کلکتور گرد و غبار پالس: ضروری برای یک کارگاه تغذیه تمیز

تولید گرد و غبار در فرآیند تولید خوراک اجتناب‌ناپذیر است. چرخ کاری ، اختلاط، گرانوله‌کردن و حمل مواد خوراکی، ذرات ریزی را به هوا منتشر می‌کنند. اگر این گرد و غبار به‌درستی جمع‌آوری نشود، خطراتی را برای سلامت انسان، ایجاد آتش‌سوزی و ایمنی محیط کار به همراه دارد. مؤثرترین روش برای حفظ پاکی و ایمنی کارگاه تولید خوراک، استفاده از جمع‌کننده گرد و غبار پالسی است. شرکت بازرگانی بین‌المللی یوان‌یو دا شانگهای، محدوده دلایل ضروری بودن این تجهیز را برای تولید فعلی خوراک توضیح می‌دهد.

روش کار جمع‌کننده گرد و غبار پالسی

یک جمع‌کننده گرد و غبار پالسی، گرد و غبار را از جریان‌های هوا با استفاده از کیسه‌های فیلتر پارچه‌ای حذف می‌کند. هوا از بیرون به داخل جمع‌کننده وارد می‌شود و سپس از کیسه‌ها عبور می‌کند. ذرات گرد و غبار روی سطوح خارجی کیسه‌ها باقی می‌مانند و هواي پاک از داخل آن‌ها عبور می‌کند. تزریق‌های کوتاه‌مدت هوای فشرده به داخل کیسه‌ها انجام می‌شود؛ این پالس‌ها باعث ارتعاش پارچه شده و گرد و غبار انباشته‌شده را از سطح کیسه‌ها جدا می‌کنند تا به داخل هاپر ریخته شده و خارج گردد. چرخه خودکار پاک‌سازی بدون اختلال در عملکرد جمع‌کننده انجام می‌شود. در عملیات پیوسته، سیستم به‌صورت پایدار و با افت فشار کم در سراسر فیلترها کار می‌کند.

حفاظت از سلامت و ایمنی کارگران

گرد و غبار موجود در خوراک از دانه‌های بسیار ریز، پروتئین‌ها، مواد معدنی و افزودنی‌ها تشکیل شده است. این گرد و غبار بر سیستم تنفسی کارگران در کارگاه مضر است و می‌تواند با گذشت زمان باعث ایجاد بیماری‌های تنفسی مزمن شود. غلظت بالای گرد و غبار همچنین منجر به مشکلاتی در دید و سطوح لغزنده می‌شود. از جمع‌کننده‌های گرد و غبار پالسی با ابعاد مناسب برای جذب ذرات گرد و غبار موجود در هوا استفاده می‌شود. کنترل گرد و غبار در آسیاب‌های ضربه‌ای، مخلوط‌کن‌ها و دوچرخه‌ای بالابرهاي سطلی از پخش گرد و غبار در سراسر تأسیسات جلوگیری می‌کند. کارگران هوای پاک‌تری تنفس می‌کنند و در محیط‌های ایمن‌تری کار می‌کنند. کاهش شکایات سلامتی و کاهش هزینه‌های بیمه از جمله مزایای بازگشت سرمایه هستند.

کاهش خطرات آتش و انفجار

گرد و غبار تغذیه‌ای قابل اشتعال است. ذرات ریز مواد ارگانیکی که روی تیرها، چراغ‌ها یا تجهیزات جمع می‌شوند، خطر جدی آتش‌سوزی ایجاد می‌کنند. انفجار گرد و غبار زمانی رخ می‌دهد که ابرهای معلق گرد و غبار با منبع اشتعالی در تماس قرار گیرند. جمع‌آورنده‌های پالسی نه‌تنها گرد و غبار را حذف می‌کنند، بلکه از تجمع آن نیز جلوگیری می‌نمایند. این جمع‌آورنده‌ها همچنین اولین خط دفاعی هستند که گرد و غبار جمع‌آوری‌شده را درون یک هاپر کنترل‌شده نگه می‌دارند. برای ارائه حفاظت اضافی، جمع‌آورنده‌ها می‌توانند با صفحات تخلیه انفجاری مجهز شوند که در صورت وقوع اشتعال درون دستگاه، فشار داخلی را به‌صورت ایمن خارج می‌کنند. کانال‌ها و نقاط جمع‌آوری نیز به‌طور منظم تمیز می‌شوند تا خطر آن کاهش یابد.

