Come prolungare la durata di vita della matrice ad anello del mulino per pellet

La matrice ad anello è il componente sostituibile più costoso in qualsiasi mulino per pellet per mangimi. Non è consigliabile sostituirla troppo spesso, poiché ciò aumenta i costi di produzione. È essenziale massimizzarne la durata di vita. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. presenta soluzioni efficaci su come sfruttare al meglio la durata di vita di una matrice ad anello senza compromettere la qualità dei pellet.

Scegliere la specifica corretta della matrice per la propria ricetta

Il modo più rapido per ridurre la vita utile di una matrice ad anello è utilizzarla con specifiche non adeguate. Esistono due fattori chiave: il rapporto di compressione e il diametro dei fori. Il rapporto di compressione è dato dalla lunghezza efficace divisa per il diametro del foro. Un alto rapporto di compressione viene impiegato per materiali difficili da pelletizzare, ma accelera l’usura della matrice. Un basso rapporto di compressione prolunga la vita della matrice, ma può produrre pellet poco resistenti. Utilizzare la dimensione corretta della matrice in base alla formula dell’alimento. Quando si producono mangimi acquatici che richiedono un’elevata resistenza meccanica, accettare che un certo grado di usura sia inevitabile. Se il mangime per bestiame è semplice, è preferibile adottare un rapporto di compressione più basso, poiché garantisce una maggiore durata con solo una lieve riduzione della qualità dei pellet.

Corretta procedura di rodaggio per nuove matrici ad anello

La superficie interna di una nuova matrice ad anello è liscia e, di conseguenza, trattiene male il materiale. Se non viene correttamente rodato, i rulli scivolano invece di spingere il materiale attraverso i fori. Questo slittamento genera calore e usura. Utilizzare un materiale abrasivo, come una miscela di cereali/sabbia/olio, per rodare una nuova matrice per i primi 15-30 minuti. Iniziare al 60% della portata di produzione nominale, quindi aumentare gradualmente fino alla capacità massima nell’arco di 1-2 ore. Questo processo lucida la superficie interna senza danneggiarla. Una matrice correttamente rodato produrrà pellet in modo efficiente e con un’usura ridotta.

Mantenere il gioco ottimale tra rulli e matrice

Lo spazio tra la superficie del rullo e la matrice ad anello è fondamentale. Se il gioco è eccessivo, il materiale non verrà forzato nei fori dai rulli: il mulino risulterà meno efficiente e la matrice si usurerà in modo irregolare. Se il gioco è troppo ridotto, si verifica un contatto metallo-metallo, con conseguente rottura sia della superficie del rullo sia di quella della matrice. Il gioco ottimale per la maggior parte dei tipi di mangimi è compreso tra 0,2 e 0,5 millimetri. Assicurarsi di utilizzare una lamiera di misura (spessimetro) per verificare questo gioco durante la sostituzione dell’olio; effettuare le regolazioni necessarie. Quando impostato correttamente, un gioco adeguato consentirà l’usura del materiale anziché quella del metallo.

Controllare l’umidità e il condizionamento del mangime

Un' alimentazione ben condizionata aumenta la durata della matrice ad anello. I materiali secchi generano un attrito eccessivo, innalzando le temperature e rischiando la formazione di crepe nella matrice. Un'eccessiva umidità provoca l'ostruzione dei fori e costringe ad aumentare la pressione per far passare il materiale attraverso di essi. Impostare la temperatura di condizionamento a 70-90 ℃. La maggior parte dei tipi di mangimi dovrebbe presentare un contenuto di umidità compreso tra il 15 e il 18 percento dopo il condizionamento. Applicare vapore o acqua mediante un sistema di aggiunta liquida preciso sistema di aggiunta liquida . Un processo di condizionamento regolare può ridurre al minimo l'usura della matrice.

Ruotare periodicamente la matrice ad anello

l'usura non è uniforme su tutta la superficie; l'area situata sotto il cono di guida del materiale è esposta a una maggiore quantità di materiale e si usurerà più rapidamente. La maggior parte dei matrici può essere montata in più di una posizione. Ruotando la matrice ogni 500–1000 tonnellate, l'usura viene distribuita in modo uniforme sull'intera matrice, raddoppiandone la durata operativa rispetto all'utilizzo in un'unica posizione. Assicurarsi di etichettare sia la matrice che il relativo alloggiamento per tenere traccia della storia delle rotazioni. Tenere registri delle tonnellate prodotte in ciascuna posizione per stabilire i periodi ottimali di rotazione per la propria attività.

Utilizzare la giusta texture della superficie del rullo

Le coperture dei rulli possono presentare una varietà di finiture superficiali. La corrugazione fine è adatta per matrici con fori piccoli e materiali morbidi. La corrugazione grossolana o la superficie zigrinata sono più indicate per matrici con fori grandi e ingredienti fibrosi. Una texture non adeguata provoca lo slittamento dei rulli invece del trascinamento del materiale in alimentazione. Lo slittamento genera calore e lucida la faccia della matrice, riducendone la capacità. Abbinare la texture delle coperture dei rulli alla matrice a anello e alla formula dell’alimento. Modificare la texture delle coperture dei rulli qualora diventino lisce. Matrici a anello danneggiate sono spesso causate da coperture dei rulli usurati.

Sintesi

Per ottenere una lunga durata dei matrici ad anello, è necessario concentrarsi sulla corretta selezione delle specifiche, sulle procedure standardizzate di rodaggio, sull'accurata regolazione dei giochi, sul condizionamento costante dell'alimentazione, sulla rotazione periodica delle matrici e sull'accoppiamento delle texture delle superfici dei rulli. Entrambi questi fattori contribuiscono a prolungare la vita delle matrici e a ridurre i costi di produzione. Grazie agli anni di esperienza maturati nel settore dell'alimentazione animale, la Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. offre matrici ad anello e superfici dei rulli di alta qualità e ricambi per modelli nazionali e internazionali.