Сепеттік көтергіш жүйеңізде материалдың зақымдануын қалай болдырмауға болады

Сепеттік көтергіштер көптеген жағдайларда шелекті көтергіштердің қоректендіру зауытында, тыңайтқыш зауытында немесе дәнді дақылдарды өңдеу зауытында материалдарды вертикаль тасымалдауға мәжбүр етіледі. Дегенмен, тиімсіз типті немесе конструкцияны қолдану пеллеттердің трещинаға ұшырауына, дәннің сынғыштығына және артық ұнтақтың пайда болуына әкелуі мүмкін, бұл өнім сапасын төмендетеді және материалдардың шығынын көбейтеді. Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Шарқы, ШЖШ сізге материалдың бүтіндігін қорғауға және вертикаль тасымалдауды тиімді ұйымдастыруға көмектеседі.

Материалдың зақымдануының негізгі себептерін түсіну

Шешім қабылдау үшін проблеманың себептерін білу қажет. Шелекті көтергіштердің өнімді үш нақты орында зақымдайды. Олар өнімді жинаған кезде багаж бөлмесінде, өнімді төгетін кезде бас шкивте және жүктеу-түсіру кезінде қапшықта зақымдайды. Әсер ету, сығылу, әйдегіштік күштерінің қосындысы өнімнің сапасын төмендетеді. Барлық процессте өнімді ең көп зақымдайтын нүктені анықтау маңызды, өйткені бұл сізге зақымдануды болдырмау үшін қай жерге көбірек күш салу керектігін көрсетеді.

Багаж бөлмесі бөлігіндегі жүктеу әдісін бақылау

Сіздің материалдарыңыз қалай ағады бөлмелі лифт соңғы өнім сапасын қарастырғанда ең маңызды фактор болып табылады. Материал ботқа түскен кезде қатты соққылар жеңіл салмақты гранулалар мен азықтарды (мысалы, су азығын) сындыруы мүмкін. Бұны болдырмау үшін материалды төмен жылдамдықпен шелектер қатарына беретін бақыланатын беру құрылғысын (мысалы, винтті немесе ленталы конвейерді) орнатыңыз. Сонымен қатар, беру желісі мен бот арасындағы төгілетін желінің биіктігін азайтыңыз. Еркін түсу әр дюймы соққы күшін арттырады. Бот конструкциясын өзгертіңіз: шелектер материалды қабаты терең емес жерден жинауы керек, ал материал өзін-өзі сығып, қабатталып жиналуына жол бермеңіз.

Шелектерді толтыру мен шығару жылдамдығын оптималдау

Центріфугалық шығару лифтілерінде қолданылатын жылдамдық баскиштегі жебелерден материалды лақтыруға негізделген. Алайда, белт тым жылдам қозғалса, гранулалар бұрыштық шығару желісіне қатты соғылады. Көптеген қоректік материалдарды зақымдамай шығару үшін ұсынылатын белт жылдамдығы — 1,4–2,0 м/с. Экструдерленген су айдындары үшін арналған қорек немесе үй жануарларына арналған қорек сияқты әлсіз өнімдер баяу жылдамдықтарда жақсы жұмыс істейді. Үздіксіз шығару лифтілері жұмсақ болып келеді, бірақ өндірістік қуаты төмен; олар баяу жылдамдықта жұмыс істейді және жебелерді босату үшін ауырлық күшіне сүйенеді. Жылдамдық параметрлеріңізді өндірістік талаптарыңызға және материалға деген сезімталдығыңызға сәйкес реттеңіз.

Жебе пішіні мен материалын дұрыс таңдаңыз

Барлық жәшіктер бірдей тәсілмен материалдарды өңдей алмайды. Терең жәшіктер ағымды дәнді дақылдармен жұмыс істейді және олар толған кезде жұмсақ гранулалардың айналуына және ұнтақталуына мүмкіндік береді. Жазық жәшіктер әрбір жәшікке түсетін материал көлемін азайтатындықтан, материалдарды жеңіл өңдеуге мүмкіндік береді. Жұмсақ өнімдер үшін ауа шығаруға және жүкті ұстап тұруға мүмкіндік беретін тесікті жәшіктер ұсынылады. Сонымен қатар, жәшіктердің жиегінің дизайнына назар аударыңыз. Дөңгелек алдыңғы жиектер сүйір жиектерге қарағанда көбірек материалды құйып алады. Үйкеліс зақымын шектеу үшін Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Шарқы ШЖШ қызметі жәшіктерге үйкеліске төзімді материалдарды пайдалануды ұсынады; ішкі беттерінің үйкеліс зақымын азайту үшін жылтыр болуы керек.

