EN
Správný výběr poměru komprese kroužkového lisovacího kroužku je nejdůležitějším krokem při lisování krmiva. Nesprávná volba poměru komprese kroužkového lisovacího kroužku má za následek slabé pelety, nízký výkon, nadměrné opotřebení kroužku a poruchy strojního zařízení. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. vysvětluje pojem poměr komprese kroužkového lisovacího kroužku, jeho účel a způsob výběru správného poměru pro vaši krmivovou formulaci a provoz.
Co je poměr komprese kroužkového lisovacího kroužku?
Poměr komprese kruhového lisovacího kroužku je poměr průměru otvoru v kroužku k účinné délce tohoto otvoru. U kruhového lisovacího kroužku s účinnou délkou 60 mm a průměrem otvoru 6 mm činí poměr komprese 10:1. Poměr komprese kruhového lisovacího kroužku určuje velikost tlaku, kterému je krmná směs vystavena při průchodu otvorem kroužku. Čím vyšší je poměr komprese, tím delší je otvor v kroužku, což vede ke zvýšenému tření a tlaku a výsledkem jsou pevnější a hustší pelety. Čím nižší je poměr komprese, tím kratší je otvor v kroužku, což způsobuje menší tření a tlak, což umožňuje vyšší rychlost výroby, ale vznikají měkčí pelety, které mohou generovat více drobných částic („fines“). Poměr komprese kruhového lisovacího kroužku musí být vhodný pro danou krmnou směs. Složení krmné směsi zahrnuje bílkoviny, sacharidy, minerály a tuky. Každá složka má přirozenou schopnost spojovat jednotlivé částice, různý obsah tuků, obsah vlákniny a vlastnosti absorpce vody.
Jak ovlivňují krmné směsi výběr poměru komprese
Sestava krmiva určuje vhodný stupeň komprese prstencového lisovacího nástroje. Krmiva s vysokým obsahem bílkovin, která obsahují velké množství obilovin a bílkovinných mouk, mají silnou schopnost spojování a dokáží tvořit stabilní pelety i při nižším stupni komprese. Pro tyto sestavy je dostatečný stupeň komprese prstencového lisovacího nástroje mezi 8 a 10. U krmiv pro přežvýkavce s vysokým obsahem močoviny má močovina kluzkou konzistenci a špatné spojovací vlastnosti, což ztěžuje tvorbu stabilních pelet. Aby bylo možné z těchto sestav vyrobit trvanlivé pelety, je nutné použít vyšší stupeň komprese v rozmezí 11 až 13. Krmiva s vysokým obsahem vlákniny obsahují suroviny jako lucerna, rýžové slupky a slunečnicová mouka. Vláknina je velmi pružná; její elastické vlastnosti mohou způsobit smrštění pelet po jejich výstupu z lisovacího nástroje. Proto je pro tvorbu tvrdých pelet užitečný stupeň komprese mezi 12 a 14. U krmiv s vysokým obsahem tuků působí tuk jako mazivo a snižuje tření mezi krmivem a otvory lisovacího nástroje. Vysoký obsah tuků způsobuje rychlé prokluzování krmiva otvory lisovacího nástroje. Nadměrný obsah tuků může vést k velmi nízké pevnosti pelet. Aby byly tyto problémy odstraněny, lze zvolit stupeň komprese 6 až 8 a do krmiv s vysokým obsahem tuků (nad 6 %) je nutné přidat pojivové látky pro pelety.
