жануарлар үшін азықтың гранулалау машинасының тиімділігін арттыруға арналған 5 кеңес

Мал қорегі пеллеттеу машиналары өндіріс шығындарын азайту және шығыс үздіксіздігін қамтамасыз ету үшін оптималды жұмыс істеуі тиіс. Тіпті ең жақсы жабдықтар да негізгі жұмыс істеу факторлары дұрыс ұстанбаса, оптималды жұмыс істемейді. Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Шарқылық Қоғамы, шек. өзінің азықтың гранулалау майының өнімділігін максималды деңгейге көтеруге мүмкіндік беретін 5 кеңесін ұсынды.

Кеңес 1: Гранулалауға дейін шикізатты дайындауды оптималдау

Сәтті пеллеттау процесі дұрыс дайындалған шикізаттан басталады. Бөлшектердің өлшемі мен ылғалдың мөлшері пеллет камерасындағы материалдың байланысуына тікелей әсер етеді. Оптимал нәтижеге қол жеткізу үшін, ұнтақталған затыңызда ылғалдың мөлшері 12–18 пайыз болуы тиіс. Аса құрғақ материал тұрақты пеллеттарды түзіе алмайды, ал аса ылғалды материал сақиналы матрицаның тосылуына әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, біркелкі бөлшек өлшемін жақсы молотковый дробилка немесе өріктеуі қалайтын көтеруші көмегімен қол жеткізуге болады. Дәл және жылдам ұнтақтау қоректендірушінің матрица тесіктері арқылы оңай өтуін қамтамасыз етеді, бұл өндірістік қуатты арттырады және роликтің қабығы мен сақиналы матрицаның тозуын азайтады.

Кеңес 2: Маңызды компоненттерге редовды техникалық қызмет көрсету

Жақсы ұсталып тұрған машина — тиімді машина. Пеллеттік майлау машинаңыздың орталығы — сақиналы матрица мен роликтік қабықшалар. Бұл бөлшектер уақыт өте келе тозады және материалды тиімді сыға алмайды. Матрицаның бетін жиі тексеру керек: оның жылтырланған немесе басылып қалғанын анықтау үшін. Матрица қабықшасы қатты жылтырланған кезде өнімділік белгілі дәрежеде төмендейді. Сол сияқты, роликтік қабықшаларда ойықтар немесе жазықтықтар болмауын қадағалаңыз. Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Шарқы ШЖШ қосымша бөлшектердің (торлы пластиналар, соққылы майлауыштардың пышақтары, қысқыштар мен біліктердің жинақтары) қорын сақтауды ұсынады. Алдын-ала жөндеулер арқылы жұмыс істемейтін бөлшектерді олардың толық шығып кетуінен бұрын ауыстыруға мүмкіндік береді және пеллеттердің тұрақты сапасын қамтамасыз етеді.

Кеңес 3: Ролик пен матрицаның арасындағы саңылауды дәл реттеңіз

Роликтің қабығы мен сақиналы матрицаның арасындағы қашықтық кез келген жем шаршылау машинасындағы ең маңызды реттеулердің бірі болып табылады. Егер саңылау өте үлкен болса, роликтер материалды матрицаның тесіктері арқылы ең тиімді тәсілмен қысуға мүмкіндік бермейді, нәтижесінде шығым төмендейді және ұсақ фракциялар (файнс) көп болады. Егер саңылау өте аз болса, металл-металл жанасуы пайда болады және ол өте жоғары жылдамдықпен тозады, бұл іші қуыс вал мен бекіту механизмдерін зиян көрсетеді. Көптеген мал жемі қолданыстарында саңылау 0,2–0,5 миллиметр аралығында болуы керек. Роликтерді немесе матрицаларды алмастырған кезде саңылауды өлшеу үшін өлшеуіш саңылау тақтайшасын (филлер гауғы) қолданыңыз. Ең жақсы реттеу — матрицаның әрбір айналуы өндірілетін шаршылар саны мен жұмсалатын энергия мөлшері бойынша ең тиімді болуын қамтамасыз ету.

Кеңес 4: Жемдің ағысын және шарттау уақытын бақылау

Машина қанша маңызды болса да, пеллеттік тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс тегіс......

Кеңес 5: Пеллет өлшемін өндіріс талаптарына сәйкестендіріңіз

Сіздің қажетті пеллет өлшеміңізге сәйкес келетін сақиналы матрицаның дұрыс параметрлері жылдамдық пен сапаны арттырады. Кішірек матрица тесіктері тығыздау пеллет өндіреді, бірақ өндіріс көлемін төмендетеді, себебі матрицадағы тесік кішірек. Ірі өлшемді пеллеттер көбірек өндіріс жасауға мүмкіндік береді, бірақ олар кішкентай жануарларға немесе арнайы қоректендіруге сәйкес келмеуі мүмкін. Мысалы, су асты жануарларына арналған қорек қоректендіру үшін үлкен өлшемді пеллеттерге қарағанда кішірек, бірақ тұрақтырақ пеллеттерді талап етеді, ал мал қорегі үлкен өлшемді пеллеттерге төзімді болуы мүмкін. Бұның негізгі кілті — өндіріс көлеміңізге және жануарларыңыздың соңғы қолданысына сәйкес келетін сақиналы матрицаны таңдау. Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Шарқы Ш......

Бұл бес кеңесті қолдана отырып, сіз жануарлар үшін азықтың гранулаларын дайындайтын машинаңыздың тиімділігін және сақиналы матрица, роликтің қабығы мен біліктің сияқты ең маңызды компоненттерінің қызмет ету мерзімін әлдеқайда арттыра аласыз. Шикізатты дайындау, техникалық қызмет көрсету графигі, саңылау параметрлері, азық беру жылдамдығы мен матрицаны таңдау бойынша незначительные өзгерістер есебінен шығыс көлемін арттыруға және жұмыс істеу шығындарын төмендетуге болады.