EN
Изборът на система за транспортиране е от голямо значение за индустриалните процеси, тъй като ефективността, цялостта на продукта и икономичността се влияят директно от избора на системата за транспортиране. Ние (Shanghai Yuanyuda International Trade Co. Ltd.) се специализираме в предоставянето на здрави транспортьорни устройства, както и пълен асортимент от допълнителни машини, включително оборудване за гранулиране, смесване и смилане. Витлото за транспортиране и лентовият транспортьор са двата най-широко използвани основни елемента в материалозахващането. Познаването на техните основни различия ще ви помогне да изберете коя система най-добре отговаря на вашите нужди при работа с материали.
Принцип на работа и конструкция
Основната разлика се крие в начина, по който материала се транспортира във всяка от тези системи. Една винтов конвейер (също известна като шнеков транспортьор) е система за преместване на насипни материали чрез спираловидно оформена лопатка в тръба/жлеб, която се върти от двигател. Това е компактна и затворена система, подходяща за контролиран пренос на материал в обемни единици. Напротив, лентов транспортьор се използва за пренасяне на материала върху лента, която се движи. Решението не е само в избора на транспортьор, а и в подбора на подходящите поддържащи компоненти. Това е отворена система, предназначена за високопроизводителен и дългопробегов транспорт. Изборът не е само на транспортьора, а и на правилните поддържащи елементи — било това издръжливи ролкови корпуси и оси при лентовите системи, или високоточни кухи валове и шнекови елементи при шнековите системи, които се подкрепят от нашата инженерна експертиза.
Работа с материала и съвместимост
Свойствата на материала са от решаващо значение. Винтовите транспортьори се справят най-добре със сухи до полусухи прахове, гранули, пласти и малки парченца (напр. храна за животни, брашно, дървени стружки). Удобни са за използване при дозиране, смесване или прехвърляне на материали между затворени процеси или между сушилни уреди и сита, тъй като затворената им конструкция намалява прахта и замърсяването. Те обаче не могат да преработват фини, много абразивни или лепкави материали, които биха могли да ги повредят или задръстят.
Лентовите транспортьори обаче имат по-голяма гъвкавост. Те могат да обработват частици с финота на фини прахове и с деликатността на гранули (като продуктите от оборудване за крошене), както и груби и неравни агрегати. Използват се за опаковани продукти, зърнени храни и нефлуидни насипни продукти, при които е необходимо запазване на структурата на частиците. В случай на абразивни материали системата може да се използва, но срокът на експлоатация на оборудването може да се удължи чрез инсталиране на нашите моливка ножове или пръстеновидни матрици, които първо ще намалят размера на частиците.
Гъвкавост и конфигурация на подредбата
Имайте предвид технологичния процес и подредбата на завода. Винтовите транспортьори притежават голяма пространствена гъвкавост. Те могат да бъдат поставени на едно и също ниво, надолу по склон или дори нагоре. Могат да се захранват от екструдерно оборудване или охлаждащи системи поради конструкцията си с множество входни и изходни точки. Благодарение на модулната конструкция е лесно да се персонализира.
Лентовите транспортьори са популярни при дълги, хоризонтални, високопроизводителни и с малък наклон превози. Те са най-подходящи за преместване на материали в големи съоръжения, например от зони за получаване до линии за почистване и смесване. Не са толкова гъвкави като компактни и многопосочни конструкции, но по отношение на преносната способност на дълги разстояния нямат равна.
Фактори за разходи и поддръжка
Витловите транспортьори са икономични за производство и сравнително лесни за експлоатация. Поддържането обикновено включва проверка на износването на витловите пера, лагерите и задвижващите части. Те са уплътнени, което предпазва околната среда от материали, но може да затрудни вътрешната инспекция и почистване.
Лентовите транспортьори може да са по-скъпи при първоначалната инсталация, но могат да се окажат по-икономични при приложения с по-големи разстояния. Поддръжката включва контрол на центрирането на лентата, натягането ѝ, състоянието на ролките и почистването. Те имат отворена конструкция и затова са по-лесни за наблюдение и почистване. Тествали сме резервни части, включително решетъчни плочи , скоби и компоненти по поръчка както за домашни, така и за международни модели в Шанхай Юанюда, за да работи производствената ви линия безупречно.
