổi thọ khuôn với chỉ một mức suy giảm nhỏ về chất lượng viên ép.
Quy trình chạy rà đúng cách cho khuôn vòng mới
Bề mặt bên trong của một khuôn vòng mới nhẵn bóng nên độ bám vật liệu kém. Nếu không được chạy rà đúng cách, các con lăn sẽ trượt thay vì đẩy vật liệu qua các lỗ. Hiện tượng trượt này sinh nhiệt và gây mài mòn. Hãy sử dụng vật liệu mài mòn, ví dụ hỗn hợp ngũ cốc/cát/dầu, để chạy rà khuôn mới trong 15–30 phút đầu tiên. Bắt đầu ở mức 60% công suất sản xuất định mức, sau đó tăng dần lên công suất tối đa trong vòng 1–2 giờ. Quá trình này làm mài bóng bề mặt bên trong mà không gây hại cho khuôn. Một khuôn đã được chạy rà đúng cách sẽ sản xuất viên nén hiệu quả và mài mòn chậm.
Duy trì khe hở tối ưu giữa con lăn và khuôn
Khoảng cách giữa vỏ con lăn và khuôn ép vòng là yếu tố then chốt. Nếu khe hở quá lớn, vật liệu sẽ không bị ép vào các lỗ bởi các con lăn. Máy nghiền sẽ kém hiệu quả hơn và khuôn bị mài mòn không đều. Nếu khe hở quá nhỏ, sẽ xảy ra tiếp xúc kim loại–kim loại, gây vỡ vỏ con lăn cũng như bề mặt khuôn. Khe hở tối ưu cho hầu hết các loại thức ăn là từ 0,2 đến 0,5 milimét. Hãy đảm bảo sử dụng thước lá đo khe hở (feeler gauge) để kiểm tra khe hở này mỗi khi thay dầu. Điều chỉnh nếu cần thiết. Khi được thiết lập đúng, khe hở phù hợp sẽ giúp vật liệu mài mòn thay vì kim loại.
Kiểm soát độ ẩm và quá trình làm ẩm thức ăn
Thức ăn được điều kiện hóa tốt sẽ làm tăng tuổi thọ của khuôn vòng. Vật liệu khô tạo ra ma sát quá mức, làm tăng nhiệt độ và gây nguy cơ nứt khuôn. Độ ẩm quá cao khiến các lỗ trên khuôn bị tắc nghẽn và buộc phải tăng áp lực để ép vật liệu đi qua chúng. Thiết lập nhiệt độ điều kiện hóa ở mức 70–90℃. Hầu hết các loại thức ăn sau khi điều kiện hóa nên có độ ẩm từ 15 đến 18 phần trăm. Cấp hơi nước hoặc nước bằng hệ thống bổ sung chất lỏng chính xác hệ thống bổ sung chất lỏng . Quy trình điều kiện hóa thường xuyên có thể giảm thiểu mài mòn khuôn.
Xoay định kỳ khuôn vòng
không mòn đều trên toàn bộ bề mặt; khu vực phía dưới đầu dẫn liệu hình nón tiếp xúc với nhiều vật liệu hơn và sẽ mòn nhanh hơn. Hầu hết các khuôn đều có thể lắp đặt ở nhiều vị trí gắn khác nhau. Bằng cách lật ngược khuôn sau mỗi 500–1000 tấn sản xuất, mức độ mòn sẽ được phân bố đều trên toàn bộ khuôn, từ đó kéo dài tuổi thọ sử dụng của khuôn lên gấp đôi so với việc vận hành khuôn ở một vị trí cố định. Hãy đảm bảo ghi nhãn rõ ràng cho khuôn và vỏ khuôn để theo dõi lịch sử quay vòng. Lưu giữ hồ sơ về khối lượng (tấn) sản xuất ở từng vị trí nhằm xác định chu kỳ quay vòng tối ưu cho quy trình vận hành của bạn.
Sử dụng kết cấu bề mặt vỏ con lăn phù hợp
Vỏ con lăn có thể có nhiều loại độ hoàn thiện bề mặt khác nhau. Gân nhỏ phù hợp với các khuôn lỗ nhỏ và vật liệu mềm. Gân thô hoặc bề mặt có vết lõm (dimple) thích hợp hơn cho các khuôn lỗ lớn và nguyên liệu dạng sợi. Độ nhám không phù hợp sẽ khiến các con lăn trượt thay vì kéo vật liệu vào. Hiện tượng trượt sinh nhiệt và làm bóng bề mặt khuôn, dẫn đến giảm năng lực ép của khuôn. Hãy lựa chọn độ nhám của vỏ con lăn sao cho phù hợp với khuôn vòng và công thức phối trộn thức ăn. Thay đổi độ nhám của vỏ con lăn nếu chúng bị mài mòn trở nên nhẵn bóng. Các khuôn vòng bị hư hỏng thường là do vỏ con lăn đã bị mài mòn.
TỔNG QUAN
Để đạt được tuổi thọ kéo dài cho khuôn vòng, cần tập trung vào việc lựa chọn thông số kỹ thuật phù hợp, thực hiện đúng quy trình chạy rà chuẩn hóa, điều chỉnh khe hở chính xác, duy trì ổn định quá trình xử lý nguyên liệu đầu vào, định kỳ xoay khuôn và phối hợp đúng độ nhám bề mặt vỏ con lăn. Cả hai yếu tố này đều góp phần nâng cao tuổi thọ khuôn và giảm chi phí sản xuất. Với nhiều năm kinh nghiệm hoạt động trong ngành công nghiệp thức ăn chăn nuôi, Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Thượng Hải Viên Dục Đạt cung cấp các loại khuôn vòng, vỏ con lăn chất lượng cao và phụ tùng cho các mẫu xe trong nước và quốc tế.