Соққыны сіңіретін элементтерді орнатыңыз

Тіпті оптималды жүктеу кезінде де соққы әсері болады. Асқын төменгі бөлігі мен шығару лентасындағы проблемалы аймақтарға соққыдан қорғау құрылғыларын немесе резеңке қабырғаларды орнатыңыз. Бұл жастықталған беттер кинетикалық энергияны өніміңізге бағыттау орнына оны сіңіреді. Резеңке қабырғаларды қолдану, атап айтқанда, минералды тыңайтқыш гранулалары мен органикалық тыңайтқыш заттарын зақымданудан қорғауда өте тиімді. Шығару лентасы жағдайында материалдың түсуі орнына сырғып кетуі үшін беттің көлбеулігін реттеңіз. Бірнеше баспалдақты беттерден тұратын каскадты лента материалдың түсуін бір ғана үлкен, күшті зақымдайтын түсуден гөрі кіші, аз зақымдайтын түсуге бөледі.

Лента керілуі мен бағытталуын дұрыс ұстаңыз

Бос белдіктер жүктің нашар таратылуына әкеледі; кейбір сауыттар толып, ал басқалары бос қалады. Бас пен құйрықтың және сауыттардың деформациясы. Белдіктің керілуін тәуліктік нормаларға сәйкес аптасына бір рет өлшеңіз. Сонымен қатар, сауыттардың ботқаның ортасында орналасуын қамтамасыз ету үшін белдіктің бағытын бақылауды ұстаныңыз. Бос белдіктер жүктің нашар таратылуына әкеледі, кейбір сауыттар толып, ал басқалары бос қалады. Сауыттар кездейсоқ толтырылады, олардың ішіндегі заттар ботқаның табанына төгіледі және қайтадан қолданылып, бірнеше рет қайталанады. Дұрыс туралау арқылы осы ұсақ қайта өңдеу болдырмауға болады.

Аяқталған өнімнің сапасын қорғау үшін экрандау әдісін қолданыңыз

Лифт қалай болса да, өнімдердің зақымдануы мүмкін. Сыртқы бақылау — бұл ақаулы өнімдерді тұтынушыларға жеткізу алдындағы соңғы кезең. Сыртқы бақылау әдісі ретінде ленталы лифттен кейін орнатылатын айналмалы немесе вибрациялы сепараторды қолдануға болады; ол ұнтақталған бөлшектерді, сынған гранулаларды және сапалы өнімді бөлек септейді. Септелген материал (ақаулы өнімдер) өнімді орау мен жаппай жеткізу алдында осы сепараторлар арқылы септеледі. Егер таза өнім (сапалы өнім) тұтынушыға жеткенге дейін бұзылмаса, онда шығын болмайды, ал ұнтақталған бөлшектерді гранулалау станогына қайта өңдеуге беріп, шығынды азайтуға болады.

Тозуға ұшырайтын бөлшектердің кезекті тексерілуі

Материалдық зақымдан соңғы қорғаныс — алдын алу шаралары. Таспалардың тозған бетінде пайда болған тербеліс салдарынан себеттердегі гранулалар шашылып кетеді. Бос немесе босаған бұрандалар мен бекіткіштердің болуы материалдың қиысуына әкеледі. TDTG сериялы қапшықты көтергіштің бөлшектерін — таспа, қапшықтар, төменгі және жоғарғы дөңгелектерді жиі тексеріңіз. Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Шарқы ШҚШ «қысқыштар», «осьтар» және «қуыс осьтар» сияқты сақтандырғыш бөлшектер мен қосымша жабдықтарды ұсынады, сондықтан сіз өз көтергішіңізді мүмкіндігінше жақсы жағдайда ұстай аласыз.