نقاله پیچ‌دار در مقابل نقاله نواری: انتخاب برای حمل و نقل مواد

انتخاب کنور باربر انتخاب نقاله مناسب برای کارخانه تولید خوراک دام یا کود می‌تواند بر کیفیت محصول شما و همچنین هزینه‌های نگهداری تأثیر بگذارد. دو گزینه رایج، نقاله‌های پیچ‌دار و نقاله‌های نواری هستند. هر یک از این دو سیستم مزایای منحصر به فردی دارند که بستگی به نوع ماده‌ای که منتقل می‌شود و نحوه راه‌اندازی تأسیسات شما دارد. شرکت تجارت بین‌المللی شانگهای یوان‌یو دا، محدوده، مزایا و معایب هر دو سیستم را مقایسه کرده تا در انتخاب سیستم مناسب برای عملیات شما یاری‌رسان باشد.

نحوه کارکرد نقاله‌های پیچ‌دار

در یک نوار پیچشی، یک پره مارپیچ چرخان در یک شیار ایستا قرار دارد. این پیچ با چرخش خود، مواد را در طول شیار به جلو هل می‌دهد. طراحی این سیستم ساده است و تعداد قطعات متحرک آن بسیار کم است. در هر دو انتهای پیچ، یاتاقان‌ها نصب شده‌اند و گاهی برای طول‌های بیشتر، یاتاقان‌های معلق نیز در وسط قرار می‌گیرند. نوارهای پیچشی کاملاً محصور، برای حمل مواد گرد و غبارزا یا شکننده ایده‌آل هستند. این نوارها می‌توانند به صورت افقی، با شیب یا حتی عمودی نصب شوند که این امر بستگی به طراحی پیچ دارد.

نحوهٔ عملکرد نوارهای نقاله‌ای نواری

یک نوار نقاله‌ای نواری از یک نوار بی‌پایان پارچه‌ای یا لاستیکی استفاده می‌کند که بین دو غلتک حلقه شده است. این نوار روی غلتک‌های راهنما (ایدر) حرکت می‌کند که بار مادهٔ منتقل‌شونده را تحمل می‌کنند. یکی از غلتک‌ها برای به حرکت درآوردن نوار و شیء قرارگرفته روی آن به کار می‌رود. نوارهای نقاله‌ای معمولاً باز و به شکل شیاری هستند تا ماده را منتقل کنند. این نوارها برای کاربردهای فاصله‌دار و بار سنگین بهترین عملکرد را دارند. سطح صاف و نرم نوار، محصولات ظریف را محافظت می‌کند.

زمانی که باید از نوار پیچشی استفاده کرد

شرایط خاصی وجود دارد که در آن‌ها نوارهای پیچ‌دار مناسب‌تر هستند. وقتی مخلوط غذایی ریز یا کود آسیاب‌شده به‌صورت گرد و غباری باشد، شیار بسته، گرد و غبار را در خود محبوس می‌کند و از انتشار آن در محیط کار جلوگیری می‌نماید. این امر سلامت کارگران را تضمین کرده و بار وارد بر جمع‌کننده‌ی گرد و غبار ضربه‌ای را کاهش می‌دهد. نوارهای پیچ‌دار همچنین مواد چسبنده، خیلی چسبناک یا موادی با محتوای رطوبت بالا را نیز به‌خوبی منتقل می‌کنند. عملکرد پاک‌کننده‌ی پیچ، به تمیز نگه‌داشتن شیار کمک می‌کند. مزیت دیگر این است که با کنترل سرعت پیچ، می‌توان مقدار ماده را به‌دقت اندازه‌گیری کرد. تنظیم سرعت پیچ، جریانی یکنواخت برای تغذیه به آسیاب‌های ضربه‌ای فراهم می‌کند و تجهیزات مخلوط کننده .

