تأثیر اندازه سوراخ‌های صفحه صاف‌کننده بر بازدهی آسیاب ضربه‌ای

آسیاب ضربه‌ای، قلب تپنده هر خط تولید خوراک یا کود است. آسیاب ضربه‌ای. وظیفهٔ آن کاهش مواد اولیه به ذرات همگن برای اختلاط و پلت‌سازی است. صفحهٔ الک (صفحهٔ سوراخ‌دار) مهم‌ترین قطعه از تمام قطعاتی است که عملکرد آسیاب ضربه‌ای را تعیین می‌کند. ظرفیت عبور، مصرف انرژی و کیفیت نهایی ذرات همگی به‌طور مستقیم به اندازهٔ سوراخ‌های این صفحهٔ الک وابسته‌اند. شرکت تجاری بین‌المللی شانگهای یوان‌یو دا محدود، روش‌هایی را که انتخاب اندازهٔ مناسب سوراخ‌های صفحهٔ الک می‌تواند کار آسیاب‌کاری شما را دگرگون سازد، بررسی می‌کند.

رابطهٔ بین اندازهٔ سوراخ و ظرفیت عبور

سوراخ‌های کوچک‌تر صفحه، ذرات ریزتری تولید می‌کنند اما ظرفیت تولید را کاهش می‌دهند. وقتی مواد باید از سوراخ‌های بسیار ریز عبور کنند، سرعت خروج آن‌ها از محفظه آسیاب کندتر می‌شود. این امر باعث می‌شود همان مقدار ماده توسط ضربه‌زن‌ها مدت زمان بیشتری برای آسیاب شدن نیاز داشته باشد و در نتیجه ظرفیت عبور (throughput) کاهش یابد. از سوی دیگر، سوراخ‌های بزرگ‌تر امکان خروج سریع‌تر مواد از آسیاب را فراهم می‌کنند و بنابراین تولید را به تن در ساعت افزایش می‌دهند. با این حال، این امر یک تعادل (trade-off) است. اگر غذای دامی مورد نظر شما باشد، استفاده از سوراخ‌های بزرگ‌تر منطقی‌تر است. اما در مواردی مانند غذای آبزیان یا غذای حیوانات خانگی که نیازمند ذرات بسیار ریز هستند، باید ظرفیت عبور را در ازای دستیابی به بافت مطلوب فدای کرد. راز کار این است که اندازه مناسب سوراخ را متناسب با مشخصات ذره‌ای مورد نظر خود پیدا کنید.

تأثیر اندازه سوراخ بر مصرف انرژی

یکی از بزرگ‌ترین هزینه‌های عملیاتی در هر فرآیند آسیاب، مصرف انرژی است. وقتی یک میل چکامه ای با صفحه‌ی صافی که دارای سوراخ‌های کوچکی است کار می‌کند؛ این دستگاه برای عبور مواد از طریق دهانه‌های محدود، انرژی بیشتری مصرف می‌کند. آسیاب تحت بار افزایش‌یافته‌ای کار خواهد کرد، جریان مصرفی (آمپر) را افزایش داده و برای هر تن محصول نهایی، برق بیشتری مصرف می‌کند. این مقاومت با افزایش اندازه‌ی سوراخ کاهش می‌یابد. مواد به‌صورت آزادانه خارج می‌شوند، موتور فعالیت کمتری دارد و هزینه‌های انرژی کاهش می‌یابد.

تأثیر بر توزیع اندازه ذرات

اندازه ذرات نه‌تنها به اندازه سوراخ‌های صفحه‌ی صافی بستگی دارد، بلکه سرعت نوک چکش‌ها، نحوه‌ی قرارگیری چکش‌ها و رطوبت ماده نیز نقش دارند. بزرگ‌ترین اندازه ذرات وابسته به اندازه سوراخ است؛ احتمال اینکه صفحه‌ی صافی با سوراخی به اندازه ۳ میلی‌متر، ذراتی بزرگ‌تر از ۳ میلی‌متر تولید کند، بسیار کم است، اما تعداد زیادی ذره‌ی کوچک‌تر تولید خواهد کرد، زیرا چکش‌ها ضربه زدن به مواد تا زمانی که اندازه‌ی آن‌ها کوچک شده و از سوراخ‌ها عبور کنند. اندازه‌ی بزرگ سوراخ، منجر به تغییرات بیشتر در اندازه‌ی ذرات می‌شود. در مورد خوراک طیور، تولید تکه‌های ریز و یکنواخت ضروری است. اندازه‌ی کوچک سوراخ، توزیع نزدیک‌تری از اندازه‌ی ذرات ایجاد می‌کند. در مورد خوراک نشخوارکنندگان، تولید ذرات درشت‌تر مفید است، زیرا این امر برای هضم مفید است.

