EN
Като водещ производител и доставчик на пълни решения за хранителни машини, Шанхай Юанюда ИНТЕРНЕЙШЪНЪЛ ТРЕЙД КО. ООД обяснява как технологията за охлаждане с обратен поток ефективно решава тези проблеми, като в същото време запазва оптималното качество на гранулите.
Как работи охлаждането с обратен поток?
Контралагодните охладители работят на принципа на интелигентното движение на студен въздух в противоположна посока на потока от горещи пелети. Това гарантира, че студените пелети влизат в контакт със студен въздух, а горещите пелети (които се движат надолу в охладителя) – с топъл въздух. По този начин най-студеният въздух влиза в контакт с най-студените пелети, докато най-топлият въздух се използва за изпарително охлаждане на най-горещите пелети. Този подход е ефективен, защото незабавно решава основните причини както за напукване, така и за проблеми с влажността на пелетите. Предотвратява термичен шок и пукане на пелетите. Когато горещите пелети напуснат кондиционера при 80–90 °C, те биват подложени на внезапно охлаждане. По-точно, студеният въздух кара външният им слой да „замръзне“, преди вътрешното ядро да е имало време да се охлади, което принуждава външния слой да се свие, докато ядрото остава при висока температура. Крайният резултат са термични напрежения и пукнатини, които водят до увеличено образуване на прах, намалена устойчивост на пелетите и негативно въздействие върху коефициента на фуражна преобразуваемост и качеството на продукта. Контралагодното охлаждане премахва този фактор, като използва най-естествената стратегия. Охладителят постепенно понижава температурата на пелетите, като позволява външният слой да се охлажда със същата скорост като ядрото. Така се гарантира, че пелетите няма да се счупят по време на процеса на охлаждане. Контрол на влажността. Влажността на пелетите е друг ключов фактор, който влияе на цялостната им структура. Докато горещите пелети напускат кондиционера с влажност 15–17%, те трябва да напуснат охладителя с влажност 10–12%, за да могат безопасно и оптимално да се съхраняват. Технологията за контралагодно охлаждане е способна да постигне това поради следните причини:
Оптимално изпарение на влагата
Този процес функционира по начин, подобен на описания по-рано кондиционер. Благодарение на противоточния въздушен поток, влагата се абсорбира по-ефективно. Високо влажни горещи пелети влизат в контакт с въздух с ниска влажност и ниска температура, което позволява максимално абсорбиране на влагата. Този систематичен подход гарантира еднакво ниво на влажност в цялата партида.
Предотвратяване на повторното абсорбиране на влага
В традиционните системи за охлаждане съществува риск от повторно абсорбиране на влага. Например, частично охладени пелети могат да абсорбират влага, когато влязат в контакт с влажен въздух. Контрпоточната технология не допуска това, тъй като постепенно изсушеният въздух влиза в контакт с постепенно по-студени пелети.
Еднакви крайни нива на изсушаване
Системата осигурява много контролирана среда и по този начин влагата се поддържа на най-равномерни нива. Например, развалянето по време на съхранение в студени условия е по-малко вероятно да се случи при пелети с неравномерно съдържание на влага (т.е. "влажни петна").
Техническо изпълнение, потвърдено чрез сертификация
С една от най-добрите налични технологии на пазара, нашите противоточни охладители се търсят активно за производствени линии за фуражи, с производствена мощност от 1,5 тона в час (за акултури) до 200 тона в час (за фуражи за животни). Благодарение на обмена на технологии и техническите подобрения, запазваме високи пазарни стандарти. Нашият охладител и всичко свързано с него оборудване притежава сертификати като ISO 9001:2015, CE и SGS. Основните характеристики на тези системи включват:
• Възможности за контрол на висока температура
• Равномерно разпределение на въздуха
• Еднородно отстраняване на влагата
• Масивни конструкции за дълготрайна употреба. Ако системата за охлаждане с обратен поток се доставя като част от един от нашите актуални комплексни проекти, на клиентите се гарантира правилното монтиране и конфигуриране на оборудването според изискванията. Нашето оборудване е проектирано да отговаря на най-критичните нужди – от високи обеми производство до приложения с нежни, чувствителни аквакултурни хранителни смеси.