در چه زمانی باید از نوار نقاله استفاده کرد

نوارهای نقاله برای حمل مقادیر زیادی از مواد در فواصل طولانی، به‌صورتی کم‌مصرف، بسیار کارآمد هستند. طول یک نوار نقالهٔ تکی می‌تواند از نقطه‌ای تا نقطهٔ دیگر صدها متر باشد. این امر به حداقل‌رساندن تعداد تجهیزات و نیازهای نگهداری کمک می‌کند. علاوه‌براین، محصولات شکننده هنگام حمل روی نوارهای نقاله بهتر محافظت می‌شوند. پلت‌های آماده، خوراک آبزیان و غذای حیوانات خانگی اکسترودشده شکل خود را روی نوارها بهتر از پیچ‌ها حفظ می‌کنند. علاوه‌براین، نوارهای نقاله در بین تغییر محصولات به‌راحتی‌تر تمیز می‌شوند. سطح صاف نوار به‌راحتی پاک می‌شود.

ویژگی‌های مواد که بر انتخاب تأثیر می‌گذارند

گاهی اوقات نوار نقالهٔ مناسب بر اساس ویژگی‌های فیزیکی ماده‌ای که باید حمل شود، تعیین می‌شود. نوارهای پیچ‌دار در مقایسه با نوارهای نقاله‌ای، هنگام کار با مواد ساینده مانند کودهای معدنی، سریع‌تر فرسوده می‌شوند. تیغهٔ هلیکوئیدی چرخان مانند یک آسیاب علیه ذرات سخت عمل می‌کند. برای کاربردهای ساینده، نوار نقاله‌ای با سطح مقاوم در برابر سایش عمر طولانی‌تری دارد. با این حال، مواد چسبنده یا مرطوب تمایل دارند به سطح نوار بچسبند و باعث ایجاد مشکلات در هم‌راستایی (ترکینگ) نوار شوند. در مقابل، مواد چسبنده توسط نوار پیچ‌دار به جلو هل داده می‌شوند و به آن چسبیده نمی‌شوند. نوار پیچ‌دار باید در یک محفظهٔ بسته قرار گیرد تا مواد خردشونده و پودری را در بر گیرد و محیط کارگاه را پاک نگه دارد. هر دو نوع نوار نقاله برای دانه‌های روان‌جریان یا گرانول‌های خشک مناسب هستند.

ادغام با خطوط تغذیه کامل

هر دو نوع نوار نقاله به‌عنوان تغذیه‌کننده‌های خروجی ظرف (بین) برای استفاده در زیر ظروف و همچنین برای انتقال مواد بین مراحل مختلف فرآیند تحت شرکت تجارت بین‌المللی شانگهای یوان‌یو دا مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوارها به‌راحتی قابل اتصال به آسیاب‌های چکشی، مخلوط‌کن‌ها و آسیاب‌های پلت‌سازی هستند. نوارهای نقاله‌ای نواری معمولاً در مناطق دریافت کالا، برای انبارداری و بارگیری محصول نهایی به‌کار می‌روند. هر دو نوع نوار نقاله می‌توانند در یک خط تولید کامل خوراک در ظرفیت‌های متفاوت استفاده شوند. نوارهای نقاله‌ای پیچی برای اندازه‌گیری دقیق و انتقال مواد گرد و غبارزا ایده‌آل هستند، در حالی که نوارهای نقاله‌ای نواری در انتقال با ظرفیت بالای پلت‌های نهایی عملکرد برجسته‌ای دارند.

خلاصه

انتخاب بین نوار نقاله‌ی پیچی و نوار نقاله‌ی تسمه‌ای هیچ‌گاه یک‌اندازه‌برای‌همه نیست. انتخاب مناسب به نوع ماده، فاصله، چیدمان و بودجه بستگی دارد. نوارهای نقاله‌ی پیچی برای فواصل کوتاه، مواد گرد و غبارآلود، محصولات چسبنده و اندازه‌گیری دقیق مناسب‌ترند. نوارهای نقاله‌ی تسمه‌ای برای فواصل طولانی، ظرفیت بالا، محصولات شکننده و بهره‌وری انرژی مناسب‌ترند. این شرکت نوارهای نقاله‌ی پیچی TLSU/TLSG، نوارهای نقاله‌ی زنجیری سری‌های TGSU و TGSS و همچنین گزینه‌های نوار نقاله‌ی تسمه‌ای را ارائه می‌دهد. با ما تماس بگیرید تا بهترین راه‌حل حمل و نقل مواد را برای کارخانه‌ی خوراک یا کود شما تعیین کنیم و ارزیابی‌ای از کاربرد خاص شما انجام دهیم.