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Gli elevatori a secchi sono un tipo di attrezzatura per la movimentazione di materiali sfusi, fondamentali nel trattamento di materie prime per impianti di produzione di fertilizzanti e in altre applicazioni emergenti legate all'energia. Tuttavia, il funzionamento continuo in condizioni estreme provoca un'usura inevitabile. Nonostante ciò, l'utilizzo costante e le condizioni operative estreme portano a un livello di usura più accentuato, che non può essere evitato. L'usura comporta anche costosi tempi di fermo e interventi di manutenzione, senza contare il calo delle prestazioni complessive del sistema e della sua sicurezza.
La nostra esperienza nella progettazione e fornitura di attrezzature (attrezzature certificate ISO, CE, SGS) copre oltre 30 anni e più di 50 paesi; pertanto, possediamo un’ampia esperienza nel garantire una lunga durata delle attrezzature presso Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. I passaggi da seguire per ridurre notevolmente l’usura del montacarichi a secchielli e prolungarne la vita utile costituiscono una pratica guida, riportata di seguito.
Iniziare con la progettazione e la scelta corrette
Contrastare l’usura già prima dell’installazione mediante una progettazione adeguata.
Analizzare le caratteristiche del materiale: le proprietà del materiale trattato — sia esso costituito da granuli abrasivi di fertilizzante, da granuli polverosi di mangime o da granuli corrosivi di materie prime per le nuove energie — determinano la costruzione del montacarichi. È necessario conoscerne il potere corrosivo, il contenuto di umidità, le dimensioni, la temperatura e la granulometria.
Selezionare in base alle condizioni di impiego: nell’analisi, scegliere:
Materiale dei secchielli: secchielli in acciaio altamente abrasivo — acciaio resistente all’abrasione (AR) o polietilene. In caso di impiego in ambienti corrosivi, potrebbe essere necessario utilizzare acciaio inossidabile.
Catena/Cinghia e ruote dentate/pulegge: Utilizzare catene temprate, cinghie per ascensori di alta qualità con scanalature robuste e ruote dentate/pulegge opportunamente profilate per garantire l'assenza di slittamento o usura non uniforme.
Rivestimenti del carter: Installare rivestimenti antiusura nelle sezioni soggette ad alto impatto, come la sezione di base, in modo da proteggere il carter principale da danneggiamenti.
Verificare con precisione installazione e allineamento
Anche i materiali di massima qualità si danneggeranno in breve tempo se non vengono montati correttamente.
Allineamento perfetto: La mancanza di centratura tra l'albero di base e l'albero di testa può essere considerata una delle principali cause di usura non uniforme di cinghie/catene, di sfregamento e di sovraccarico dei cuscinetti. Assicurarsi che gli alberi siano correttamente allineati.
Tensione della cinghia/catena: Questa deve essere effettuata secondo le specifiche del produttore. Una tensione eccessiva provoca sollecitazioni sui componenti e sui cuscinetti, mentre lo slittamento e il battito (whipping) causano danni d’urto.
Fondazione priva di vibrazioni: Questo è necessario per garantire che l’intera struttura non sia soggetta a pressioni e sollecitazioni.
Adottare la pratica operativa ottimale
Il modo in cui si utilizza quotidianamente l’ascensore influisce in maniera significativa sull’esperienza di utilizzo giorno dopo giorno.
Controllare la portata di alimentazione: evitare il sovraccarico. Un ascensore costantemente intasato provocherebbe uno sforzo ingiustificato sul gruppo motopropulsore, sui cuscinetti e sulla cinghia/catena. L’alimentazione controllata deve essere regolata mediante dispositivi di dosaggio (ad esempio un alimentatore vibrante o un coclea).
Avviamento a vuoto: Avviare l’ascensore a vuoto, in particolare i modelli con scarico centrifugo. L’avviamento dell’ascensore con tubi vuoti, specialmente nei modelli con scarico centrifugo, è preferibile. Ciò riduce notevolmente il carico all’avviamento del gruppo motopropulsore.
Controllare il caricamento e lo scarico: Durante il caricamento e lo scarico del materiale nel cassone, assicurarsi di posizionare il materiale nella direzione corretta (centrato e con la velocità adeguata) per evitare che le ceste vengano colpite direttamente. Lo scarico deve inoltre essere libero per impedire che il materiale torni indietro, venga riciclato o trabocchi.
Dedicarsi a un programma di manutenzione attiva
Il costo della prevenzione è inferiore al costo della riparazione.
Creare un elenco di controllo per le ispezioni:
Giornaliero/Settimanale: rumori (stridii, colpi). Indagare sullo spandimento del materiale, sull’usura o sul cattivo allineamento.
Mensile: Verificare che i bulloni delle ceste siano ben serrati; controllare la tensione e l’allineamento della cinghia, nonché l’usura della catena di trascinamento. Esaminare i bordi e i fondi delle ceste e verificare se sono usurati o deformati.
Trimestrale/Annuale: Effettuare un’ispezione approfondita di tutti i cuscinetti, delle guarnizioni, delle ruote dentate e del rivestimento dei puleggi. Controllare l’usura della carcassa e dei punti di contatto.
Seguire un rigoroso programma di lubrificazione: nel caso di elevatori a catena, è necessario rispettare scrupolosamente un programma di lubrificazione stringente, utilizzando il lubrificante raccomandato. In altri casi, un eccesso di lubrificante potrebbe essere assorbito da polvere e detriti, formando una pasta abrasiva.
Mantenere la pulizia: all’interno della scatola di protezione, qualsiasi materiale versato agisce come abrasivo. Lavare regolarmente il fondo (boot) per evitare che tale materiale venga riutilizzato, causando un’usura anticipata di secchielli e cinghie.
Monitoraggio dell’usura e aggiornamenti intelligenti
Verificare i parametri critici principali: installare amperometri sul motore di azionamento. Il consumo di corrente (ampere) può aumentare gradualmente a causa di disallineamenti, inceppamenti o sovraccarichi.
Installare componenti resistenti all’usura: durante il periodo di manutenzione, qualora i componenti si usurino, è preferibile sostituirli con materiali di qualità superiore. Tra questi, ad esempio, l’impiego di secchielli rivestiti in ceramica o temprati, anziché di secchielli in acciaio standard, nelle zone soggette a elevata usura abrasiva.
Attrezzature di protezione: sensori di livello sul cassone per prevenire il sovraccarico e paracadute d'impatto sul punto di caricamento per ammortizzare l'impatto del materiale in caduta sono fissati con viti.
Lavorato con competenza in modo a lungo termine
La riduzione dell'usura non è un progetto, ma una filosofia che implica la scelta corretta, l'utilizzo appropriato e un adeguato piano di manutenzione. Questa base verrà utilizzata per realizzare elevatori a secchielli durevoli presso Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Le nostre soluzioni aziendali chiavi in mano verranno adattate alle esigenze del vostro impianto e del processo dei materiali, poiché sono state progettate appositamente per tale scopo.
Inoltre, la nostra rete globale di assistenza e i 30 anni di esperienza ci consentono di fornirvi ricambi precisi, raccomandazioni per la manutenzione e soluzioni di retrofitting che permetteranno al vostro elevatore di rimanere operativo ed efficiente anche per decenni, traducendosi in un aumento del ROI.
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