EN
Импулсните прахосмукачки са задължителни за поддържане на чисти, безопасни и ефективни операции в фуражни мелници, заводи за производство на торове и предприятия за преработка на материали за нови енергийни технологии. Въпреки това, дори най-добре конструираните системи могат да имат функционални проблеми, които намаляват тяхната ефективност, увеличават енергийното потребление или водят до ранно повреждане. В „Шанхай Юанюда Интърнешънъл Трейд Ко., Лтд.“, като квалифициран глобален доставчик на комплексни решения с над 30-годишен опит, ние разбираме, че своевременното диагностициране и отстраняване на неизправностите е ключов фактор за минимизиране на простоите. Този документ представя обобщение на ръководството за диагностика и отстраняване на често срещани проблеми при импулсните прахосмукачки и техните решения.
Прекомерно падане на налягането (високо диференциално налягане)
Проблем: Системата показва системно повишена разлика в налягането във филтърните торбички. Това означава, че въздушният поток е минимален, а вентилаторът трябва да работи по-интензивно, което увеличава енергийните разходи и намалява ефективността на улавянето на прах.
Възможни причини и начини за отстраняване:
Претоварване с прах: Системата може да е недостатъчно голяма спрямо действителния технологичен обем.
Решение: Прегледайте технологичните данни. Увеличаването на филтриращата площ, повишаването на честотата на почистване или инсталирането на предварителен сепаратор за груби частици могат всички да бъдат ефективни решения.
Липса на достатъчно импулсно почистване: Отслабващите импулси за премахване на праховия слой са недостатъчни или изобщо отсъстват поради слаби или повредени импулси за почистване.
Поправка: Осигурете, че налягането на компресиран въздух е поддържано в нормалния диапазон (85–100 psi). Инспектирайте мембраните на соленоидите и импулсните струи за запушвания или неизправности. Изпробвайте функционалността на контролера с таймер.
Влажност на системата: Прахът не може да се отстранява ефективно, когато стане лепкав поради абсорбирана влага или когато филтриращата среда се замъгли от кондензация.
Решение: Изолирайте колектора и каналите адекватно при ниски температури. Проверете за наличието на въздушни течове и ги отстранете. Инсталирайте охладители след компресора или въздушен сушилник в компресирания въздух. За работни условия с влага трябва да се използва филтърна среда с хидрофобно или ПТФЕ покритие.
Ниско падане на налягането (няма диференциално налягане)
Проблем: Регистрира се малко или никакво диференциално налягане през филтрите. Това обикновено означава, че газът минава покрай филтърната среда напълно, което води до директно изпускане на нефилтриран газ и може да причини замърсяване на околната среда и загуба на продукт.
Възможни причини и начини за отстраняване:
Повреда на филтърни торби: Торбите са разкъсани, износени или изпаднали от своите каркаси.
Решение: Изолирайте и инспектирайте всеки отделен отсек. Незабавно заменете повредените торби. Определете основната причина за повредата, която може да включва абразивно износване поради висока входяща скорост, химично разграждане или неправилна инсталация.
Течове в диплегове/листове на тръбни решетки: Уплътненията на каркасите на торбите/листовете на тръбните решетки са повредени.
Решение: Изключете системата и проверете всички уплътнителни пръстени и уплътнителни зони. Проверете филтърните торби и се уверете, че всички каркаси за торби са правилно монтирани, а всички фиксиращи устройства са инсталирани и закрепени правилно.
Видими емисии (изхвърляне на прах от комина)
Проблем: Нефилтриран прах излиза през изхода за чист въздух/комина, което се нарича филтрационен отказ.
Възможни причини и начини за отстраняване:
Повредени филтърни торби: В този случай, както и в предходния, разкъсванията или дупките позволяват на праха да минава през тях.
Решение: Заменете повредените филтърни торби. Винаги проверявайте всички съседни торби, тъй като дори малък дефект може да доведе до изпускане на опасни твърди частици в околната среда.
Лоша уплътненост: Теч от вратата за достъп, от панела за инспекция или от съединението на вентилационния канал.
