EN
Pracovní koníček každé výrobní linky pro krmiva nebo hnojiva je kladivový mlýn. Jeho úkolem je redukovat suroviny na homogenní částice, které se následně míchají a lisují do pelet. Síťová deska je nejdůležitější ze všech součástí, které určují výkon kladivového mlýnu. Průtok, spotřeba energie a konečná kvalita částic závisí přímo na velikosti otvorů na této síťové desce. Společnost Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. popisuje způsoby, jakým výběr vhodné velikosti otvorů na síťové desce může revolucionizovat vaši práci s mletím.
Vztah mezi velikostí otvorů a výkonem
Menší otvory na síti produkují menší částice, ale snižují výrobní výkon. Pokud materiál musí procházet velmi malými otvory, je pomalejší jeho výtok z mlecí komory. To znamená, že stejný materiál bude déle drtí kladivovým mechanismem a výkon se sníží. Větší otvory umožňují rychlejší výstup materiálu z mlýnu, čímž se zvyšuje výkon v tunách za hodinu. Existuje však kompromis. Pokud jde o krmivo pro hospodářská zvířata, větší otvory jsou rozumnou volbou. U vodního krmiva nebo krmiva pro domácí mazlíčky, které vyžadují jemné částice, obětujete výkon, abyste dosáhli požadované konzistence. Klíčem je najít vhodnou velikost otvorů odpovídající požadované specifikaci částic.
Vliv velikosti otvorů na spotřebu energie
Jednou z největších provozních nákladů při jakékoli mlecí operaci je spotřeba energie. Když kladivový mlýnek funguje s mřížkovou deskou, která má malé otvory; stroj spotřebuje více energie, aby materiál prosadil skrz omezené otvory. Mletý stroj pracuje za zvýšené zátěže, čímž spotřebuje více ampérů a více elektrické energie na každou tunu hotového výrobku. Toto odporové účinky lze snížit zvětšením průměru otvorů. Materiál pak volně vytéká, motor je méně zatížený a energetické náklady klesají.
Vliv na rozdělení částic podle velikosti
Velikost částic závisí nejen na průměru otvorů mřížkové desky, ale také na rychlosti špiček kladívek, uspořádání kladívek a vlhkosti materiálu. Maximální velikost částic je určena průměrem otvorů; je velmi nepravděpodobné, že mřížková deska s průměrem otvorů 3 mm bude produkovat částice větší než 3 mm, avšak bude vyrábět velké množství menších částic, protože kladívko bude bít materiál, dokud nebude dostatečně malý na průchod. Velká velikost otvoru vede k větší variabilitě velikosti částic. U krmiva pro drůbež je nutné vyrábět konzistentní drobenku. Malá velikost otvoru umožňuje dosáhnout užšího rozdělení částic podle velikosti. U krmiva pro přežvýkavce je výhodné vyrábět hrubší částice, což je pro trávení výhodné.
Vyvarování se běžné chyby nadměrného mletí
Mnoho provozovatelů volí malé otvory na síti, protože předpokládá, že jemnější je vždy lepší, i když ve skutečnosti jsou vhodnější otvory větší. To vede k nadměrnému mletí, což je nákladný problém. Nadměrné mletí způsobuje nadměrné množství prachu a jemné frakce, které později způsobují potíže v pelletovacím stroji. Příliš mnoho jemné frakce může uzavřít otvory v matrici nebo vést k výrobě slabých pelletů, které se praskají. Trvalé nadměrné mletí je také plýtvání energií a může zkrátit životnost kladívek a sítě. Velikost zvoleného otvoru závisí na velikosti skutečných částic požadovaných pro konkrétní aplikaci v krmivech pro zvířata nebo v hnojivech. Vyberte tedy největší otvor sítě, který bude konzistentně splňovat danou specifikaci. Toto je nákladově efektivní metoda, která zlepšuje následný proces pelletování.
Přizpůsobení velikosti otvoru charakteristikám materiálu
Suroviny se nemelou stejně. Kukuřice je poměrně slabá a snadno se láme. Snadno projde otvory střední velikosti. Olejnaté moučky jsou měkčí a mají tendenci lepit se do hromad. Vyžadují mírně větší otvory, aby nedošlo k ucpaní síta. Seno nebo sláma je obtížné melout a vykazuje vysoký obsah vlákniny. Vyžadují větší otvory nebo speciální konstrukci sít, aby nedocházelo k mostování mezi otvory. Při výrobě organických hnojiv se materiály značně liší jak z hlediska obsahu vlhkosti, tak z hlediska obsahu vlákniny. Společnost Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Vám doporučuje nejprve provést pokusy se svými konkrétními surovinami za použití různých velikostí otvorů sít a následně se rozhodnout pro standardní specifikaci.
Důležitost kvality a údržby desky sít
Velikost otvorů je nepodstatná, pokud je možné síťovou desku během provozu udržet pohromadě. Sítkové desky nízké kvality jsou často nejednotné velikosti a jejich otvory jsou špatně odlehčené (odbourané). Špatné odlehčení (odbouření) zachycuje částice a omezuje jejich pohyb stejně jako menší otvory. Kvalitně vyrobené síťové desky s dobrým výrobním zázemím by měly mít hladké a rovnoměrné otvory. V průběhu opotřebení se otvory zvětšují; opotřebená síťová deska pak produkuje hrubší částice, nikoli požadovanou velikost. Je rozumné mít na skladě různé velikosti síťových desek i desek s různou velikostí otvorů pro případ, že budete chtít vyrábět širokou škálu produktů. Síťové desky, nože a svorky jsou všechny náhradní díly, které lze zakoupit, aby váš mlýn nadále fungoval.
Jedním z nejjednodušších a zároveň nejdůležitějších rozhodnutí, které musíte u kladivového mlýnu učinit, je velikost otvoru síťové desky. Správná volba zajistí rovnováhu mezi výkonem kladivového mlýnu, spotřebou energie a kvalitou částic. Špatné rozhodnutí naopak vede ke ztrátě energie, snížení výkonu a problémům v následných zařízeních, jako je peletovací mlýn nebo míchačka. Společnost Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. dodává síťové desky i ostří kladivových mlýnů jak domácí, tak mezinárodní kvality.
