EN
Zəncirli konveyerlərlə bağlı problemlər istehsalatı dayandırır, avadanlıqlara zərər verir və təhlükəsizliyi təhdid edir. Ən yayılmış problemlər zəncirin yönümlənməsi (zəncirin bir tərəfə doğru meyl etməsi) və zəncirin sürüşməsidir; burada zəncir idarə edici vala tutununu itirir. Xeyir ki, hər iki problem diqqətlə tənzimləmə yolu ilə qarşısını almaq və ya aradan qaldırmaq olar. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, ən yayılmış iki zəncirli konveyer problemi**ni** müəyyən etmək və onları təmir etmək üçün necə addımlar atmaq lazım olduğunu izah edir.
Zəncirin yanlış yönümlənməsinə və sürüşməsinə səbəb olan ümumi amillər
İzləmə problemləri adətən oxşar amillərdən, bir əsas səbəbdən yaranır. Bərabərsiz yüklənmiş konveyer lentləri izləmə problemlərinə səbəb olur. Əgər material lentin bir tərəfində toplanmağa meyllidirsə, lent təbii olaraq daha çox yükün olduğu tərəfə doğru hərəkət edər. İdlerlərin və ya valın düzgün olmayan quraşdırılması da izləmə problemlərinə töhfə verir. Əgər hərəkət verən, arxa və ya təsir idleri lent trayektoriyasına perpendikulyar olaraq quraşdırılmayıbsa, lent mərkəzdən kənar yerləşəcəkdir. Təsir nəticəsində və ya normal istismar zamanı konveyer çərçivəsinin zədələnməsi lent trayektoriyasını burur və nəticədə lent sürüşməsinə səbəb olur. İdlerlər və ya val üzərində materialın birikməsi yüksək nöqtələr yaradır və bu da lenti mərkəzdən kənar itələyir. Lent gərginliyinin yetərsiz olması lent sürüşməsinin ən yayılmış səbəbidir. Qeyri-gərgin lent hərəkət verən val üzərində kifayət qədər sürtünmə qüvvəsi yaratmır; əgər lent və ya hərəkət verən val səthləri nəm və ya yağlıdırsa, sürtünmə əmsalının azalması nəticəsində eyni vəziyyət baş verər. Hərəkət verən valın örtüyünün aşınması da sürüşməyə səbəb olan yayılmış amillərdən biridir.
Qayışın izlənmə problemi üçün addım-addım üsullar
Hər hansı bir problem kimi, sadə həll yolu ilə başlayın. Materialın konveyer lentinin üzərinə düzgün şəkildə yükləndiyinə əmin olun. Materialı lentin orta nöqtəsinə buraxmaq üçün çütü və ya qida verən mexanizmi tənzimləyin. Sonra, bütün idlerləri və pulleyləri yoxlayın və onların qida və ya gübrə qalıntısı ilə tıkanmadığına əmin olun; lazım olduqda onları təmizləyin. Hər bir idleri yoxlayın və onun sərbəst fırlandığına əmin olun; əks halda, bu, sürüşmə qüvvələrinə səbəb olacaq və lentin izlənməsi ilə bağlı problemlər yaradacaq. Lentin izlənməsini tənzimləmək üçün quyruq pulleyindən başlayın. Quyruq pulleyinin lent trayektoriyasına perpendikulyar olması vacib deyil. Əgər lent sola doğru meyl edirsə, quyruq pulleyinin sol tərəfini bir az irəli, ya da sağ tərəfini bir az geri çəkin. Lentin işləməsini davam etdirərək bu tənzimləmələri yavaş-yavaş və addım-addım edin, yalnız kiçik dəyişikliklər edin və sonra lentin bir neçə dəqiqə işləməsinə imkan verin. Quyruq pulleyi tənzimləndikdən sonra daşıyıcı tərəfdəki idlerləri yoxlayın. Onlar lentin hərəkət istiqamətinə perpendikulyar olmalıdır. Əgər bir idler lent trayektoriyasına nisbətən bucaq altında görünürsə, onu perpendikulyar vəziyyətə gətirmək üçün tənzimləmə aparılmalıdır. Yalnız yükləndikdə düzgün izlənməyən lentlər üçün izlənmə problemi, ehtimal ki, konveyer deyil, yükləmə çütü ilə bağlıdır. Yükləmə çütünü yenidən tənzimləyin belə ki, material lentin orta nöqtəsinə doğru axsın. Nəhayət, sürücü pulleyin düzgünlüyünü yoxlayın.
