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Le choix d'un système de convoyage est très important pour les processus industriels, car l'efficacité, l'intégrité du produit et la rentabilité sont directement influencées par le type de système retenu. Nous (Shanghai Yuanyuda International Trade Co. Ltd.) nous spécialisons dans la fourniture d'équipements de convoyage robustes, ainsi qu'une gamme complète de machines complémentaires incluant des équipements de granulation, de mélange et de broyage. Le convoyeur à vis et le convoyeur à bande sont deux des équipements les plus utilisés dans la manutention des matériaux. Connaître leurs différences fondamentales vous aidera à choisir le système le plus adapté à vos besoins en matière de manutention.
Principe de fonctionnement et conception
La différence fondamentale réside dans la manière dont le matériau est transporté dans chaque système. Un convoyeur à vis (également appelé convoyeur à vis sans fin) est un système de transfert de matières en vrac utilisant une lame en forme d'hélice placée dans un tube ou un bac, entraînée par un moteur. Il s'agit d'un système compact et fermé, adapté à un transfert contrôlé et volumétrique. En revanche, un convoyeur à bande sert à transporter du matériel sur une bande ; il s'agit d'un système ouvert destiné au transport sur de longues distances et à haut débit. Le choix ne consiste pas seulement à sélectionner un convoyeur, mais également à choisir les bons composants d'accompagnement : qu'il s'agisse de gaines de rouleaux et de broches durables pour les systèmes à bande, ou d'arbres creux et d'éléments de vis de haute précision pour les convoyeurs à vis, soutenus par notre expertise en ingénierie.
Manutention et compatibilité avec le matériau
Les propriétés du matériau sont cruciales. Les convoyeurs à vis conviennent mieux aux poudres sèches à semi-sèches, aux granulés, aux flocons et aux petits morceaux (par exemple, aliments pour animaux, farines, copeaux de bois). Ils sont pratiques à utiliser lors des opérations de dosage, de mélange ou pour transférer des matériaux entre des procédés fermés ou entre les équipements de séchage et les postes de tamisage, car leur conception fermée réduit la poussière et la contamination. Cependant, ils ne conviennent pas aux matériaux fins, très abrasifs ou collants, qui pourraient les endommager ou les obstruer.
Les convoyeurs à bande offrent toutefois une plus grande flexibilité. Ils sont capables de traiter des particules aussi fines que des poudres très fines et aussi délicates que des granulés (comme les produits d'équipements de type crumble), ainsi que des agrégats grossiers et rugueux. Ils sont utilisés pour les produits emballés, les grains et les produits en vrac non fluides qui nécessitent le maintien de la structure des particules. En cas de matériaux abrasifs, le système peut être utilisé, mais la durée de vie du matériel peut être prolongée en équipant le système de nos couteaux de broyeur à marteaux ou de matrices annulaires, qui permettront de réduire d'abord la taille des particules.
Flexibilité et configuration de l'agencement
Prenez en compte votre flux de production et l'agencement de l'usine. Les convoyeurs à vis ont une grande flexibilité spatiale. Ils peuvent être installés au même niveau, en pente descendante, voire en direction ascendante. Leur conception, avec plusieurs points d'alimentation et de décharge, permet de les alimenter à partir d'extrudeuses ou de systèmes de refroidissement. Grâce à une construction modulaire, il est facile de les personnaliser.
Les convoyeurs à bande sont populaires pour les transports longs, horizontaux, à grand volume et à faible pente. Ils conviennent particulièrement bien au transfert de matériaux dans une grande installation, par exemple des zones de réception aux lignes d'équipements de nettoyage et de mélange. Ils sont moins flexibles que les conceptions compactes et multidirectionnelles, mais en ce qui concerne la capacité de transport sur de longues distances, ils sont inégalés.
Facteurs de coût et de maintenance
Les convoyeurs à vis sont économiques à fabriquer et relativement faciles à utiliser. L'entretien consiste généralement à inspecter l'usure des filets de la vis, des roulements et des composants d'entraînement. Ils sont étanches, empêchant les matériaux de s'échapper dans l'environnement, mais cela peut compliquer l'inspection et le nettoyage internes.
Les convoyeurs à bande peuvent être plus coûteux à installer initialement, mais pourraient s'avérer plus rentables pour des applications sur de longues distances. L'entretien porte sur le guidage de la bande, la tension, l'état des rouleaux et le nettoyage. Leur structure ouverte permet une observation et un nettoyage plus faciles. Nous avons testé des pièces détachées, y compris des plaques de tamis, des colliers et des composants sur mesure, pour des modèles domestiques et internationaux, chez Shanghai Yuanyuda, afin que votre ligne de production fonctionne correctement.