بهبود کیفیت محصول و طول عمر تجهیزات

گرد و غبار جمع‌نشده روی سطوح تجهیزات و درون پنل‌های برقی نشین می‌شود. این گرد و غبار به مرور زمان بر قطعات حساس آسیب می‌رساند. گرد و غبار باعث انسداد بالشتک‌های خنک‌کننده می‌شود که منجر به گرم‌شدن بیش از حد موتور می‌گردد. وجود گرد و غبار در روغن‌های روان‌کار، باعث خرابی یاتاقان‌ها می‌شود. همچنین، هنگامی که گرد و غبار از یک فرآیند تولیدی به فرآیند دیگر منتقل می‌شود، کیفیت محصول کاهش می‌یابد. یک جمع‌کننده گرد و غبار نوع پالسی قادر است اجزای مختلف را به‌درستی از یکدیگر جدا کند. این امر منجر به افزایش عمر خدماتی تجهیزات، کاهش خرابی‌های تجهیزات و یکنواختی محصول می‌شود.

بهره وری انرژی و صرفه جویی در هزینه

امروزه، جمع‌کننده‌های گرد و غبار پالسی از فن‌های کم‌مصرف و کیسه‌هایی با طراحی بهینه‌شده استفاده می‌کنند. سیستم پالسی تمیزکننده تنها در صورت لزوم از هواي فشرده استفاده می‌کند. افت فشار در سراسر کیسه‌های فیلتر توسط سنسورها اندازه‌گیری می‌شود. هنگامی که کیسه‌ها پر می‌شوند، کنترل‌کننده چرخه‌ی تمیزکاری را فعال می‌سازد. این عملکرد بر اساس تقاضا، مصرف هوای فشرده را به‌مراتب کمتر از سیستم‌های تمیزکاری پیوسته می‌کند. هرچه مصرف انرژی کمتر باشد، هزینه‌های بهره‌برداری نیز کمتر خواهد بود. علاوه بر این، گرد و غبار اغلب می‌تواند از جریان تولید بازیابی شود. گرد و غبار جمع‌آوری‌شده از الک‌ها یا فرآیندهای آسیاب‌کردن ضایعه نیست، بلکه مواد اولیه‌ی ارزشمندی محسوب می‌شوند. الک‌ها یا فرآیندهای آسیاب‌کردن ضایعه نیست، بلکه مواد اولیه‌ی ارزشمندی محسوب می‌شوند.

انتخاب اندازه و تنظیمات مناسب

برای انتخاب یک جمع‌کننده گرد و غبار پالسی مناسب، لازم است حجم هوای جریان‌یافته، اندازه ذرات و بار گرد و غبار شناخته شود. استفاده از جمع‌کننده‌ای با ظرفیت کمتر از نیاز، باعث افت فشار بیش از حد و کاهش عمر کیسه‌های فیلتر می‌شود. در مقابل، استفاده از دستگاهی با ظرفیت بیش از نیاز، انرژی را هدر می‌دهد و هزینه‌های غیرضروری را افزایش می‌دهد. جمع‌کننده‌های گرد و غبار پالسی مجهز به کیسه‌های فیلتر پلی‌استر یا ضدآ static مناسب اکثر کارگاه‌های تولید خوراک دام هستند. ظرفیت دستگاه بر اساس تعداد کیسه‌ها و مساحت کل فیلتر تعیین می‌شود. سری‌های TBLMy و TBLMf جمع‌کننده‌های گرد و غبار پالسی شرکت تجارت بین‌المللی شانگهای یوان‌یو‌دا محدودیت‌های مختلفی دارند تا برای کاربردهای متنوعی مناسب باشند. هر واحد شامل یک هاپر، مانیفولد هوای فشرده، کنترلر پالس و شیر تخلیه است.

خلاصه

جمع‌کننده گرد و غبار پالسی تجهیزاتی ضروری در کارگاه تولید خوراک دام است. این تجهیزات برای حفاظت از سلامت کارگران، پیشگیری از آتش‌سوزی، اطمینان از کیفیت محصول و رعایت مقررات زیست‌محیطی از اهمیت بالایی برخوردار است. جمع‌کننده‌های گرد و غبار سری‌های TBLMy و TBLMf شرکت تجارت بین‌المللی شانگهای یوان‌یو‌دا محدوده، برای ارائه جمع‌آوری قابل‌اطمینان گرد و غبار در هر کاربردی از تولید خوراک دام به کار می‌روند. انتخاب اندازه مناسب، نصب صحیح و نگهداری به‌موقع، تضمین‌کننده هوای پاک و شرایط ایمن کار در طول سال‌هاست. جمع‌کننده گرد و غبار پالسی با کیفیت بالا، سرمایه‌گذاری استراتژیکی برای موفقیت پایدار عملیات تولید خوراک دام شماست.