EN
Výběr účinného dopravního systému je rozhodnutí, které je zásadní pro jakoukoli továrnu na výrobu krmiv nebo hnojiv. Nevhodná volba může vést k mnoha poruchám, únikům materiálu a vyšším nákladům. Společnost Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. nabízí jak kolový dopravník, tak pásový dopravník, avšak tyto systémy se používají v různých aplikacích. Pochopení jejich výhod a nevýhod vám pomůže učinit vhodnou investici.
Porozumění základním rozdílům
Řetězový dopravník označuje schopnost používat jeden nebo více řetězů k dopravě materiálu po žlabu. Skrapeře nebo lopatky jsou řetězem taženy přes sypké materiály. Pásový dopravník je spojitý kruhový pás z látky nebo gumy a funguje na rovné nebo žlabové dopravníkové trase. Ačkoli oba dopravují suroviny pro výživu zvířat nebo hotové pelety, mezi jejich výkonností existuje významný rozdíl, který závisí na povaze dopravovaného materiálu, vzdálenosti a prostředí, ve kterém jsou provozovány.
Kdy je řetězový dopravník lepší volbou
Důležité faktory, jako je odolnost a uzavřenost, jsou také velmi výhodné, pokud jde o řetězové dopravníky . Při dopravě abrazivních materiálů, jako jsou hnojiva obsahující minerály, nebo jakékoli krmiva se špičatými částicemi, vydrží řetězové dopravníky déle než pásové dopravníky. Jejich žlab dokáže zachytit prachové částice, aniž by je uvolnil, což je zásadní pro zařízení vybavená pulzními odlučovači prachu za účelem prevence kontaminace ovzduší.
Jinou důležitou funkcí, ve které se řetězový dopravník vyznačuje, je doprava materiálů, které mohou dosáhnout vysokých teplot. Teplý materiál vycházející například z jednoho z protiproudých chladičů SKLN by u pásového dopravníku způsobil výrazně vyšší míru opotřebení. Řetězové dopravníky naopak dokáží pracovat při mnohem vyšších teplotách bez takových potíží. Řetězové dopravníky lze také instalovat pod mnohem strmějšími úhly než standardní pásové systémy. Řada řetězů dodaných společností TGSU nebo TGSS se při dopravě materiálu směrem vzhůru pod strmým úhlem na určitém místě ve vaší výrobní hale nezačne prokluzovat.
Nakonec lze lehce dopravovat lepivé a soudržné materiály. řetězové dopravníky melasou potačené nebo mokré draselné krmiva mají tendenci způsobovat, že pásové dopravníky vyjdou z dráhy, a budou se k jejich povrchům lepit. Řetězové dopravníky však dokáží tyto krmiva přepravovat ve všech směrech bez problémů s lepením. Tato vlastnost bude jistě velmi ceněna v zařízeních, která vyrábějí melasou potačená hnojiva pro kapkové zavlažování nebo složená hnojiva.
Kdy je pásový dopravník lepší volbou
Pásové dopravníky vynikají v aplikacích, které vyžadují rychlý pohyb na dlouhé vzdálenosti s minimálním poškozením produktu. V případě jemných hotových granulí, zejména krmiv pro vodní živočichy (nebo pro domácí mazlíčky), snižuje pásový dopravník poškození oproti řetězovému systému. Hladký valivý pohyb pásu zachovává celistvost granulí, čímž vzniká méně drobného materiálu („fines“) a zvyšuje se úroveň spokojenosti zákazníků.
Další výhodou pásového dopravníku je jeho energetická účinnost. Pohyb pásu vyžaduje méně energie než tažení řetězu skrz sypký materiál. Toto snížení energetických nákladů je významné a v průběhu času se zvyšuje zejména ve velkých továrnách na krmiva pro dobytek a drůbež (s výkonem přes 100 tun/hodinu), kde jsou zařízení rozsáhlá. Pásový dopravník také vyvolává menší hluk, čímž poskytuje lepší pracovní prostředí pro zaměstnance.
Není třeba mazat řetězy ani nastavovat ozubená kola. Jednoduché nastavení polohy pásu zajišťuje hladký provoz systému. Pásový dopravník se dobře osvědčí v provozech, kde se zpracovávají čisté, suché a neabrazivní produkty, například obiloviny nebo sójová moučka.
Klíčové faktory k zvážení před rozhodnutím
Měli byste se rozhodnout na základě čtyř klíčových kritérií. Za prvé budeme diskutovat o abrazivitě materiálu. Řetězové dopravníky jsou vysoce odolné vůči ostrým nebo štěrkovitým povrchům, zatímco povrch pásu by byl krátkodobě zničen. Za druhé je výhodné použít řetězové systémy při provozních teplotách nad 80 °C. Za třetí si všimněte délky dopravníku a jeho sklonu. Vodorovné dlouhé úseky jsou preferovány před pásy; krátké, skloněné nebo svislé řetězy jsou vhodné. Za čtvrté je třeba vzít v úvahu odolnost testovaných výrobků vůči degradaci. Pásy jsou obvykle upřednostňovány tam, kde je zásadní zachování kvality granulí.
Integrace do kompletních link pro výrobu krmiv
Oba dopravníky lze používat ve spojení s dalšími zařízeními společnosti Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Zbytek vašeho systému pro manipulaci s materiálem musí dokončit to, co jste zvolili, a nesmí způsobovat úzká hrdla.
Pásový dopravník je nejvhodnější pro krmivářské závody vyrábějící tradiční krmiva pro hospodářská zvířata a drůbež díky své účinnosti a poměrně jemné manipulaci s materiálem. Pokud však dochází k nutnosti zpracovávat abrasivní suroviny, horké pelety, příkrupádající svahy nebo lepkavá hnojiva, ukáže se řetězový dopravník typu TGSU nebo TGSS jako spolehlivější řešení. Doporučení, které vám může poskytnout společnost Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., je vzít v úvahu vlastnosti vašeho materiálu i plán výrobního závodu a na základě toho dospět k konečnému rozhodnutí. Obě tyto varianty lze přizpůsobit vašim požadavkům pomocí svěrných prvků, vřeten a dutých hřídelí, které splňují vaše specifikace.
