Bütün kateqoriyalar

Qovaq Qaldırıcınızda Konveyer Remizinin Kayması Problemini Necə Qarşısını Almaq Olar?

2026-08-06 11:01:53
Qovaq Qaldırıcınızda Konveyer Remizinin Kayması Problemini Necə Qarşısını Almaq Olar?

Səbətli qaldırıcıda kemer kayması heç də gülünç bir şey deyil. Bu, daşınma tutumunda azalma yaradır, kemer və valqların aşınmasını artırır və birdən-birə dayanma və ya hətta materialın geri dönüb ayaq hissəsini zədələyə biləcək geri axınına səbəb ola bilər. Düzgün kemer çəkmə qabiliyyəti yem fabrikləri, gübrə zavodları və taxıl emalı tesislərində sabit şaquli daşınma üçün çox vacibdir. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, Məhdud Şirkətinin TDTG-seriyasının səbətli qaldırıcıları və komponentləri yönümütlü profilaktik tədbirlərlə hamar qaldırıcı performansı təmin edir. Bu məqalə kemer kaymasını aradan qaldırmaq üçün dörd praktik tədbiri əhatə edir.

Düzgün Kəmis Gərginliyi və Uyğunlaşdırma

Kəmis sürüşməsinin ən yayğın səbəbi gərginliyin olmamasıdır. Yük altında kəmislər zaman keçdikcə qeyri-qənaətbəxş şəkildə boşalır, buna görə də uyğunlaşdırma cihazının dövriyyəsi ilə tənzimlənməsi tələb olunur. Qovucu hissədə vida tipli uyğunlaşdırma cihazları ilə təchiz edilmiş çuval liftlərində ağır iş rejimində kəmis gərginliyini ən azı həftədə bir dəfə yoxlayın. Ümumi prinsip belədir: kəmis baş və qovucu çarxları arasındakı hissənin ortasına barmağınızla yüngül təzyiq göstərdikdə o, 20–25 mm-dən çox əyilməməlidir. Lakin artıq gərginlik də kəmis birləşmələrinə və yataq qutularına çoxlu gərginlik nəticəsində zərər verə bilər. Hər bir uyğunlaşdırma sonrası uyğunlaşdırma çərçivəsinin mövqeyini qeyd edin ki, kəmis uzanma tendensiyalarını vaxt keçdikcə izləyə biləsiniz. Mühəndislik komandamız bu təcrübəni tövsiyə edir. Uyğunlaşdırma cihazı tam hərəkət sahəsinə çatmış, lakin kəmis hələ də çox boş qalmışdırsa, kəmisin bir hissəsi çıxarılmalı və ya yeni kəmis quraşdırılmalıdır; kəmis heç vaxt məcburi şəkildə yerinə qoyulmamalıdır.

Çarxların örtülməsi və səth vəziyyəti

Kemer sürücü çarxı tərəfindən sıxıldıqda, güc ötürülməsi kemer və sürücü çarxı arasındakı sürtünmə qüvvəsindən asılı olur. Hamar səthli polad çarxlar, xüsusilə nəm və yağlı iş şəraitində sürətlə kemer sürüşməsinə səbəb ola bilər. Çarxın örtülməsi (lagging), rezin, keramika və ya almaz naxışlı örtük istifadə edilməklə sürtünmə əmsalını artırır. Qida komponentləri və ya gübrələrin daşınması üçün tozlu mühitdə işləyən liftlərdə ançovy naxışlı keramik örtük mükəmməl tutma və özünü təmizləmə xüsusiyyətləri göstərir. Bundan əlavə, örtük səthinin keyfiyyəti vacibdir. Örtük aşınmış, parlaq və ya yağla çirklənmiş olduqda, tutma qüvvəsi əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti operatorlara həftəlik bir dəfə sürücü çarxının səthinə uyğun yağsızlaşdırıcı ilə təmizlik aparmağı və çarxın abnormal aşınmasını yoxlamağı tövsiyə edir. Örtük çatlamış və ya tamamilə aşınmış halda olarsa, sürüşmə xroniki vəziyyətə çevriləndən əvvəl yenidən örtülmə işləri planlaşdırılmalıdır. Baş çarxda düzgün tağ (crown) və ya paralel uyğunluğu yoxlayın; yanlış uyğunluq kemerin mərkəzdən kənar hərəkət etməsinə, təmas təzyiqinin və tutmanın azalmasına səbəb olur.