Běžné doporučené kompresní poměry pro různé typy krmiva
Poměr komprese krmiva pro drůbež mezi 8 a 11. Pro krmivo pro brojlerové se používá nižší hranice tohoto rozmezí, zatímco pro krmivo pro nosnice se používá vyšší hranice. Brojlerové vyžadují vysokou produkční rychlost, zatímco nosnice vyžadují tvrdé pelety a co nejméně drobných částic. Poměr komprese krmiva pro prasata mezi 7 a 10. Počáteční krmivo (starter) se nachází na vyšší hranici tohoto rozmezí, zatímco krmivo pro výkrm (grower-finisher) na nižší hranici. Počáteční krmiva mají slabší schopnost spojování, a proto je třeba z nich vyrábět tvrdé pelety, zatímco krmiva pro výkrm mají dobrou schopnost spojování, a proto je důležitá především vysoká průchodnost. Krmiva pro vodní živočichy vyžadují mnohem vyšší poměr komprese kvůli vysokým požadavkům na odolnost vůči vodě. Plavající krmiva mají poměr komprese mezi 13 a 18. Potápějící se krmiva mezi 10 a 14. Krmiva pro krevety mezi 14 a 20, protože pelety pro krevety musí zůstat ve vodě stabilní po dlouhou dobu. Krmiva pro skot mezi 8 a 12. Krmiva s vysokým obsahem sena nebo močoviny by měla využívat vyšší hranici tohoto rozmezí. Krmiva pro domácí mazlíčky závisí na receptu. Krmiva pro psy a kočky obvykle využívají poměr komprese mezi 10 a 14. Všechny výše uvedené doporučení jsou obecné výchozí body.
Tipy na prodloužení životnosti kruhového tvárníku a zlepšení kvality pelet
Správný předchozí provoz nového kroužkového matrice. Novou kroužkovou matici lze provozovat s abrazivní směsí obilovin, oleje a písku po dobu 15 až 30 minut při nízké rychlosti stroje. Abrazivní směs leští vnitřní povrchy kroužkové matrice bez poškození. Nastavte mezeru mezi přívodním válečkem a kroužkovou maticí. Příslušná mezera činí 0,2 až 0,5 mm mezi povrchem pláště válečku a pracovním povrchem kroužkové matrice. Nesprávná mezera sníží účinnost přívodu a poškodí jak kroužkovou matici, tak přívodní válečky. Správně kondicionujte krmivo před jeho vstupem do kroužkové matrice. Správná teplota kondicionování je 70 °C až 90 °C a obsah vlhkosti po kondicionování by měl být pro většinu krmných formulí přibližně 15 % až 18 %. To snižuje tření mezi krmivem a otvory v matici. Otáčejte kroužkovou maticí. Doporučuje se přeumístit matici každých 500 až 1000 tun krmiva, aby se vyrovnalo opotřebení kroužkové matrice a zdvojnásobila se její životnost. Kontrolujte povrch matice na ucpané otvory. Povrch matice zkontrolujte denně na přítomnost ucpaných otvorů. V případě ucpaného otvoru použijte kladivo nebo vrták. Nikdy nevypalujte ucpané materiály plamenem, protože teplo poškodí metalurgické vlastnosti matice a způsobí její prasknutí. Vyměňte kroužkovou matici, jakmile tloušťka stěny dosáhne minimální hodnoty stanovené výrobcem. Pokračující provoz opotřebované matice poškodí také pláště válečků, hřídele a upínací sestavy. Záložní kroužkové matice správně ukládejte.
Shrnutí
Výběr vhodného kompresního poměru kroužkové matrice je složitý rozhodovací proces, který zohledňuje složení krmiva, požadovanou odolnost pelet a očekávaný výrobní výkon. Po určení vhodného kompresního poměru je stejně důležité provést správné nastavení, včetně řádného uvádění do provozu, nastavení vůle, podmínění krmiva, otáčení kroužkové matrice, pravidelného čištění a včasných výměn kroužkové matrice, aby se maximalizovala životnost matrice i kvalita pelet. Společnost Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. je dodavatelem vysoce kvalitních kroužkových matic, plášťů válců a všech druhů náhradních dílů vhodných pro všechny značky domácích i importních krmivových strojů. S pomocí technického týmu je každému zákazníkovi doporučen optimální kompresní poměr.