Решение: Извършете тест за теч с помощта на прах (напр. чрез флуоресцентен проследяващ прах). Проверете и стегнете всички болтове и заменете всички износени или повредени уплътнения и уплътнителни пръстени.
Неподходящ филтърен материал: Материалът не е подходяща платнена или войлова тъкан за размера на частиците.
Поправка: Консултирайте се с технически експерт (напр. Yuanyuda), за да изберете подходящата тежест на филтърния материал, повърхностна обработка (напр. каландрирани повърхности) или мембранен ламинат, подходящи за филтриране на частици с размер под един микрометър.
Проблеми с компресиран въздух
Поправка: Консултирайте се с технически експерт (напр. Yuanyuda), за да изберете подходящата тежест на филтърния материал, повърхностна обработка (напр. каландрирани повърхности) или мембранен ламинат, подходящи за филтриране на частици с размер под един микрометър.
Възможни причини и начини за отстраняване:
Ниско налягане/обем на въздуха – Причина: Въздухът компресор е недостатъчно мощен или въздушните тръби са прекалено дълги, недостатъчно широки или имат течове.
Поправка: Проведете аудит на системата за компресиран въздух. Диаметърът на въздушните тръби трябва да е достатъчен. Отстранете всички течове. Поставете филтърния уред близо до отделен резервоар за съхранение на компресиран въздух.
Замръзнали или запушени тръби: Тръбите са замръзнали или са запълнени с влагосъдържащо утайка.
Поправка: Инсталирайте подходящо оборудване за осушаване и филтриране на въздуха (напр. коалесцентен филтър) преди импулсните клапани. Редовно изпразвайте резервоара за съхранение на компресиран въздух.
Неизправни соленоидни клапани или диафрагми: Соленоидните клапани или диафрагмите се разкъсват при отваряне или затваряне, или засядат.
Решение: Изпълнявайте редовно профилактично обслужване на системата. Поддържайте запас от резервни соленоидни клапани и диафрагми, за да е възможно незабавна замяна при нужда.
Необичайни звуци
Симптом: Дрънчене, удряне или високочестотно свирене.
Възможни причини и начини за отстраняване:
Дрънчене/Удряне: Този шум обикновено е свързан с почистващата система и се дължи на разхлабени или повредени диафрагми или други разхлабени компоненти.
Решение: Затегнете всички фитинги на импулсните клапани и проверете всички вътрешни компоненти за повреди или разхлабване.
Свирене/Висока скорост: Това е индикация за изтичане на въздух, което може да се дължи на изместена уплътнителна лента или пробой в въздуховодите.
Решение: Извършете комплексна инспекция за изтичане на въздух по следния начин.
Механичен шум от вентилатора: Предизвикан от дисбаланс на лопатките на вентилатора, натрупване на материали или излишно износване.
Решение: Планирайте и извършете почистване и инспекция на вентилатора. Проверете лопатките на вентилатора за износване и потвърдете правилното ниво на смазка.
Превантивна предпазна мярка с експертните познания на Yuanyuda
Макар диагностицирането на неизправности понякога да е необходимо, най-ефективната стратегия е превенцията чрез правилно проектиране, коректен подбор на оборудването и редовно поддържане. В Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. гарантираме, че нашите импулсни филтри за прах са персонализирани според обработвания материал (напр. прах от фуражи, фини частици от торове или прахове за нови енергийни технологии), обема на процесния въздух и местните екологични условия чрез нашите индивидуални комплексни решения. Нашите машини, сертифицирани според ISO, CE и SGS, са проектирани така, че да осигуряват висока ефективност и дълъг срок на експлоатация.
Не позволявайте проблемите с филтрите за прах да засегнат продуктивността ви. Свържете се с нашия глобален екип за поддръжка, за да получите професионален съвет по диагностициране на неизправности, да поръчате оригинални резервни части или да поискате пълен аудит на системата. Обслужвали сме клиенти в повече от 50 страни и ще гарантираме, че вашите операции ще остават чисти и ефективни през годините.
