EN
Hansısa qida istehsal xəttində sürüşkün qidalanma qurğusu — materialı çuxurlardan sonrakı emal avadanlığına ötürən əsas komponentdir. Bu əsas komponent tıxananda istehsal dayanır, məhsulun keyfiyyəti aşağı düşür və komandanız planlaşdırılmamış texniki xidmət üzərində dəyərli vaxt itirir. Sürüşkün qidalanma qurğusunun fasiləsiz və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün materialın tıxanmasının necə qarşısı alınacağını başa düşmək çox vacibdir.
Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti Məhdud Məsuliyyətli Cəmiyyəti, Liyan Yuda Maşınqayırma Şirkəti Məhdud Məsuliyyətli Cəmiyyətinin qolu olaraq, bərabər qidalanma axını təmin edən dəqiq ötürücü avadanlıqlar və komponentlər sahəsində ixtisaslaşmışdır. Beynəlxalq sertifikatlar — ISO9001:2015, CE və SGS — və Nançzin Kənd Təsərrüfatı Universiteti kimi təşkilatlarda aparılan texniki əməkdaşlıqlar sayəsində biz materialların etibarlı idarə edilməsi prinsiplərini yaxşı başa düşürük. Aşağıda istehsal prosesində vida qidalandırıcısında materialın tıxanmasını qarşısını almaq üçün ən yaxşı dörd tövsiyə verilmişdir.
Materialınız üçün vida həndəsəsini optimallaşdırın
Vida qidalandırıcısının dizaynı tıxanmaları qarşısını almaqda ən mühüm amildir. Həndəsəsi uyğun olmayan vida, qidalandırıcının necə işlədildiyindən asılı olmayaraq, materialı davamlı ötürə bilməz.
Dəyişən addım və konik şaft dizaynı: Sabit addımlı və diametrli bir vida hopperdən materialın bərabər çəkilməsini təmin edə bilmir; material əsasən vida ilə quyucu axın nümunəsi ilə çıxarılır. Ən yaxşı həll yolu — genişlənən addım və konik şaftın birləşməsidir, bu da materialın hopperın tam uzunluğu boyu bərabər çəkilməsini təmin edir və materialın durğunluğa düşməsini və körpü əmələ gətirməsini qarşısını alır.
Sığımın optimallaşdırılması: Konveyer uzunluğu boyu sabit sığım göstərir, halbuki verici (feeder) çıxış ucuna doğru ardıcıl olaraq artan sığım təmin etməlidir. Tröyuk hissəni addım-addım dəyişən addımla, dəyişən addımla və ya dəyişən addım və diametrin birləşməsi ilə layihələndirin; bu, materialın giriş sahəsinin bütün bölgələrindən aktiv şəkildə verilməsini təmin edir.
Çətin Materiallar Üçün Dayandırıcı Barlar: Nəm, yapışqan və ya lifli materialların (irəli hərəkət etmək əvəzinə) təkərə dönməsi problemi, giriş periferiyasında simmetrik olaraq yerləşdirilən ucu iti dayandırıcı barlarla azaldıla bilər. Bu, tıxanmanı azaldır və ötürülmə qabiliyyətini 10–20% artırır (Mullainathan, 2002, s. 153).
Şanxay Yuanyuda şirkətində biz həm yerli, həm də beynəlxalq təkər ötürücüləri modelləri üçün fərdiləşdirmə xidməti təklif edirik; beləliklə, avadanlığın həndəsi parametrləri sizin ötürüləcək materiallarınızın xüsusi xarakteristikalarına uyğunlaşdırıla bilər.
Materialın Xassələrini və Hazırlanmasını Nəzarət Edin
Tıxanma riski təkər ötürücüsü ilə ötürülən materialın xassələri ilə birbaşa əlaqəlidir. Avadanlığın etibarlı işləməsini təmin etmək üçün bu xassələr anlaşılmış və nəzarət altına alınmış olmalıdır.
Nəmlik Tərkibinin İdarə Edilməsi: Daha yüksək nəmlik səviyyələri materialın yapışqanlığını artırır, axıcılığını azaldır və qövs əmələ gəlməsi və ya deliklərin yaranması kimi problemlərə səbəb olur. Nəmlik səviyyəsi çox yüksək olduqda material vida ötürücüsünün asılma yataqlarında toplaşaraq axın prosesini ciddi şəkildə məhdudlaşdıra bilər. Qida komponentlərinin ötürülməsi üçün optimal nəmlik səviyyəsini təmin etmək üçün qida komponentlərindən əvvəl quruducu avadanlıq quraşdırılmalıdır.
Xarici Kontaminantların Aradan Qaldırılması: Vida ötürücüsündən keçirilən materialın, vida daxilinə böyük ölçülü hissəciklərin və lifli kontaminantların daxil olmasının qarşısını almaq üçün düzgün şəkildə süzülməsi lazımdır. Tıxanmaya qarşı ilk müdafiə xətti — təmizləyici avadanlıqlardır: süzgəclər, maqnitlər, süzgəc ayırıcılar və digər filtrasiya cihazları.