Uzunmüddətli Konveyer Etibarlılığını Təmin edən Qarşılamaq üçün Qoruyucu Bakım
Tənzimləmələr və digər yuxarıda müzakirə olunan problemlərin əksəriyyətini qarşısını almaq üçün daimi texniki xidmət göstərilməlidir. Remni gərginliyinin həftəlik yoxlanılması vacibdir. Qeyri-bərabər gərginlikli rem sürüşəcək və tez-tez düzgün izdən çıxacaq. Rem gərginliyi çox yüksək olduqda, podşipniklər və rem birləşmələri artıq yüklənməyə məruz qalacaq. Gərginlik ölçüsü cihazından istifadə edin və ya istehsalçının defleksiyaya əsaslanan metoduna əməl edin. Rem səthlərinin, həmçinin sürücü, son və qayıdış valollarının gündəlik təmizlənməsi materialın toplanmasını azaldaraq, beləliklə, remin daşıyıcı tərəfindən görünməyən hissələrində belə izdən çıxma problemlərini azaldacaq. Rem birləşmələrini və ya bərkidici elementlərini aylıq olaraq yoxlayın. Pozulmuş və ya nasaz birləşmə hər keçiddə remi izdən çıxarmağa səbəb olan şişkinlik yaradacaq. Sürücü valın örtüyünü aylıq olaraq yoxlayın. Soyulmuş və ya çatlamış örtüyü dərhal əvəz edin. Rem gərginliyinin tənzimlənmələri və izdən çıxma korreksiyaları haqqında qeydlər aparın. Tez-tez tənzimlənmə tələb edən rem konveyerin strukturunda bir problem olduğunu göstərə bilər. Valolları kvartalda bir dəfə düzgün yerləşdirilməsinə görə yoxlayın.
Doğru Qayış və Valrol Komponentlərini Seçmək Üsulları
Uyğun qayış və val komponentlərinin seçilməsi izləmə və sürüşmə problemlərini əvvəlcədən azaldacaq. Qidalar və mineral gübrələr üçün uyğun qayış örtüyü qalınlığını seçin. İncə örtüklü qayışlar örtük daxili toxumaya çatdıqda sıradan çıxmağa meyllidir; bu da nəm udmağa və izləmə sabitliyinin itirilməsinə səbəb olur. Mineral gübrə kimi aşınan materiallarla işlədikdə aşınmaya davamlı rezin, yağlı qidalarla işlədikdə isə yağadavamlı birləşmələrdən istifadə edin. Qayışın təbəqə sayı təyin olunmuş tətbiq üçün uyğun olmalıdır. Çox az təbəqə qayışın uzanmasına və sürüşməsinə səbəb olur. Çoxlu təbəqələr isə qayışın sərtləşməsinə və izləmə çətinliklərinə gətirib çıxarır. Qida zavodlarının konveyerləri üçün adətən iki-dörd təbəqə kifayətdir. Özbaşına işləyən valın diametrinin düzgün seçilməsi xidmət müddətini uzadır və qayışın aşınmasını azaldır. Valın yataqlarının tutulmasını qarşısını almaq üçün möhürlənmiş yataqlar və ya toz və çirkli hissəciklərin keçməsinə imkan verən yataqlardan istifadə edin. Nəmli və ya yağlı materiallarla işlədikdə qayışın hərəkət verən valında keramika və ya qovuqlu rezin örtük istifadə edin; hamar rezin örtükdən çəkinin. Uzun qayışlar üçün özünü-tənzimləyən valdan istifadə edin; bu val avtomatik olaraq qayışın mövqeyini düzəldir.
Xülasə
Zəncirli konveyerin izləmə və sürüşmə problemləri sistemli diaqnostika və təmir ilə aradan qaldırıla bilər. Əvvəlcə problemə səbəb olan amil – bərabərsiz yükləmə, konveyer komponentlərinin düzgün olmaması, materialın birikməsi və ya kəmərin yetərsiz gərginliyi – müəyyən edilməlidir. İzləmə və ya sürüşmə problemi aradan qaldırıldıqdan sonra dərhal sınaq işə salmaq və bütün sonrakı yükləmənin kəmərin mərkəzində aparılmasını təmin etmək vacibdir. Kəmərin gərginliyinin yoxlanılması, təmizlənməsi və birləşmə yerlərinin vəziyyətinin yoxlanılması daxil olmaqla, müntəzəm texniki xidmət prosedurları izləmə və sürüşmə problemlərini azaldacaq. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, ölkə daxilində və xaricdə istifadə üçün pulleylər, idlerlər, kəmərlər və qısqaclar daxil olmaqla, konveyerin düzgün işləməsi üçün lazım olan bütün komponentləri satır. Konveyerin düzgün texniki xidməti sizin qidalandırma və mineral gübrə zavodlarında optimal performansı təmin edir və gözlənilməz dayanma hallarını qarşısını alır.
