چگونه عمر خدماتی قالب حلقه‌ای آسیاب پلت‌سازی خود را افزایش دهید

قالب حلقه‌ای گران‌ترین قطعه قابل تعویض در هر آسیاب پلت‌سازی غذای دام است. جایگزینی مکرر آن توصیه نمی‌شود، زیرا باعث افزایش هزینه‌های تولید می‌گردد. به‌طور ضروری باید عمر خدماتی آن را تا حد امکان بیشینه کرد. شرکت تجاری بین‌المللی شانگهای یوان‌یو‌دا محدود، ش.م.م. راهکارهای مؤثری دربارهٔ نحوه بهره‌برداری بیشینه از عمر خدماتی قالب حلقه‌ای بدون compromise کردن کیفیت پلت‌ها ارائه می‌دهد.

انتخاب مشخصات مناسب قالب برای فرمول شما

سریع‌ترین راه برای کوتاه‌کردن عمر قالب حلقه‌ای، استفاده از آن با مشخصات نامناسب است. دو عامل کلیدی در این زمینه وجود دارد: نسبت فشردگی و قطر سوراخ. نسبت فشردگی برابر است با طول مؤثر تقسیم‌بر قطر سوراخ. نسبت فشردگی بالا برای موادی که ساخت پلت از آن‌ها دشوار است، به‌کار می‌رود؛ اما این امر سایش قالب را تسریع می‌کند. نسبت فشردگی پایین عمر قالب را افزایش می‌دهد، اما ممکن است منجر به تولید پلت‌های ضعیف شود. برای فرمول خوراک شما از اندازهٔ صحیح قالب استفاده کنید. هنگام تولید خوراک آبزیان که نیازمند دوام بالا است، باید پذیرفت که مقداری سایش اجتناب‌ناپذیر است. اگر خوراک دامی ساده است، بهتر است از نسبت فشردگی پایین‌تری استفاده شود، زیرا این کار عمر طولانی‌تری برای قالب فراهم می‌کند و تنها کاهش جزئی در کیفیت پلت ایجاد می‌نماید.

روش صحیح شکستن (شکل‌دهی اولیه) برای قالب‌های جدید حلقه‌ای

سطح داخلی یک قالب حلقه‌ای جدید صاف است و بنابراین، توانایی گرفتن مواد را به‌خوبی ندارد. اگر این قالب به‌درستی شکسته (شکل‌گیری اولیه) نشود، غلتک‌ها به‌جای هل دادن مواد از طریق سوراخ‌ها، روی سطح داخلی آن لغزش می‌کنند. این لغزش باعث ایجاد گرما و سایش می‌شود. برای شکستن اولیه یک قالب جدید در ۱۵ تا ۳۰ دقیقه اول، از یک ماده ساینده مانند مخلوطی از دانه‌ها/شن/روغن استفاده کنید. فرآیند را با ۶۰٪ ظرفیت تولید اسمی شروع کنید و سپس به‌تدریج در طی ۱ تا ۲ ساعت به ظرفیت کامل برسانید. این فرآیند سطح داخلی قالب را صیقل می‌دهد بدون آنکه به آن آسیبی وارد کند. قالبی که به‌درستی شکسته شده باشد، پلت‌ها را به‌صورت کارآمد و با سایش کمی تولید خواهد کرد.

حفظ فاصله بهینه بین غلتک و قالب

فاصله بین پوسته غلتک و قالب حلقه‌ای از اهمیت بالایی برخوردار است. اگر این فاصله بیش از حد زیاد باشد، مواد توسط غلتک‌ها به داخل سوراخ‌ها فشرده نمی‌شوند. در این صورت، آسیاب کارایی کمتری داشته و سطح قالب به‌صورت نامساوی فرسوده می‌شود. اگر فاصله بیش از حد کم باشد، تماس فلز به فلز رخ می‌دهد که منجر به شکستن پوسته غلتک و همچنین سطح قالب می‌گردد. فاصله بهینه برای اکثر انواع خوراک‌ها بین ۰٫۲ تا ۰٫۵ میلی‌متر است. هنگام تعویض روغن، حتماً از یک خط‌کش فاصله‌سنج (فیلر گیج) برای اندازه‌گیری این فاصله استفاده کنید و در صورت لزوم تنظیم نمایید. وقتی این فاصله به‌درستی تنظیم شده باشد، مواد به‌جای فلز فرسوده می‌شوند.

