EN
Кофичният транспортьор е вертикалният „гръбнак“ при транспортирането на насипни материали във всяка съвременна линия за производство на фураж. Оборудването за гранулиране и пелетните мелници често се обсъждат, но неправилно подбраният кофичен транспортьор води до загуба на ефективност и печалба за вашия бизнес. Когато този компонент не е правилно избран или е с недостатъчна мощност, той става „ботлинейк“, който ограничава потока на материала към всички останали машини както преди, така и след него в линията.
В Шанхай Юанюда Интърнешънъл Трейд Ко., Лтд. признаваме, че транспортирането на материали е толкова важно, колкото и преработката на фуражите. Предлагаме пълен асортимент от транспортно оборудване и резервни части — включително кухи валове, скоби и др., — които помагат на производителите на фуражи да проектират системи, осигуряващи непрекъснато движение на материала между входа и изхода. По-долу са основните методи за изчисляване на оптималната капацитетна мощност на кошничестия лифт за вашата фуражна производствена линия.
Изчислете точно необходимия ви капацитет
Първата и най-важна стъпка е да се определи обемът материал, който трябва да се транспортира на час. Тази стойност трябва да се изчисли за пиковия производствен капацитет, а не за средните производствени нива.
Съвместимост с оборудването: Кошничестият лифт трябва да може да поема целия изход на оборудването, което обслужва. Например, ако изходът на вашето мелнично или гранулиращо оборудване е 10 тона/ч, лифтът ви трябва да поема поне 10 тона/ч с предвидена безопасностна маржа.
Имайте предвид върховата мощност: Материалният поток в линия за производство на фуражи рядко е постоянен. Изпразването на пълен смесител оказва върхово натоварване върху лифта, както и изпразването на бункер за буферно съхранение. Често срещана практика в отрасъла е да се проектира кофичният лифт с капацитет, надвишаващ очакванията за производителност с 10–20%.
Вземете предвид плътността на материала: Плътността на различните фуражни съставки варира значително. Лифтът, който транспортира леки материали като рисови люспи, ще има по-голям обемен поток (кубични метри в час) в сравнение с лифт, който транспортира тежки зърна, въпреки че и двата могат да пренасят един и същ масов поток (тонове в час).
Разберете конструкцията и подбора на кофичките
Материалът се транспортира чрез кофичките, а размерът, формата и разстоянието между кофичките директно определят общия капацитет на лифта.
Обем и разстояние между кофичките: Капацитетът се изчислява, като се умножи обемът на една отделна кофичка по броя кофички, които минават през дадена точка за час. По-големите и по-дълбоки кофички задържат повече материал, но трябва да бъдат правилно разположени, за да се осигури чисто изхвърляне и да се предотврати обратен поток на материала.
Свойства на материала: За свободно течащи зърнени продукти са достатъчни стандартните кофички. За лепкави материали или материали, обработвани чрез сушилно оборудване, може да са необходими специални кофички с усилени предни части или специално ъглови конструкции, за да се предотврати натрупването на материал.
Тежки условия на експлоатация: Кофичките и техните монтажни елементи подлагат на сериозно износ при работа с абразивни материали, като например минерали или храни за животни с високо съдържание на фибри. Хомотите и болтовете, използвани за закрепване на кофичките към лентата, трябва да се проверяват редовно, за да се предотврати загубата на кофички, тъй като загубените кофички могат да причинят катастрофални повреди на корпуса на лифта и на холоу-вала.
Съгласувайте главата и основата според вашите нужди
Горната (главна) и долната (основна) части на вертикалния транспортьор с кофи са нещо повече от обикновени ограждения от ламарина — те са критични компоненти, които контролират потока на материала и поддържат правилното положение на лентата.
Главен шкив и изхвърляне: Размерът и скоростта на въртене на главния шкив директно определят начина, по който материала се изхвърля от кофите в изхвърлящия жлеб. Главните шкивове с голяма производителност изискват здрава ос, за да се гарантира чисто изхвърляне и да се минимизира обратното падане на материала по стойките на транспортьора.
Конструкция на основната част: Системата за натягане е разположена в основната част заедно с входа за материала. При материали, които се обработват чрез почистващи или смилателни машини, основната част трябва да бъде проектирана така, че да осигурява равномерно натоварване на кофите. Неподходящата конструкция на основната част води до неравномерно натоварване, което намалява производителността на транспортьора и предизвиква отклонение на лентата от правилната й траектория.
Регулиране на провисването на лентата: Регулирането на провисването на лентата (обикновено чрез винт или гравитационно регулиране) е необходимо за поддържане на правилното натягане на лентата по време на износването ѝ. Това предотвратява пробуксуването на главния шкив, което директно влияе върху капацитета на асансьора.
Приоритизирайте достъпа за поддръжка и наличността на резервни части
Ковшовите асансьори са абразивно оборудване във всеки фуражен комбинат и всички техни подвижни компоненти — като ленти, ковши, лагери и др. — изискват редовна поддръжка.
Инспекционни врати: Трябва да се осигури, че главната и основната част на асансьора са оборудвани с инспекционни врати. Тези врати позволяват проверка на състоянието на ковшовете, подравняването на лентата, износването ѝ и уплътненията на кухия вал, без необходимост от разглобяване.
Центриране на лентата: Лошото центриране на лентата е основна причина за намаляване на капацитета на асансьора и повреди на компонентите. Във вашата система трябва да се осигурят висококачествени ролки или водачи за центриране, които поддържат лентата в центъра.
Резервни части: Повредените или износени кофи трябва да се заменят със съответстващи резервни кофи. Шанхай Юанюда Интърнешънъл Трейд Ко., Лтд. също предлага персонализиране на всички части за кофести елеватори, съвместими както с местни, така и с международни модели на елеватори. Независимо дали имате нужда от ос за главен шкив, произведен в Европа, или от скоба за локално произведен елеватор, ние можем да доставим прецизно проектирани части, за да гарантираме, че оборудването ви работи с пълния си номинален капацитет.
Чрез точното планиране на пропускателната способност, избора на подходящия дизайн на кофите и оптимизирането на главната и крачната част, можете да гарантирате, че вашият кофест елеватор ще стане неотменима част от производствената ви линия — а не разочароващо задръстване. В Шанхай Юанюда сме тук, за да ви подкрепим в това чрез предоставяне на висококачествени части и професионална техническа поддръжка.
