फीड उत्पादन में काउंटरफ्लो कूलर के उपयोग के शीर्ष 5 फायदे

पेललेटिंग के बाद शीतलन चरण आधुनिक फ़ीड उत्पादन में अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को परिभाषित करने वाले महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। कई प्रकार के शीतलक उपलब्ध हैं, लेकिन एक कुशल फीड मिल के लिए प्राथमिकता वाली तकनीक काउंटरफ्लो शीतलक बन गई है। एक कंपनी के रूप में जो इस पूर्ण फीड मशीनरी समाधान — 1.5 से 20 टन/घंटा तक की जलीय फीड इकाई और 200 टन/घंटा तक की मवेशी और पोल्ट्री फीड उत्पादन लाइन — में विशेषज्ञता रखती है, शंघाई युआनयुदा इंटरनेशनल ट्रेड कंपनी लिमिटेड जानती है कि यह तकनीक इतनी आवश्यक क्यों है। इस लेख में, हम अपनी उत्पादन लाइन के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए काउंटरफ्लो शीतलक जोड़ने के शीर्ष पांच कारण साझा करते हैं।

उत्कृष्ट शीतलन दक्षता और एकरूपता

काउंटरफ्लो कूलर एक प्रतिभाशाली डिज़ाइन सिद्धांत पर आधारित है: ठंडी हवा गर्म पेलेट्स की दिशा के विपरीत दिशा में प्रवाहित होती है। एक तार्किक तापमान प्रवणता के कारण शीतलन कक्ष एक स्थिर तापमान बनाए रखता है, जिससे पेलेट्स को गहराई तक और समान रूप से ठंडा किया जा सके। पारंपरिक ऊर्ध्वाधर कूलर्स के विपरीत, काउंटरफ्लो कूलर पेलेट्स को बाहर से केंद्र की ओर ठंडा करते हैं, "गर्म स्थलों" को खत्म कर देते हैं और समान, गहरा शीतलन सुनिश्चित करते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता और शेल्फ जीवन में सुधार होता है।

विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए लचीला अनुकूलन

चाहे जलीय आहार (कठोरता की परवाह किए बिना) हो या पूर्ण पशु और मुर्गी पेलेट्स, काउंटरफ्लो कूलर आवश्यक लचीलापन प्रदान करते हैं। 5 से 200 टन/घंटा की क्षमता सीमा के साथ, हमारे कूलर पूर्ण उत्पादन लाइनों में पूरी तरह से एकीकृत होते हैं। विभिन्न धारण समय, वायु प्रवाह दर और आहार सूत्रों के अनुरूप इन्हें समायोजित किया जा सकता है, जिससे पूरे उत्पाद श्रृंखला में प्रदर्शन का अनुकूलन होता है।

संक्रमण में कमी और स्वच्छता में सुधार

काउंटरफ्लो कूलर बाह्य वातावरण से पूरी तरह सीलयुक्त होते हैं, जिससे संक्रमण के जोखिम को लगभग पूरी तरह से खत्म कर दिया जाता है। शीतलन अत्यधिक समरूप और व्यापक होता है, जिसमें कोई नमी संघनन नहीं होता – जो फफूंदी और बैक्टीरिया वृद्धि का एक अन्य सामान्य कारण है। दवा युक्त चारा बनाने में या जब सूत्रों को अल्प सूचना पर बदला जाता है, तो यह बहुत महत्वपूर्ण होता है।

इंजीनियरिंग उत्कृष्टता – प्रमाणन द्वारा समर्थित। हमारे टर्नकी प्रोजेक्ट्स के महत्वपूर्ण घटकों, जैसे काउंटरफ्लो कूलर्स को अधिकतम दक्षता और विश्वसनीयता के लिए इष्टतम ढंग से एकीकृत करने का एक तरीका हमारी एंड-टू-एंड सेवा है। हमारी सेवा सीमा संयंत्र नियोजन और उपकरण निर्माण से लेकर स्थापना और कर्मचारी प्रशिक्षण तक सब कुछ शामिल करती है। हम प्रमुख कृषि विश्वविद्यालयों के साथ निकटता से तकनीकी सहयोग भी बनाए रखते हैं। इसके अतिरिक्त, हमारे द्वारा आपूर्ति किए गए सभी काउंटरफ्लो कूलर्स ISO9001:2015, CE और SGS सहित सभी आवश्यक अंतरराष्ट्रीय प्रमाणनों को पूरा करते हैं। इस प्रकार, हम आपको यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारे द्वारा प्रदान किया गया प्रत्येक यूनिट आधुनिक फीड उत्पादन के लिए आवश्यक नवीनतम तकनीकी उन्नयन को एकीकृत करता है, जो इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करता है।