کنترل رطوبت خوراک و شرایط‌دهی

تغذیه‌ی خوب‌شده عمر قالب حلقه‌ای را افزایش می‌دهد. مواد خشک اصطکاک بیش از حد ایجاد کرده و دما را بالا می‌برند و خطر ترک‌خوردن قالب را به‌وجود می‌آورند. رطوبت بیش از حد باعث انسداد سوراخ‌ها شده و فشار را برای عبور مواد از آن‌ها افزایش می‌دهد. دمای شرایط‌دهی را در محدودهٔ ۷۰ تا ۹۰ درجه سانتی‌گراد تنظیم کنید. اکثر انواع غذاها پس از شرایط‌دهی باید دارای محتوای رطوبت ۱۵ تا ۱۸ درصد باشند. بخار یا آب را با استفاده از یک سیستم دقیق افزودن مایع اعمال کنید. سیستم افزودن مایع یک فرآیند شرایط‌دهی منظم می‌تواند سایش قالب را به حداقل برساند.

قالب حلقه‌ای را به‌طور دوره‌ای بچرخانید

سایش به‌صورت یکنواخت در سراسر سطح آن انجام نمی‌شود؛ ناحیه زیر مخروط راهنمای تغذیه بیشترین تماس را با مواد دارد و بنابراین سریع‌تر فرسوده می‌شود. اکثر قالب‌ها قابلیت نصب در بیش از یک موقعیت را دارند. با چرخاندن قالب هر ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ تن، سایش به‌صورت یکنواخت‌تری روی سطح قالب توزیع می‌شود و عمر کاربردی آن نسبت به استفاده از آن در یک موقعیت ثابت، دو برابر می‌شود. حتماً قالب و پوشش آن را برای پیگیری تاریخچه چرخش علامت‌گذاری کنید. سوابقی از مقدار تولید (بر حسب تن) در هر موقعیت را نگهداری کنید تا دوره‌های بهینه چرخش برای عملیات شما تعیین گردد.

از بافت مناسب پوسته غلتک استفاده کنید

پوسته‌های غلتک می‌توانند سطوح پرداخت‌شده متنوعی داشته باشند. ایندگی ظریف برای قالب‌های سوراخ‌دار کوچک و مواد نرم مناسب است. ایندگی درشت یا سطح دارای فرورفتگی‌های کروی برای قالب‌های سوراخ‌دار بزرگ و مواد اولیه الیافی مناسب‌تر است. انتخاب بافت نامناسب منجر به لغزش غلتک‌ها به جای حرکت مواد خوراکی می‌شود. این لغزش باعث ایجاد گرما و صیقلی شدن سطح قالب می‌گردد که ظرفیت قالب را کاهش می‌دهد. بافت پوسته‌های غلتک را با نوع قالب حلقه‌ای و فرمول خوراک خود هماهنگ کنید. در صورت صاف شدن پوسته‌های غلتک، بافت آن‌ها را تغییر دهید. خرابی‌های اغلب رخ‌داده در قالب‌های حلقه‌ای معمولاً ناشی از سایش پوسته‌های غلتک است.

خلاصه

برای دستیابی به طول عمر طولانی‌تر قالب حلقه‌ای، باید تمرکز بر انتخاب مناسب مشخصات فنی، روش‌های استاندارد شکستن اولیه (Break-in)، تنظیم دقیق فاصله‌گذاری، شرایط یکنواخت تغذیه، چرخش دوره‌ای قالب و هماهنگی بافت سطح غلتک‌ها انجام شود. هر دوی این عوامل به افزایش طول عمر قالب‌ها و کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کنند. شرکت تجاری بین‌المللی شانگهای یوان‌یو‌دا با سال‌ها تجربه در صنعت خوراک دام، قالب‌های حلقه‌ای باکیفیت بالا، پوسته‌های غلتک و قطعات یدکی برای مدل‌های داخلی و بین‌المللی ارائه می‌دهد.