Axın Xassələrinin Sınağı: Ötürülən materialın axın xassələrini (axın funksiyası, divar sürtünmə bucağı, həcmi sıxlıq, sıxışdırılabilərlilik və s.) başa düşdükdə onun axın davranışını proqnozlaşdıra bilərsiniz və ötürücüyü bu davranışa uyğun olaraq layihələndirə bilərsiniz.
Düzgün İşletme Prosedurlarını Təyin Edin
Vintli verici qurğunun tıxanma ehtimalı əsasən sizin istismar prosedurlarınıza bağlıdır. Əksər tıxanma problemlərini əsas istismar protokollarına riayət edərək qarşısını almaq olar.
Boşdan Başlayın: İşləmələr avadanlığın istismar təlimatlarına uyğun olaraq, yük olmadan işə salınma və yük olmadan dayandırılma şərtləri ilə həyata keçirilməlidir. Çuxurda materialla başlamağı qeyri-lazımi müqavimət yaradır; dayandırmadan sonra vericidə qalan qalıq material sıxılıb sərtləşə bilər və bu da növbəti işə salınmalarda tıxanmaya səbəb ola bilər.
Sabit Verme Sürətini Saxlayın: Qeyri-müntəzəm və ya dəyişən verme sürətlərindən çəkinin. Verme sürəti vinti yükləməmək üçün sabit və davamlı olmalıdır. Sabit və optimallaşdırılmış verme sürəti vintin optimal qabiliyyət həddində işləməsini təmin edir — bu, enerjinin israf olunmasına (az yüklənmə) və axının məhdudlaşdırılmasına (artıq yüklənmə) mane olur.
Giriş və çıxış axınlarının balanslaşdırılması: Çıxış deliğinin kifayət qədər böyük olmasına və materialın çıxış etməsi üçün kifayət qədər vaxtının olması təmin edilməlidir. Çıxışda materialın sıxlaşmasını qarşısını almaq üçün çuxurun sonunda tərs istiqamətdə fırlanan qısa pərlər quraşdırıla bilər.
Müntəzəm texniki xidmət və yoxlamaların tətbiqi
Ən yaxşı dizayn edilmiş vida verici də cırxanmaz işləməni təmin etmək üçün müntəzəm texniki xidmət və yoxlamalara ehtiyac duyur.
Vida və astarın aşınmasının izlənilməsi: Vida və astarın aşınması müntəzəm aralıqlarla yoxlanılmalıdır — əgər astarın qalınlığı 2 mm-dən azdırsa, onu dərhal dəyişdirin. Aşınmış hissələr boşluqları artırır ki, bu da materialın boşluqlarda tutulmasına və ötürülmə səmərəliliyinin azalmasına səbəb olur.
Materialın birikməsinin yoxlanılması: Materialın birikməsi çuxurun daxilində və özüvidada baş verə bilər ki, bu da cırxanmaya və işləmə səmərəliliyinin azalmasına səbəb olur. Toplanma problemi yaradmayacaq, əgər verici müntəzəm olaraq yoxlanılsa və süpürən və ya fırçalarla təmizlənsə.
Sürücü Komponentlərini Yoxlayın: Qutunun yağ səviyyəsi həftəlik olaraq yoxlanılmalıdır və qeyri-sabit sabitləyicilər və ya örtük vidaları dərhal sıxılmalıdır. İş zamanı qeyri-adi səslər və ya qeyri-normal iş rejimi baş versə, avadanlıq dərhal dayandırılmalı və əsas problem araşdırılmalıdır.
İzləmə Sistemlərini Quraşdırın: Avtomatik proses izləməsini təmin etmək və xəbərdarlıq siqnalları vermək üçün material səviyyəsi sensorları və tıxanma detektorlarının quraşdırılması məsləhət görülür. İrəli səviyyəli sistemlər başlanğıc mərhələdə tıxanma şəraitini müəyyən edə bilər və istehsal tamamilə dayandırılmazdan əvvəl düzəldici tədbirlərə səbəb ola bilər.
Sürüşlü verilənlərin tıxanma problemlərini effektiv şəkildə aradan qaldırmaq üçün vintin geometriyasının optimallaşdırılması, materialın hazırlanmasının səmərəliliyinin artırılması, düzgün istismar protokollarına riayət edilməsi və tez-tez avadanlığın texniki xidməti aparılmalıdır. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti Məhdudiyyətli Şirkəti bütün yem istehsalı tətbiqləri üçün sona qədər ötürücü avadanlıq və aşınmaya davamlı hissələr (vintlər, millər və qısqaclar daxil olmaqla) təklif edir və beləliklə, etibarlı, tıxanmayan işləməni təmin edir.