پرهیز از اشتباه رایج ساییدن بیش از حد

بسیاری از اپراتورها به دلیل اینکه فرض می‌کنند ریزتر همیشه بهتر است، از سوراخ‌های کوچک صفحه‌ی الک استفاده می‌کنند، در حالی که در واقع سوراخ‌های بزرگ‌تر مناسب‌تر هستند. این امر منجر به خرد کردن بیش از حد می‌شود که مشکلی پرهزینه است. خرد کردن بیش از حد، باعث تولید بیش از حد گرد و ذرات ریز می‌شود که در آینده در ماشین گرانول‌ساز ایجاد مشکل می‌کنند. وجود بیش از حد ذرات ریز ممکن است باعث پر شدن سوراخ‌های حلقه‌ی قالب یا تولید گرانول‌های ضعیف و ترک‌خورده شود. خرد کردن مداوم بیش از حد همچنین منجر به هدررفت انرژی می‌شود و می‌تواند عمر چکش‌ها و صفحه‌ی الک را کاهش دهد. اندازه‌ی سوراخ انتخابی بستگی به اندازه‌ی ذرات واقعی مورد نیاز در کاربرد خاص شما برای خوراک دام یا کود دارد. سپس بزرگ‌ترین سوراخ صفحه‌ی الک را انتخاب کنید که به‌طور پایدار این مشخصات را تأمین کند. این روشی مقرون‌به‌صرفه است که عملیات بعدی گرانول‌سازی را بهبود می‌بخشد.

تطابق اندازه‌ی سوراخ با ویژگی‌های ماده

مواد اولیه به‌صورت یکسان آسیاب نمی‌شوند. ذرت ماده‌ای بسیار ضعیف و شکننده است و به‌راحتی خرد می‌شود؛ بنابراین به‌راحتی از سوراخ‌های متوسط عبور می‌کند. آرد روغنی (پسماند روغنی) نرم‌تر است و تمایل به توده‌شدن دارد؛ لذا برای جلوگیری از مسدود شدن صفحه‌ی الک، نیاز به سوراخ‌های کمی بزرگ‌تر دارد. یونجه یا کاه آسیاب‌شدن سختی دارند و بسیار الیافی هستند؛ بنابراین نیازمند سوراخ‌های بزرگ‌تر یا طراحی ویژه‌ی صفحات الک برای جلوگیری از ایجاد پل‌زدن بین بازشوها هستند. در تولید کودهای ارگانیک، تفاوت گسترده‌ای از نظر میزان رطوبت و میزان الیاف در مواد اولیه وجود دارد. شرکت تجاری بین‌المللی شانگهای یوان‌یو‌دا مسئولیت مشاوره به شما را بر عهده دارد تا ابتدا با استفاده از اندازه‌های مختلف سوراخ‌های صفحه‌ی الک، آزمایش‌هایی روی مواد اولیه‌ی خاص خود انجام دهید و سپس تعهدی نسبت به یک مشخصه‌ی استاندارد ایجاد کنید.

اهمیت کیفیت صفحه‌ی الک و نگهداری از آن

اندازه سوراخ‌ها از نظر عملیاتی بی‌اهمیت است، به شرط آنکه صفحه صافی در حین کار به‌خوبی در جای خود ثابت بماند. صفحات صافی با کیفیت پایین اغلب از نظر اندازه متفاوت بوده و سوراخ‌های آن‌ها به‌درستی شیارزدایی نشده‌اند. شیارزدایی نامناسب باعث گیر کردن ذرات و محدود کردن حرکت آن‌ها می‌شود، همان‌طور که سوراخ‌های کوچک‌تر این کار را انجام می‌دهند. صفحات صافی با ساختار مناسب و از نسل‌های معتبر، باید دارای سوراخ‌های صاف و یکنواخت باشند. با سایش، اندازه سوراخ‌ها افزایش می‌یابد و صفحه صافی ساییده‌شده منجر به تولید ذرات درشت‌تر و نه ذراتی با اندازه مورد نظر شما می‌شود. از احتیاط‌های لازم این است که موجودی از صفحات صافی با اندازه‌های مختلف و سوراخ‌هایی با ابعاد متفاوت را در اختیار داشته باشید، تا در صورت نیاز به تولید طیفی از محصولات امکان این کار فراهم باشد؛ صفحات صافی، تیغه‌ها و بست‌ها همگی قطعات یدکی هستند که قابل خریداری بوده و برای ادامه‌دار نگه‌داشتن عملیات آسیاب شما ضروری‌اند.

یکی از آسان‌ترین و مهم‌ترین تصمیماتی که در مورد آسیاب ضربه‌ای اتخاذ می‌کنید، اندازه سوراخ‌های صفحه صاف‌کن است. انتخاب هوشمندانه‌ای این امر تعادلی بین ظرفیت آسیاب ضربه‌ای، مصرف انرژی و کیفیت ذرات ایجاد می‌کند. در مقابل، انتخاب نادرست منجر به هدررفت انرژی، کاهش ظرفیت و مشکلاتی در اجزای پایین‌دستی مانند آسیاب گرانول یا مخلوط‌کن می‌شود. شرکت تجارت بین‌المللی شانگهای یوان‌یو دا مجموعه‌ای جامع از صفحات صاف‌کن و تیغه‌های آسیاب ضربه‌ای با استانداردهای داخلی و بین‌المللی ارائه می‌دهد.