EN
Колелото с отвори и ролковите обвивки са най-важните износващи се части на гранулиращата мелница. Износването води до намалено качество на гранулите, нисък добив и по-високи разходи за енергия. За да постигнат максимална печалба, производителите на биомаса трябва да направят всичко възможно, за да контролират този износ. Ние предлагаме не само високоефективно гранулиращо оборудване и необходими резервни части, но и услуги по поддръжка, които удължават живота на тези компоненти. По-долу са дадени четири ключови съвета за намаляване на износа на матриците и ролките на гранулиращата машина.
Предпочитайте подготовката и кондиционирането на суровините
Дългият срок на служба на тези компоненти се определя още преди материала да влезе в гранулиращата машина. Добре подготвеното суровинно вещество е надеждно и представлява първоначална преграда срещу износването. Уверете се, че вашата смилателна техника осигурява хомогенен размер на частиците. Фините частици допринасят за по-добра смазване, докато прекалено големите частици създават неравномерно налягане и причиняват абразивно износване. Включете свързващи вещества или добавки в процеса на смесване, за да се получи по-еластична смес. Най-важното е точното параусловяване, което е от решаващо значение за активиране на лигнина в биомасата. Пълно условен материали, т.е. с оптимална влажност и температура, преминават през отворите на матрицата с минимално съпротивление, което намалява необходимата екструзионна сила. Това значително намалява триенето и абразивното износване на работните повърхности на Пръстеновата Матрица и Валцовете.
Изберете подходящите спецификации на Матрицата и Валците
Матриците и валците не са идентични. Важно е да съгласувате техните спецификации с вашия суровинен материал. Това включва избора на оптимален диаметър на отворите на пръстеновидната матрица, степен на компресия (дължина към диаметър) и клас на материала (напр. сплав с високо съдържание на хром). Твърде висока степен на компресия при мека дървесина ще доведе до неподходящо триене, точно както прекалено ниска степен при твърда дървесина няма да произведе продължително издържащи пелети. Ние предлагаме високо ниво на персонализация както за местни, така и за международни модели в Шанхай Юанюда. Наши специалисти могат да ви помогнат да изберете или персонализирате подходящата (и) матрица, за да осигурят желаното качество на пелетите при най-ниско износване. Също толкова важно е да съгласувате валцовите обвивки с матрицата, за да се предотврати неравномерното разпределение на налягането.
Уверете се, че машините са правилно сглобени и поддържани
Необходимо е да се осигурят правилни механични инсталации. Неправилната сглобка или несъосност могат също значително да ускорят износването. Уверете се, че сглобката с Шпиндела и Кухия вал е правилно настроена и здраво фиксирана с високопрочни стеги. Разстоянието между Ролковите корита и Пръстена матрица трябва да бъде установено и поддържано според спецификациите на производителя — обикновено с дебелина, равна на тази на визитка. Твърде малкият процеп води до триене метал по метал, докато прекалено голям такъв причинява загуба на налягане и плъзгане на ролките, а тези елементи предизвикват по-голямо износване. Редовната проверка на всички компоненти на пресата — включително лагери и задвижвания — осигурява плавна работа на машината и избягва несъосност, която предава разрушителни сили към матрицата и ролките.
Приемане на научна система за експлоатация и наблюдение
Стабилната работа е много по-малко вредна за износващите се части в сравнение с честото стартиране, спиране и претоварване. Поддържайте постоянен поток от подготвен материал към гранулиращата мелница, използвайки транспортиращо оборудване с постоянен обем. Машината не трябва да се използва без подаване на подготвен материал, тъй като това води до триене между валците и матрицата. Измервайте важни параметри като ампераж (натоварване), температура на гранулите и образуването на прах. Прекомерният износ или проблеми с подаването могат да се забележат при рязко увеличение на консумацията на енергия или производството на прах. След като гранулите бъдат произведени, те се охлаждат ефективно с качествено охлаждащо оборудване и след това се разделят чрез ситово оборудване, оборудвано с яки решетъчни плочи, и по този начин гранулиращата мелница се предпазва косвено, тъй като абразивният прах се отделя, преди да може да бъде върнат обратно в процеса.
