EN
A dugulás az egyik legfrusztrálóbb és legdrágább probléma az takarmányfeldolgozásban. Amikor egy csavaros szállítóberendezés lezáródik, leáll a termelés, károsítja a berendezéseket, és órákig tartó takarítási munkát igényel. A dugulások okainak megértése és elkerülésük biztosítja takarmánygyára zavartalan működését. A Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. gyakorlati megoldásokat kínál csavaros szállítórendszerének folyamatos működtetéséhez.
Mi okozza a csavaros szállítóberendezés dugulását takarmányfeldolgozás közben
A dugulások nem keletkeznek ok nélkül. A leggyakoribb ok a feldolgozandó anyaghoz nem megfelelő szállítószalag kiválasztása. A magas nedvességtartalmú takarmánykeverék gyakran ragadós, ezért a csavarlapátokhoz és a csatornához tapad. Az anyag felhalmozódik a csatornában, amíg a hatékony térfogat annyira lecsökken, hogy a szállító teljesen leáll. Egy másik ok a szabálytalan táplálás. Amikor az anyag nem egyenletes áramban, hanem lökésszerűen jut be a csavaros szállítóba, a csavar nem képes a lökés csúcsán fellépő anyagmennyiséget elég gyorsan továbbítani. A csatorna megtelik, és a csavar megáll. A túl nagy méretű részecskék is okozhatnak dugulást. Egy tömörült takarmánydarab vagy egy véletlenül bejutott idegen test akadhat meg a csavarlapátok és a csatorna falai között. A kopott alkatrészek szintén hozzájárulnak a duguláshoz. A deformálódott csavarok vagy a kopott felfüggesztőcsapágyak miatt a csavar lehajlik a csatorna alján, csökkentve a járatot, és anyagot ragadnak meg.
A anyagblokkolás csökkentésére szolgáló legjobb tervezési gyakorlatok
A dugulások megelőzése a tervezési fázisban kezdődik. A csavar átmérőjének meg kell egyeznie a csúcskapacitással, nem csupán az átlagos áteresztéssel. Ha a csavaros szállító túl kicsire van méretezve az adott alkalmazáshoz, akkor a normál termelési ingadozások során elakad. Számítsanak be legalább 15 százalékos biztonsági tartalékot a maximálisan várható tápanyag-adagolási sebesség fölé. A csavaros szállító medencéjét zártnak kell tartani, és belső felületeit simának és tisztának kell tartani. A hegesztési fröccsenések és egyéb egyenetlenségek olyan területekké válnak, ahol ragadós anyagok gyűlnek össze. Ragadós anyagokhoz – például mézalapú takarmányokhoz vagy nedves liszthez – változó menetemelkedésű csavarokat kell megadni. A bevezető részen kisebb, a kifolyó részen nagyobb menetemelkedés segít az anyag mozgatásában és csökkenti a lerakódást. Fontolja meg a szekcionált csavar helyett a szalagcsavar használatát ragadós anyagokhoz, például magas méztartalmú takarmányokhoz vagy nedves liszthez. A szalagcsavar nyitott középpontja miatt az anyag a szállítás során forgatódik, ami csökkenti a tapadását a szállító lapátokhoz. Szereljen be ellenőrző és tisztító nyílásokat megfelelő távolságokon, és biztosítsa a könnyű hozzáférést, hogy az anyagot teljes szétszerelés nélkül lehessen eltávolítani.
Napi karbantartási tippek zavartalan szállítószalag-üzemeléshez
A rendszeres karbantartás kulcsfontosságú ahhoz, hogy megakadályozza a kisebb problémák nagyobb eldugulásokká alakulását. Munkaváltáskor figyeljen a csavaros szállítóra üresjáratban és az első betápláláskor. A csikorgó vagy kaparó hang jelezheti a járatok közötti távolság problémáját. A hajtómotor áramerősség-felvétele is fontos információt nyújthat. Az áramfelvétel hirtelen növekedése a csatornában fellépő súrlódás növekedésére utal. Ellenőrizze a betápláló nyílást anyaghidrád-képződés szempontjából. Az anyag, amely a csavar fölé rakódik, végül egyszerre egy nagy tömbként ürülhet ki. Tartsa tisztán a csavaros szállító csatornájának belső felületét. Ragadós maradványok napokon belül felhalmozódhatnak, és csökkenthetik a szállító hatékony átmérőjét. Rendszeresen kapargassa le a csavarlapokat és a csatornát, vagy használjon sűrített levegőt az anyag eltávolítására. Kenje be az összes csapágyat a gyártó által ajánlott karbantartási ütemezés szerint. Egy beragadt csapágy hirtelen megállíthatja a tengelyt, és a hajtómotor lendülete meghajlíthatja a csavart vagy károsíthatja a fogaskerék-hajtóművet. Győződjön meg arról, hogy biztonsági nyírócsapok vagy nyomatéklimitálók telepítve vannak és működnek.
Mikor érdemes frissíteni vagy kicserélni a csavaros szállító alkatrészeit
Akár gondos karbantartás mellett is elhasználódnak az alkatrészek, és a cseréjük idejének ismerete a legjobb módja annak, hogy megelőzzük a váratlan eltömődéseket. Ellenőrizze alaposan a csavarmeneteket a külső élek kopására. Ha a menetek anyagvastagságának eredeti értékéből több mint 20%-ot veszítettek, nem képesek hatékonyan mozgatni az anyagot. Ebben az esetben cserélje ki a csavarösszeállítást. Mérje meg a csavarmenetek és a csatorna közötti hézagot. Ha ez a távolság meghaladja a 10 millimétert finom anyagok esetén, illetve a 15 millimétert durva anyagok esetén, az anyag kezd összepakolódni a hézagban, és eltömődést okozhat. Havi rendszerességgel ellenőrizze a felfüggesztő csapágyak kopását. A kopott felfüggesztő csapágyak miatt a csavarorsó lehajlik a csatorna alján. Ellenőrizze a csatorna belső burkolatát vagy a csatorna alját kopás és karcolás szempontjából. Az éles barázdák hozzájárulnak az eltömődéshez, és a csatornát újra kell burkolni, illetve kopásálló sávokat kell rá szerelni. Fontolja meg a kopásálló felületek fokozott minőségének alkalmazását olyan alkalmazásokhoz, amelyeknél jelentős kopás várható. A nagy ragadós vagy korrozív anyagok esetén a szénacél helyett rozsdamentes acélból készült szállítóberendezéseket érdemes használni.
Összefoglalás
A csavaros szállítók eldugulásának megelőzése elérhető a gondos tervezéssel, a napi karbantartással és a kopott alkatrészek időben történő cseréjével. A megfelelő méretű és sima belső felületű csavaros szállító jól működik a legtöbb takarmányfeldolgozási alkalmazásban. A napi ellenőrzések és a rendszeres tisztítás megakadályozza az anyaglerakódást, amely nagyobb eldugulásokhoz vezethet. A kopott alkatrészeket élettartamuk végéhez közeledve ki kell cserélni, hogy megmaradjon a megfelelő rések és az anyagmozgatás. A Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. teljes körű TLSU és TLSG sorozatú csavaros szállítókat kínál, amelyek testreszabhatók konkrét takarmány-, műtrágya- és biomassza-alkalmazásaihoz. Tartalék alkatrészek – például csavarok, csatornák, felfüggesztő csapágyak és rögzítők – elérhetők mind hazai, mind importált modellekhez. Tartsa folyamatosan mozgásban anyagait és termelési vonalát az hatékony eldugulás-megelőzés révén.
