چگونه می‌توان سایش در قالب‌ها و غلتک‌های ماشین پلت زیست‌توده را کاهش داد؟

حلقه‌ی قالب و غلتک‌های جداره‌ای به‌عنوان مهم‌ترین قطعات سایشی ماشین پلت‌سازی شناخته می‌شوند. سایش بیش از حد منجر به کاهش کیفیت پلت‌ها، کاهش بازده تولید و افزایش هزینه‌های انرژی می‌شود. برای بهره‌برداری حداکثری، تولیدکنندگان زیست‌توده باید تمام تلاش خود را برای کنترل این سایش به کار گیرند. ما نه‌تنها تجهیزات پلت‌سازی با عملکرد بالا و قطعات یدکی ضروری را ارائه می‌دهیم، بلکه خدمات نگهداری نیز فراهم می‌کنیم تا عمر کاربردی این قطعات را افزایش دهیم. در ادامه چهار نکتهٔ کلیدی برای کاهش سایش در قالب‌ها و غلطک‌های ماشین پلت‌سازی آورده شده است.

آماده‌سازی و شرط‌بندی مواد اولیه را ترجیح دهید

طولانی‌بودن عمر این قطعات حتی پیش از ورود مواد به آسیاب گرانول‌ساز نیز تعیین می‌شود. مواد اولیه به‌خوبی آماده‌شده قابل‌اطمینان هستند و اولین مانع در برابر سایش محسوب می‌شوند. مطمئن شوید که تجهیزات آسیاب‌کننده‌ی شما اندازه‌ی یکنواختی از ذرات تولید می‌کنند. ذرات ریز در روان‌کاری کمک می‌کنند، در حالی که ذرات بزرگ‌تر فشار نامتعادل ایجاد کرده و سایش ساینده را به‌وجود می‌آورند. چسب‌ها یا افزودنی‌ها را در فرآیند اختلاط دخیل کنید تا مخلوطی انعطاف‌پذیرتر تشکیل شود. مهم‌تر از همه، شرایط‌دهی دقیق بخار برای فعال‌سازی لیگنین موجود در زیست‌توده حیاتی است. ماده‌ی کاملاً شرایط‌دهی‌شده، یعنی ماده‌ای با رطوبت و دمای بهینه، با حداقل مقاومت از سوراخ‌های قالب عبور می‌کند و بدین ترتیب نیروی تراکم مورد نیاز کاهش می‌یابد. این امر اصطکاک و سایش ساینده‌ی سطوح کارکردی را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد. قاب دایره‌ای و پوسته‌های غلتک.

مشخصات مناسب قالب و غلتک را انتخاب کنید

قالب‌ها و غلتک‌ها یکسان نیستند. مهم است که مشخصات آن‌ها را با مواد اولیه خود هماهنگ کنید. این شامل انتخاب قطر منافذ حلقه‌ای بهترین قالب، نسبت تراکم (طول به قطر) و درجه مواد (مثلاً آلیاژ کروم بالا) می‌شود. نسبت تراکمی که برای چوب نرم بیش از حد بالا باشد، باعث اصطکاک غیرمعمول می‌شود، همان‌طور که نسبت بسیار پایین برای چوب سخت نمی‌تواند گرانول‌های با دوام تولید کند. ما در شانگهای یوانیودا سطح بالایی از سفارشی‌سازی برای مدل‌های داخلی و بین‌المللی داریم. متخصصان ما می‌توانند در انتخاب یا سفارشی‌سازی قالب (قالب‌های) مناسب به شما کمک کنند تا کیفیت مطلوب گرانول را با کمترین سایش تضمین کنید. به همین ترتیب، هماهنگ کردن پوسته‌های غلتک شما با قالب برای جلوگیری از توزیع نابرابر فشار امری مهم است.

مطمئن شوید دستگاه‌ها به درستی مونتاژ و نگهداری شده‌اند

نیاز است که نصب‌های مکانیکی مناسب انجام شود. مونتاژ نادرست یا عدم ترازبندی نیز می‌تواند به‌طور قابل توجهی سایش را تسریع کند. اطمینان حاصل کنید که مونتاژ بین محور فلزی (Spindle) و محور توخالی (Hollow Shaft) به‌درستی تنظیم شده و با بست‌های با مقاومت بالا به‌خوبی محکم شده باشد. فاصله بین پوسته غلتک‌ها (Roller Shells) و قالب حلقوی (Ring Die) باید مطابق مشخصات سازنده تعیین و حفظ شود — معمولاً همان ضخامت یک کارت ویزیت. شکاف خیلی کوچک منجر به سایش فلز با فلز می‌شود، در حالی که شکاف خیلی بزرگ منجر به افت فشار و لغزش غلتک می‌شود و این عناصر باعث افزایش سایش می‌گردند. بازرسی منظم تمام قطعات پرس — از جمله یاتاقان‌ها و دستگاه‌های حرکت‌دهنده — تضمین می‌کند که دستگاه به‌صورت نرم عمل می‌کند و از عدم ترازبندی جلوگیری می‌شود، که نیروهای مخربی را به قالب و غلتک‌ها منتقل می‌کند.

سیستم عملیاتی و نظارتی علمی را به کار بگیرید

عملکرد پایدار بسیار کمتر از راه‌اندازی‌های مکرر، توقف‌ها و بارگذاری بیش از حد بر قطعات سایشی آسیب می‌زند. جریان پایداری از مواد آماده‌شده را به فشرده‌ساز پلیت با استفاده از تجهیزات حمل و نقل با حجم ثابت. این دستگاه نباید بدون تغذیه‌شدن با ماده آماده‌شده به کار گرفته شود، زیرا این امر منجر به اصطکاک بین غلطک‌ها و قالب می‌شود. پارامترهای مهمی مانند جریان عبوری (بار)، دمای پلت‌ها و تولید ذرات ریز اندازه‌گیری شوند. سایش بیش از حد یا مشکلات تغذیه‌ای را می‌توان از طریق افزایش ناگهانی مصرف انرژی یا تولید ذرات ریز تشخیص داد. و پس از تولید پلت‌ها، این پلت‌ها به‌طور مؤثر با استفاده از تجهیزات خنک‌کننده باکیفیت سخت‌شده و سپس توسط تجهیزات الک‌کننده مجهز به صفحات الک مقاوم جدا می‌شوند؛ و بدین ترتیب، آسیاب پلت به‌صورت غیرمستقیم محافظت می‌شود، زیرا ذرات ساینده قبل از اینکه دوباره وارد فرآیند شوند، از آن جدا می‌گردند.