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¿Te has preguntado alguna vez cómo se producen las pequeñas pellet que se utilizan como combustible y alimento para animales? Todo esto es posible gracias al molde utilizado en la prensa de pellet. Ahora, adentremos en la importancia del molde de la prensa de pellet en la producción de pellet, tipos de moldes, criterios de selección y consejos de mantenimiento.
Los dos tipos de matriz de molino de pellets son la matriz plana y la matriz anular. Las matrices de molinos de pellets se utilizan principalmente para tareas pequeñas o para uso en el hogar. También son más fáciles de usar y mantener que otros tipos, pero están limitadas en la cantidad de pellets que pueden producir. En contraste, la matriz de molino de pellets de tipo anillo es más efectiva para aplicaciones pesadas y uso comercial. Esto los hace más rápidos y pueden producir más pellets en menos tiempo.
Al seleccionar una matriz de molino de pellets Productos que se ajuste a tus necesidades, considera qué tipos de materiales vegetales estás trabajando, qué tamaño quieres que tengan los pellets y qué cantidad deseas producir; estos son factores a tener en cuenta. Al producir pellets, necesitas una matriz hecha de materiales duraderos que puedan resistir la presión y el calor. Consultar a un profesional o proveedor podría ser beneficioso para determinar la matriz adecuada.
Tu matriz de la prensa de pellets funcionará bien y producirá pellets de buena calidad siempre que la mantengas. Raspa con frecuencia, busca daños y, por último pero no menos importante, lubrica los componentes móviles. Problemas relacionados con la matriz, como tamaños irregulares de pellets, te indican ajustar la presión o las configuraciones de temperatura en la matriz para mejorar el rendimiento o asegurar cantidades perfectas de pellets.
La importancia de la matriz de la prensa de pellets en la producción de pellets de calidad utilizados en biocombustibles, alimento para animales y la industria agrícola. Por Equipo de granulación controlar la cantidad de presión y calor en la matriz, los fabricantes pueden crear pellets iguales en tamaño, densidad y humedad. Para alimentar animales, para quemar bien en calderas o estufas de biomasa, estos pellets de calidad son necesarios.
La empresa ocupa una superficie de 34.500 metros cuadrados y cuenta con un conjunto completo de modernas máquinas de corte láser CNC. También ofrece máquinas de soldadura automática, matrices para granuladoras y maquinaria a gran escala. Las tornos CNC forman parte de las herramientas disponibles. Ofrece proyectos llave en mano completos para plantas de fabricación de piensos, de diversos tamaños y tipos, que incluyen planificación de la planta, instalaciones de producción y diseño, puesta en marcha y formación del personal.
La empresa fabricante de matrices para molinos de pellets obtuvo la certificación del Sistema Internacional de Gestión de la Calidad ISO 9001:2015. Contamos con un departamento de inspección de alta calidad. Nuestro equipo altamente calificado de inspectores se compromete a garantizar que todos los productos que salen de nuestras instalaciones cumplan con los más altos estándares de conformidad ambiental y de rendimiento. Nuestras pruebas incluyen evaluaciones de rendimiento, ensayos de durabilidad y verificaciones de seguridad. Las inspecciones de calidad son rigurosas y exhaustivas.
Utilizando software ERP y matriz de molino de pellet para aumentar la eficiencia de la gestión empresarial y automatizar la oficina, logrando una rápida salida de desarrollo.
Fabricamos el 90 % de nuestros productos nosotros mismos. Esto nos permite controlar los costes desde su origen. Contamos con más de 20 años de experiencia en la producción de maquinaria y equipos para la fabricación de piensos, exportados a matrices para molinos de pellets y a más de 60 países, como Francia, Malasia y Corea del Sur.
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