EN
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera Brza dijagnoza osnovnih uzroka ključna je za smanjenje vremena zastoja za operatere i upravitelje postrojenja. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. razumije da dosljedna proizvodnja ovisi o pravilnom održavanju, ispravnim postavkama i pravovremenim prilagodbama. Ovaj vodič obuhvaća četiri česta čimbenika koja utječu na rad peletnih mlina kako bi vam pomogli vratiti vaš mlinski na nominalni kapacitet bez zamjene dijelova ili nepotrebnog vremena zastoja.
Uzorci oštećenja na trake i valjci
U osnovi procesa peletanja su prstenasti oblici i valjci. Kako se te komponente iscrpljuju, proizvodnja se direktno smanjuje jer se također mijenjaju i karakteristike trenja i kompresije. U slučaju da se ulaznica u otvor u matičnu rupu iscrpi ili razvije ravna površina na površini matične rope, pojavljuju se klizište materijala i smanjena brzina ekstrudiranja. Isto tako, iscrpljene valjkaste školjke gube svoj profil hvatanja, što rezultira slabom efikasnošću zaptijanja. Vrlo je važno redovito provjeravati debljinu valjki i površinu obrne. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. preporučuje provjeru dubine ulaza u rupu i radijalne oštećenja na valjanu u redovnim intervalima. Ako je to potrebno, u slučaju da se ne može primijeniti, mora se upotrijebiti i drugi mehanizmi za mjerenje. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, u slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna metoda može se upotrebljavati za utvrđivanje vrijednosti.
Ulozi za ispitivanje
Procenat vlage u sirovinama i raspodjela veličine čestica materijala izuzetno su kritični za kvalitetu peleta i propusnost. Prekomjerna vlaga (većina formulacija hrane navodi 14-18%) stvara prekomjerno trenje i kondenzaciju pare unutar komore za peletaciju, što uzrokuje Međutim, ako je materijal previše suh, prirodna vezanost se smanjuje, stvara se fini prašak, smanjuje se trajnost i smanjuje se učinkovita proizvodnja. Prikupnost tekućine i performanse kompresije mijenjaju se naglim promjenama formule, kao što je veći sadržaj vlakana ili masti. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. preporučuje da operateri svakodnevno provjeravaju brojeve vlažnosti i odgovarajuće prilagođavaju dodavanje pare u kondicioner. Ako recept određuje visok sadržaj vlakana, smanjite stopu hranjenja (na kratko vrijeme) i podignite temperaturu obrade kako biste poboljšali
Uređivanje otpora valjaka i brzine obrtanja
Jedan često zanemareni uzrok gubitka izlaznih vrijednosti je nepravilno razmak između valjca i prstena. Ako je jaz prevelik, materijal formira tampon između valjca i formiranja; to smanjuje pritisak i izaziva klizanje, smanjujući prolaznost. Ako je otvor previše uski, ubrzava se iscrpljivanje rulnog ležaja i troši više energije bez povećanja snage. U većini primjena za obradu hrane potrebno je prazninu od 0,2 do 0,4 mm, koja se provjerava pomoću mernika za osjetljivost dok je stroj zaustavljen. Brzina ispuštanja također igra ulogu. Prekomjerno visoka brzina odbacuje materijal prije nego što može ući u rupe za obaranje; prekomjerno niska brzina slabi centrifugalnu učinkovitost hranjenja. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. preporučuje da se za preporučenu brzinu periferne opreme za vaš prečnik i tip recepta obrate na priručnik opreme. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
Problematike s klimatizacijskim sustavom i kvalitetom pare
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. Ako je kvaliteta pare loša, na nju će loše utjecati vlažna para ili različiti pritisci pare, što će rezultirati nejednakim zagrijavanjem i hidratacijom, a time i različitim trenjem u rupama. To dovodi do fluktuacije izlaz i povremenog gušenja rupu. Često je to uzrokovano zaklopljenim dušama za paru, neadekvatnom drenažom zamki ili nedovoljno velikim kondenzatnim cijevima. Nošene vesle za balsam smanjuju vrijeme zadržavanja, što dovodi do nepotpunog miješanja i balsamiranja. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. predlaže provjeru pritiska pare na ulazu u kondicioner, koji je obično u rasponu od 2-4 bara za većinu kondicionera. U slučaju da se proizvodnja ne uspije, potrebno je osigurati da je parna voda u stanju suha i da je kvaliteta pare najmanje 95%.
Sistematska inspekcija ovih četiri područja oštećenje trake i valjaka, vlažnost materijala, mehanička postavka i klimatizacija pare pomaže operateroima identificirati temeljne uzroke gubitka produktivnosti mlinova za pelete i provesti korektivne mjere. Ako koristite svoj stroj za pelete s prstenom, s odgovarajućim rješavanjem problema i preventivnim održavanjem, možete postići razinu performansi mašine za pelete koja pruža dosljednu tonažu peleta i kvalitetu promjene nakon smjene. Ako problem i dalje postoji, provjerite radne evidencije i obratite se drugim iskusnim serviserima koji mogu dijagnosticirati manje česte probleme, kao što su razmak ležaja ili napetost pogonskog pojasa. Većina problema gubitka proizvodnje može se brzo riješiti strukturiranim pristupom rješavanju problema kako bi se proizvodne linije održale profitabilnim i pouzdanim.
