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Los pulverizadores verticales son un equipo esencial en la fabricación de piensos, utilizados para moler ingredientes pequeños con el fin de producir alimentos para dietas acuáticas y para animales jóvenes. En condiciones ideales, las máquinas pueden funcionar con un tamaño de partícula constante y un consumo razonable de energía. Sin embargo, cuando la máquina no está correctamente ajustada o cuando sus piezas se desgastan hasta el punto de que ya no puede funcionar de forma eficaz, se produce un desperdicio de energía y materiales fuera de especificación. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ha elaborado la siguiente guía para ayudarle a operar su pulverizador vertical de la manera más eficaz posible.
Factores clave que afectan el rendimiento de la trituradora vertical
Existen varios factores que influyen en el rendimiento general de su molino. En primer lugar, la humedad de los ingredientes. Los ingredientes demasiado secos generan polvo y aumentan el consumo de energía. Los ingredientes húmedos se compactan y acumulan, lo que provoca un rendimiento deficiente. Los niveles adecuados de humedad varían según los ingredientes; sin embargo, el rango ideal suele estar entre el 10 % y el 14 %. En segundo lugar, la velocidad constante de alimentación de los ingredientes. Una velocidad de alimentación irregular hace que la zona de molienda arranque, se detenga y vuelva a arrancar, lo que desperdicia energía y produce tamaños de partículas inconsistentes. En tercer lugar, el juego entre el disco de molienda y los rodillos. Si el espacio es demasiado grande, algunas partículas no se molerán completamente. Si el espacio es demasiado estrecho, el consumo de energía aumenta sin una mejora notable en la finura. En cuarto lugar, la velocidad del clasificador. Esta determina el límite superior del tamaño de las partículas que pueden salir del molino. No debe funcionar a una velocidad mayor de la necesaria, ya que consumiría energía innecesariamente y aumentaría el desgaste de las cuchillas del clasificador. El último factor es el estado de los componentes desgastados. Es imposible lograr un buen rendimiento con discos de molienda y carcasas de rodillos desgastados.
Cómo ajustar los parámetros de funcionamiento para lograr la máxima eficiencia
Primero, concéntrese en la velocidad de alimentación. Utilice su alimentador de tornillo u otro método para introducir el ingrediente de forma constante y uniforme. El funcionamiento intermitente (arranque/parada) es altamente ineficiente para esta máquina. Desea que el área de molienda esté llena, pero sin sobrecargarse, para garantizar un funcionamiento eficiente. Segundo, ajuste el juego entre el disco de molienda y los rodillos. La mayoría de las aplicaciones con ingredientes para piensos funcionan bien con un juego de 1 mm a 3 mm. Un juego más pequeño no aumentará significativamente la finura y representa un desperdicio de energía. Ajuste el juego según sus especificaciones, minimizando el consumo de energía. Configure la velocidad del clasificador y hágalo girar tan lentamente como sea necesario para cumplir con sus especificaciones. Velocidades más altas consumen energía innecesaria y aumentarán drásticamente el desgaste de las cuchillas del clasificador. Si el tamaño final de las partículas no es lo suficientemente fino, aumente la velocidad. Si está produciendo un producto más fino de lo necesario, reduzca la velocidad. Tercero, ajuste el volumen de aire. Demasiado poco aire hará que el producto se acumule y carezca de movimiento. Demasiado aire permitirá que las partículas lleguen al clasificador antes de estar completamente molidas. Necesita la cantidad adecuada de aire para mover el material a través del sistema sin provocar obstrucciones.
