Le broyeur à marteaux est le cheval de bataille de toute ligne de production d’aliments pour animaux ou d’engrais. broyeur à marteaux. Il a pour mission de réduire les matières premières en particules homogènes destinées à être mélangées puis granulées. La plaque tamis est la pièce la plus importante parmi tous les composants qui déterminent les performances d’un broyeur à marteaux. Le débit, la consommation énergétique et la qualité finale des particules dépendent directement de la taille des trous de cette plaque tamis. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. examine les façons dont le choix d’une taille appropriée des trous de la plaque tamis peut révolutionner votre travail de broyage.
La relation entre la taille des trous et le débit
Des trous plus petits sur la grille produisent des particules plus fines, mais réduisent la production. Lorsque le matériau doit traverser des trous très fins, son écoulement hors de la chambre de broyage est plus lent. Cela augmente le temps nécessaire pour broyer le même matériau à l’aide des marteaux et réduit le débit. Des trous plus grands permettent au matériau de sortir plus rapidement du broyeur, augmentant ainsi la production en tonnes par heure. Toutefois, un compromis s’impose. Si vous fabriquez de l’aliment pour bétail, des trous plus grands sont judicieux. En revanche, dans le cas d’aliments aquatiques ou d’aliments pour animaux domestiques nécessitant des particules fines, vous acceptez une réduction du débit afin d’obtenir la texture souhaitée. La clé consiste à déterminer la taille optimale des trous en fonction de la spécification requise pour la granulométrie.
L’impact de la taille des trous sur la consommation énergétique
L’un des coûts opérationnels les plus élevés dans toute opération de broyage est la consommation d’énergie. Lorsqu’un broyeur à marteaux fonctionne avec une plaque de tamis dotée de petits orifices ; la machine consomme davantage d'énergie pour forcer le matériau à travers ces ouvertures limitées. Le broyeur fonctionne sous une charge accrue, ce qui augmente l'intensité du courant absorbé et la consommation d'électricité par tonne de produit fini. Cette résistance diminue lorsque l'on augmente le diamètre des orifices. Le matériau s'écoule librement, le moteur est moins sollicité et les coûts énergétiques sont réduits.
Effet sur la distribution granulométrique
La taille des particules dépend non seulement du diamètre des orifices du tamis, mais aussi de la vitesse périphérique des marteaux, de la configuration des marteaux et de l'humidité du matériau. La taille maximale des particules dépend du diamètre des orifices : il est très improbable qu'une plaque de tamis dotée d'orifices de 3 millimètres produise des particules supérieures à 3 millimètres, mais elle produira un grand nombre de particules plus petites, car le marteau frapper le matériau jusqu’à ce qu’il soit suffisamment fin pour passer à travers. Une grande taille de trou entraîne alors une plus grande variation de la granulométrie. Dans le cas de l’aliment pour volailles, il est nécessaire d’obtenir une miette homogène. Une petite taille de trou permet d’obtenir une distribution granulométrique plus étroite. Dans le cas de l’aliment pour ruminants, il est avantageux d’obtenir des particules grossières, ce qui favorise la digestion.
Éviter l’erreur courante de surmouture
De nombreux opérateurs choisissent des trous de tamis de petite taille parce qu’ils supposent à tort que « plus fin » est toujours « mieux », alors que des trous plus grands seraient en réalité plus adaptés. Cela entraîne un broyage excessif, un problème coûteux. Un broyage trop poussé génère une quantité excessive de poussières et de fines, qui poseront ultérieurement des problèmes dans le granulateur. Trop de fines peuvent obstruer les trous de la couronne de matrice ou produire des granulés fragiles, sujets à la fissuration. Un broyage excessif constant constitue également un gaspillage d’énergie et peut réduire la durée de vie des marteaux et du tamis. Le diamètre des trous choisis dépend de la taille des particules réellement requises pour votre application spécifique (aliment pour animaux ou engrais). Sélectionnez donc le plus grand diamètre de trou de tamis capable de fournir systématiquement cette spécification. Il s’agit d’une méthode rentable qui améliore le procédé de granulation en aval.
Adaptation de la taille des trous aux caractéristiques du matériau
Les matières premières ne se broient pas de la même manière. Le maïs est assez fragile et se casse facilement ; il peut facilement passer à travers des trous de taille moyenne. Les tourteaux oléagineux sont plus mous et ont tendance à s’agglomérer ; ils nécessitent des trous légèrement plus grands afin d’éviter l’obstruction de la grille. Le foin ou la paille sont difficiles à broyer et très fibreux ; ils exigent des trous plus grands ou une conception spéciale des grilles pour éviter le bouchonnage entre les ouvertures. Dans la production d’engrais organiques, les matériaux présentent de fortes variations en termes de teneur en humidité et de teneur en fibres. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd vous conseille de commencer par expérimenter avec vos matières premières spécifiques en utilisant différentes tailles de trou de grille, puis de définir une spécification standard.
L’importance de la qualité et de l’entretien des plaques de criblage
La taille des trous est sans importance tant que la plaque de tamis peut rester solidement en place pendant le fonctionnement. Les tamis de mauvaise qualité présentent souvent des dimensions variables et des trous mal ébavurés. Une mauvaise ébavurage retient les particules et entrave leur déplacement, comme le feraient des trous plus petits. Les plaques de tamis bien conçues, issues d’une lignée fiable, doivent présenter des trous lisses et réguliers. Avec l’usure, les trous s’agrandissent ; la plaque de tamis usée produira alors des particules grossières, et non la granulométrie recherchée. Il est prudent de disposer d’un stock de plaques de tamis de différentes tailles et de différents diamètres de trous, au cas où vous souhaiteriez fabriquer une gamme variée de produits. Les plaques de tamis, les lames et les colliers de fixation constituent tous des pièces détachées disponibles à l’achat afin de maintenir votre broyeur en bon état de fonctionnement.
L’un des choix les plus simples et les plus cruciaux à effectuer concernant le broyeur à marteaux est la taille des trous de la plaque criblée. Un choix judicieux permet d’assurer un équilibre entre la capacité du broyeur à marteaux, la consommation d’énergie et la qualité des particules. Une mauvaise décision entraîne un gaspillage d’énergie, une réduction de la capacité et des problèmes en aval, soit au niveau de votre granulateur, soit au niveau de votre mélangeur. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. fournit des plaques criblées et des lames pour broyeurs à marteaux conformes aux normes locales et internationales.
Table des matières
- La relation entre la taille des trous et le débit
- L’impact de la taille des trous sur la consommation énergétique
- Effet sur la distribution granulométrique
- Éviter l’erreur courante de surmouture
- Adaptation de la taille des trous aux caractéristiques du matériau
- L’importance de la qualité et de l’entretien des plaques de criblage

EN







































