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Ridurre i costi elettrici della macinazione dei mangimi mediante il raffreddamento in controcorrente è estremamente vantaggioso. Il secondo costo operativo più rilevante di qualsiasi impianto di produzione di mangimi è l’energia, e nessun processo richiede una quantità maggiore di energia rispetto al raffreddamento dei prodotti finiti. Sebbene i motori dei pelletizzatori attirino spesso la massima attenzione, risparmi energetici significativi possono essere ottenuti scegliendo un raffreddatore in controcorrente ad alta efficienza energetica. Questo tipo di progettazione garantisce un’eccellente efficienza energetica grazie alla sua struttura integrata per il flusso d’aria e lo scambio termico. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ha osservato una riduzione drastica del consumo di energia per tonnellata negli impianti che installano il raffreddatore in controcorrente della serie SKLN rispetto a quelli che utilizzano altri tipi di raffreddatori. Ecco come i raffreddatori in controcorrente riducono i costi operativi degli impianti di produzione di mangimi:
Minore resistenza al flusso d’aria grazie a un letto uniforme di pellet
Un raffreddatore a controriferimento mantiene i pellet formando un letto di materiale uniforme mentre i pellet passano attraverso l'apparecchiatura con un flusso d'aria verso l'alto che raggiunge l'intera larghezza del raffreddatore. I pellet viaggiano orizzontalmente dall'ingresso alla fine dello scarico e passano sopra l'aria di raffreddamento mentre i pellet caldi rilasciano il loro calore. Il flusso d'aria verso l'alto su un letto di pellet uniforme di 3-6 pollici creerà una resistenza uniforme al flusso d'aria in tutto il refrigeratore, a differenza dei refrigeratori orizzontali convenzionali in cui i pellet si muovono orizzontalmente e cadono in modo irregolare su un letto profondo di materiale
Poiché la resistenza al flusso d'aria rimane bassa, i ventilatori non necessitano di sovradimensionamento, riducendo così la potenza installata e il consumo energetico per tonnellata di pellet finiti, con un conseguente notevole risparmio di potenza e una diminuzione del consumo elettrico per tonnellata di mangime raffreddato. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ottimizza la progettazione dell'ingresso e dell'uscita dell'aria per la serie di raffreddatori SKLN per mantenere la pressione a un livello più basso e costante.
Rapporto aria-pellet ottimale con minimo eccesso d'aria
Con il raffreddamento in controcorrente, l'aria calda viene espulsa dalla parte superiore della camera di raffreddamento, dove viene utilizzata per riscaldare i pellet più caldi nella zona di raffreddamento.
L'aria ambiente fresca e pulita viene fornita al fondo del frigorifero, dove i pellet sono quasi abbastanza freddi da poter essere scaricati. Questa disposizione di raffreddamento a controriferimento utilizza la capacità totale dell'aria per il massimo trasferimento di calore. Di conseguenza, per raffreddare i prodotti per mangimi è necessaria meno aria totale rispetto ad altri tipi di refrigeratori in cui le condizioni di co-currenza o di flusso incrociato causano volumi di aria in eccesso più elevati. Poiché si muove meno aria, è necessaria meno potenza di cavallo del ventilatore. L'aria calda di scarico del raffreddatore può essere recuperata per il riscaldamento di processo, aumentando ulteriormente l'efficienza energetica. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. progetta un sistema che fornisce una buona gamma di regolazioni sia della velocità del ventilatore che del volume dell'aria per massimizzare l'efficienza di raffreddamento per qualsiasi qualità di pellet e condizioni ambientali.
Riduzione delle perdite di raffreddamento e di assorbimento dell'umidità
Se il mangime in uscita dal raffreddatore è troppo caldo o se il contenuto di umidità non è uniforme (zone con umidità elevata e zone con umidità ridotta), potrebbe essere necessario trattenere il mangime e sottoporlo nuovamente a raffreddamento o ad essiccazione nel silo. I processi secondari di raffreddamento ed essiccazione consumano energia elettrica e, occasionalmente, vapore e aria compressa per azionare le attrezzature di trasporto e i ventilatori ausiliari di raffreddamento. Se il prodotto è eccessivamente raffreddato e troppo secco, sarà necessario impiegare ulteriore vapore e legante per ri-pellettizzare nel processo successivo. La serie di raffreddatori SKLN garantisce una riduzione della temperatura altamente uniforme ed efficace, fino a pochi gradi dalla temperatura ambiente, e un contenuto di umidità costante e desiderabile compreso tra il 10% e il 12%, che consente di confezionare e immagazzinare il prodotto in sicurezza senza ulteriori trattamenti. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. sottolinea che i suoi impianti riescono stabilmente a raggiungere temperature ideali all’uscita e livelli uniformi di umidità, evitando così l’inutile funzionamento di costose attrezzature a valle.
Vita più lunga dell'attrezzatura e minori penalità energetiche per la manutenzione
Il funzionamento di qualsiasi raffreddatore risulta influenzato dall’attrito generato sulle pale del ventilatore, causato sia dall’accumulo di condense sia da particelle fini. Nei raffreddatori convenzionali, le particelle fini viaggiano insieme ai pellet e vengono successivamente separate tramite vagliatura o passaggio diretto. Nei raffreddatori a flusso controcorrente, invece, non si favorisce il trasporto prolungato delle particelle fini, che rimangono pertanto relativamente vicine ai punti di ingresso, dove possono essere facilmente rimosse mediante appositi sistemi di estrazione senza ricircolo. La superficie interna liscia del raffreddatore serie SKLN di Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. e il trasferimento efficiente e regolare della colonna di prodotto dall’ingresso allo scarico riducono l’usura eccessiva delle parti mobili interne, inclusi il rotore di scarico e i relativi azionamenti. Prevenendo l’accumulo di materiale e ottimizzando il flusso d’aria, il raffreddatore SKLN riduce il carico su tutti i componenti mobili e sui motori dei ventilatori, prolungandone la durata e abbassando i costi energetici legati alla manutenzione. Una produzione di mangimi energeticamente efficiente riduce i costi operativi e le emissioni di carbonio: un fattore cruciale per preservare i margini e ridurre l’impronta di carbonio. Per soluzioni di raffreddamento a flusso controcorrente ad alta efficienza energetica, rivolgersi a Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. e alla serie SKLN. Contattateci oggi stesso per una valutazione personalizzata del sistema di raffreddamento per il vostro mulino mangimistico.
