Le scorie di riso sono i gusci resistenti dei chicchi di riso che li ricoprono all'interno. Quando gli agricoltori raccolgono il riso, solitamente scartano queste scorie dai chicchi. Tipicamente, dopo il raccolto, le scorie di riso vengono semplicemente eliminate, ma possono essere utilizzate per qualcosa di davvero efficace: l'energia! È qui che possiamo sfruttare al meglio le mulino per pellet di fertilizzante organico .
Il mulino per pellet di riso è l'attrezzatura speciale in grado di pressare le scorie di riso in pellet, che sono tipicamente piccoli, rotondi e di forma cilindrica. La possibilità di bruciare questi pellet li rende molto utili, poiché producono un combustibile che può essere impiegato per la generazione di energia. Le persone possono utilizzare questi pellet per diversi scopi, come riscaldare le proprie abitazioni, cucinare e persino generare elettricità. Pertanto, i pellet di crusca di riso possono offrire benefici notevoli e duraturi!
Ci sono molte buone ragioni per utilizzare i pellet di riso come fonte di energia. Innanzitutto, riducono la nostra dipendenza dai combustibili fossili. I combustibili fossili, come carbone e petrolio, sono risorse finite che prima o poi finiranno. Inoltre, i combustibili fossili possono danneggiare il nostro pianeta e influenzare i cambiamenti climatici. Al contrario, le scorie di riso sono risorse rinnovabili che possono essere naturalmente e facilmente sostituite in un breve lasso di tempo. Di conseguenza, rappresentano un'opzione più ecologica per noi.
Un altro fatto è che la combustione dei pellet di riso è molto superiore rispetto anche al riso in forma non trattata. Tutti i pellet hanno le stesse dimensioni e forma, quindi bruciano in modo più uniforme e pulito. Ciò significa che i pellet di riso producono effettivamente più calore quando vengono bruciati e lasciano molti meno residui. Non solo sono più utilizzabili, ma contribuiscono anche a un mondo più pulito.
I pellet di crusca di riso possono sostituire i combustibili fossili nel soddisfare il fabbisogno energetico umano, ma contribuiscono anche in modo significativo al miglioramento ambientale. Per questo motivo i pellet di crusca di riso sono definiti carbon-neutral, il che significa che quando vengono bruciati rilasciano anidride carbonica nella stessa quantità assorbita dalla pianta di riso durante il suo periodo di crescita. Ciò rende i pellet di crusca di riso un'opzione energetica verde e rispettosa dell'ambiente.
Il mulino per pellet di crusca di riso è stato progettato per produrre pile di pellet di alta qualità per soddisfare le tue esigenze. Dal punto di vista aziendale, ti permette di alimentare una grande quantità di crusca di riso in un'unica soluzione, generando quasi nessuna polvere né sprechi. Questo è importante perché aiuta a mantenere l'intero processo più pulito ed efficiente.
Il processo di produzione di pellet di riso comprende diversi passaggi fondamentali. La macchina prima trita le scorie di riso in pezzi più piccoli. Successivamente pressa questi frammenti in pellet e, alla fine, li raffredda, consentendo il loro utilizzo in sicurezza. Il processo include tutte queste fasi, eseguite automaticamente dalla macchina, rendendo così la produzione di pellet rapida, semplice ed efficiente.
la produzione di macchinari per pellet di riso guscio copre il 90 percento dei nostri prodotti. Questo ci permette di ridurre i costi alla fonte. Abbiamo più di 20 anni di esperienza nella produzione di macchinari e attrezzature per mangimi, esportati in Russia, Francia, Malesia, Corea del Sud, Canada, Egitto, Australia e in oltre 60 altri paesi. Aiutiamo inoltre gli utenti a sviluppare una rete ideale di consulenza tecnica, vendita di prodotti, formazione tecnica e servizi di manutenzione.
L'azienda che produce macchinari per pellet di riso guscio occupa una superficie di 34.500 metri quadrati. È dotata di una serie di macchine CNC laser ad alta tecnologia. Offre inoltre attrezzature per saldatura automatica, cesoiatrici, piegatrici, nonché torni CNC su larga scala. Si occupa di progetti chiavi in mano di varie dimensioni e tipologie per l'industria mangimistica, inclusa la progettazione completa dell'impianto, la pianificazione, la produzione, l'installazione e la messa in funzione delle attrezzature, nonché la formazione del personale.
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