Kəmər birləşməsinin bütövlüyü və birləşmə növü

Mexaniki vintli və ya döndərülən kəmər birləşmələri zamanla keyfiyyətini itirə bilər və birləşmələrdə kəmərin uzanmasına səbəb olaraq kəmərə zərər verə bilər. Bu, hər bir fırlanma zamanı valdan keçən "təpə" yaradır və anlıq sürtünmə itkisini, həmçinin ümumi performansı aşağı salan toplanan mikro-sürüşməni yaradır. Qeyd edilməlidir ki, vulkanizasiya olunmuş birləşmələr yüksək tutumlu çuval qaldırıcılar üçün ən güclü və ən hamar birləşmə variantıdır və peşəkar quraşdırma tələb edir. Mexaniki bərkidicilər üçün hər 200 iş saatından sonra birləşməni qeyri-sabit vintlər, aşınmış lövhələr və ya uzanmış dəliklər baxımından yoxlayın. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti Ltd. kəmərinizin eninə və gərginliyinə uyğun kəmər bərkidici sistemi istifadə etməyi və həmişə məhsulun moment spesifikasiyalarına əməl etməyi tövsiyə edir. Arızalı birləşmə yalnız sürüşməyə səbəb olmur, həmçinin kəmər tamamilə yırtılırsa təhlükəsizlik təhlükəsi yaradır. Yeni birləşmədən sonra kəmərin ilk neçə iş günü ərzində birləşmənin yerləşməsi baş verdiyindən yenidən gərginlik tənzimlənməsi tələb olunur.

Hərəkət Sistemi və Yük İdarəetməsi

Qəflətən yaranan yüklər və ya sabitsiz qida sürətləri tez-tez sürüşməyə səbəb olur. Remiz, liftin layihələndirilmiş tutumundan çox yük daşımaq məcburiyyətində qaldıqda, kifayət qədər burulma momenti yarada bilmir və xüsusilə işə salınma zamanı sürüşür.

Ammetrin motor sürücüsünə quraşdırın və cərəyan çəkməsini izləyin. Əgər cərəyan normal iş amperajını keçərsə, yük artımı şərti mövcuddur. Yumuşaq başlanğış üçün dəyişən tezlikli sürücü (VFD) quraşdırın; bu, kəmərin tutuşu yaratması üçün əlavə vaxt verir və işə salınanda mexaniki zərbəni azaldır. Həmçinin motor və baş pulley arasındakı V-kəmərləri və ya sürüşmə zəncirini yoxlayın. Bu komponentlər qeyri-sabit olarsa, ikinci növ kəmər sürüşməsi yarada bilər. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, motorun dövrlənmə tezliyi və liftin iş sürəti ilə uyğun olan sürücü çarxının ölçüsünü seçməyi tövsiyə edir. Reyting sürətindən yuxarı işlətməyin; sürətin artması doldurma səmərəliliyini azaldar və artıq kəmər sürüşməsinə səbəb olar. Sürüşmə momentinin sabit ötürülməsi həmçinin bütün podşipniklərin müntəzəm yağlanması və motorun oturacağının düzgün tənzimlənməsi ilə təmin olunur.

Səbətli liftinizdə kəmərin sürüşməsini qarşısını almaq üçün daimi kəmər gərginliyi yoxlamaları, doğru pulley səthi şəraiti, birləşdirmələrin bütövlüyünün nəzarəti və məqsədə uyğun yük idarə edilməsi qarışığına ehtiyacınız var. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, TDTG-seriyalı liftlər üçün əvəz edilə bilən kəmərlər, pulleylər və gərginlik tənzimləyici qurğular təmin edir və quraşdırma ilə tənzimləmə üçün texniki məsləhət verir. Bu dörd qarşısını alma tədbiri kəmərin ömrünü uzadır, sabit axını təmin edir və istehsalatda pozğunluqları və dayanma vaxtlarını qarşısını alır. Yaxşı qorunan lift həmçinin təmir xərclərini azaldır və aşağı axın avadanlıqlarına materialın davamlı axınını təmin edərək bütün emal xəttinin məhsuldarlığını və etibarlılığını saxlayır.