EN
За производството на висококачествени, издръжливи и безопасни кравеи храна е необходима напреднала технология за охлаждане. Ключов компонент в този процес са охладители с противоток, които използват напреднала технология, при която студеният въздух преминава през движещ се слой от горещи пелети. По този начин се постига ефективно отстраняване на топлина и влага. В случаите, когато фуражните заводи модернизират своето оборудване (например гранулиращо, сушилно и транспортиращо оборудване), добавянето на охладител с противоток всъщност може да подобри общата производителност на производствената линия. Има четири основни приложения на тези охладители, както е показано по-долу.
Гарантиране на якостта и издръжливостта на пелетите
Гранулите, които излизат от гранулиращата машина/екструдера, са меки, топли и пластични. Бързо или непропорционално охлаждане може да доведе до пукане и образуване на много фини частици. Процесът на противоточно охлаждане осигурява бавно понижаване на температурата, като по този начин се избягва топлинният шок. По този начин топлината и влагата се отстраняват равномерно, което допринася за правилното затвърдяване на гранулите и директно подобрява индекса за устойчивост на гранулите (PDI). Следователно гранулите са по-устойчиви на разрушаване по време на транспортиране, смесване и опаковане, запазват хранителното съдържание и намаляват отпадъците.
Максимизиране на контрола на влагата за безопасност и по-дълъг срок на годност
От съществено значение е да се контролира влажността. Твърде високата влажност стимулира растежа на плесени и разграждането на хранителните вещества. Противоточните охладители са ефективни за осигуряване на съдържание на влага в гранулите на безопасно и постоянно ниво, което обикновено е малко по-ниско от влажността на въздуха, предотвратявайки по този начин кондензация върху охладените гранули при съхранение в силоси. Това е особено важно за фуражни цехове, при които сушилното оборудване е на по-ранни етапи, тъй като завършва процеса на стабилизация. Надлежният контрол на влажността директно удължава срока на годност на животинските фуражи и гарантира тяхната безопасност.
Гранулиране: Подготовка на гранули за покриване и добавяне на мазнини
много смеси за фураж трябва да се покриват с мазнини, ензими или други течни добавки, за да се повиши хранителната им стойност. Когато тези покрития се нанасят върху горещи гранули, абсорбцията е слаба, а риска от прогорчаване е по-висок. Охладители с противоток охлаждат гранулите до равномерна и оптимална температура и повърхностно състояние, като по този начин те стават готови за допълнително покриване чрез смесително оборудване. Това гарантира по-добра абсорбция и задържане на течни добавки, което води до равномерно разпределение на хранителните вещества и намаляване на загубите. Охладителят е важен етап при подготовката на преработката на фураж с добавена стойност.
Повишаване на общата ефективност на мелницата и възстановяване на енергия
Съвременните противоточни охладители помагат за повишаване на производителността на фуражните мелници. Принципът на топлообмена при противоток подобрява запазването на енергията. По-сложни конструкции имат възможността да използват повторно топлия отработен въздух, за да предварително затоплят въздуха за сушилното оборудване на завода, което води до по-ниско общо потребление на енергия. Освен това тези охладители произвеждат еднородно охладени, стабилни пелети, които намаляват износването на последващите системи за транспортиране и сортиране, намаляват прекъсванията в работата и подобряват преминаването на материала.
Накрая, противоточните пелетни охладители не са просто охлаждащо устройство, а неразделна част от оптимизирането на процеса и гарантирането на качеството в съвременните фуражни мелници. Техните приложения оказват директно влияние върху качеството на продукта и рентабилността, като осигуряват пелети, които са здрави, безопасни, лесни за покриване и енергийно ефективни за производство. Охладител с висока производителност е инвестиция, която трябва да бъде направена, за да допълни провереното гранулиращо и екструдиращо оборудване, w