Mantenimiento rutinario para reducir el consumo de energía
Una máquina correctamente mantenida consumirá una fracción de la energía en comparación con una máquina mal mantenida. Los componentes sujetos a desgaste, es decir, el disco de molienda y las carcasas de los rodillos, deben inspeccionarse semanalmente para detectar patrones de desgaste, posibles grietas en el disco o daños en las carcasas de los rodillos. Cuando las carcasas de los rodillos se hayan redondeado o acanalado hasta el punto en que ya no puedan moler adecuadamente, deberán reemplazarse. Compruebe el juego entre el disco de molienda y el anillo de aire. Un juego excesivo provocará que el producto «salte» el área de molienda y pase directamente al clasificador sin haber sido molido. Cuando las piezas comiencen a desgastarse y salgan de sus tolerancias especificadas, deben corregirse. Las palas del clasificador deben limpiarse al menos una vez al mes. La acumulación de material sobre las palas modificará su forma y afectará negativamente su capacidad de clasificación. Asimismo, provocará acumulación de producto en la propia jaula exterior del clasificador, lo que requerirá limpieza adicional. Cada parte del sistema de conductos de aire y del ciclón debe inspeccionarse para detectar acumulaciones de material, ya que estas pueden generar una mayor contrapresión en el ventilador, lo que ocasionará un aumento en el consumo energético. Los rodamientos de bolas deben engrasarse adecuadamente según las recomendaciones del fabricante. La lubricación insuficiente o la ausencia de grasa en los rodamientos provocará un mayor consumo de energía debido a la fricción interna en los rodamientos de bolas. Si su molino pulverizador funciona mediante transmisión por correa, es muy importante mantener la tensión correcta de la correa. Las correas flojas se deslizarán, desperdiciando energía; mientras que las correas demasiado apretadas causarán un desgaste prematuro de los rodamientos.
Señales de que su trituradora necesita reparación o actualización
Incluso con un mantenimiento óptimo, los componentes de la trituradora eventualmente se desgastarán y fallarán. Preste atención a estas señales: un aumento lento y constante en el consumo de energía mientras se mantiene la producción al mismo nivel indica que los componentes de molienda no funcionan tan eficazmente como antes y, en esencia, están triturando los ingredientes sin molerlos adecuadamente. Las vibraciones, que se vuelven notablemente más intensas durante la operación, indican un desequilibrio en el disco de molienda o en el rotor del clasificador, lo cual podría dañar los rodamientos y el eje. Una distribución inconsistente del tamaño del producto, a pesar de tener ajustados correctamente los parámetros de velocidad del clasificador, indica que las cuchillas del clasificador están desgastadas o que existe algún daño en la zona de molienda. Exceso de material fino / exceso de finos en el producto final suele significar que las juntas de estanqueidad están desgastadas y que las partículas finas están pasando por el sistema sin someterse a una clasificación adecuada. Las fallas en los rodamientos, especialmente si son recurrentes, indican una desalineación del eje o un eje dañado. Los ruidos metálicos procedentes de la molienda suelen indicar que una pieza se ha desprendido y está entrando en contacto con una parte fija de la máquina. Estos problemas deben atenderse de inmediato. Cualquier revisión mayor cuyo costo supere el 50 % del precio de una máquina nueva debe evaluarse cuidadosamente, ya que sustituirla podría resultar más rentable económicamente. Las mejoras en eficiencia que ofrecen las máquinas más recientes pueden amortizar rápidamente el costo de la nueva unidad, sin mencionar la mayor facilidad de acceso a todos sus componentes.
RESUMEN
Para mantener una alta eficiencia en los molinos verticales, es necesario optimizar los parámetros operativos y realizar un mantenimiento regular, reconociendo al mismo tiempo la importancia de reemplazar los componentes desgastados. Una velocidad adecuada de alimentación, el juego entre los componentes de molienda, la velocidad del clasificador y el caudal de aire constituyen la base para lograr una alta eficiencia. La inspección periódica de los componentes de molienda, las palas del clasificador y los conductos de aire garantiza un funcionamiento eficiente continuo. Cualquier aumento en el consumo de energía o una disminución en el tamaño del producto requiere examinar los componentes desgastados. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. es un excelente recurso cuando tiene un componente desgastado en su molino vertical serie SWFL (u otras unidades), para ayudarle a encontrar discos de molienda, carcasas de rodillos, palas de clasificador, ejes y abrazaderas originales, ya sea que opere una máquina en Estados Unidos o en el extranjero.
