Темір жолындағы ұнтақтағыштың тиімділігін қалай арттыруға болады

Тік ұнтақтағыштар — су жануарлары мен жас малдың азығын дайындау үшін қоректендіру өндірісіндегі негізгі жабдықтардың бірі болып табылады; олар су жануарлары мен жас малдың азығын дайындау үшін кіші компоненттерді ұнтақтау үшін қолданылады. Идеалды жағдайларда**,** қондырғылар тұрақты бөлшек өлшемінде және орынды қуат шығынымен жұмыс істей алады. Алайда, қондырғы реттелмеген немесе бөлшектер тозып, тиімді жұмыс істей алмай қалған жағдайда энергия шығыны артады және стандартқа сай емес өнімдер алынады. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. тік ұнтақтағыштарыңызды мүмкіндігінше тиімді пайдалануға көмектесетін төмендегі нұсқаулықты дайындады.

Вертикальдық ұнтақтағыштың жұмыс істеуіне әсер ететін негізгі факторлар

Сіздің ұнтақтағышыңыздың жалпы өнімділігіне әсер ететін бірнеше айнымалы бар. Біріншісі — компоненттердің ылғалдылығы. Өте құрғақ компоненттер тозаң тудырады және электр энергиясының шығынын көтереді. Ылғалды компоненттер қысылып, қабатталып, өнімділікті төмендетеді. Әртүрлі компоненттер үшін қажетті ылғалдылық деңгейі әртүрлі болады; дегенмен, идеалды ауқым әдетте 10%–14% құрайды. Екіншісі — компоненттердің тұрақты берілу жылдамдығы. Берілу жылдамдығының тұрақсыздығы ұнтақтау аймағында тоқтап, қайта іске қосылуға әкеледі, бұл энергияның шығынын көтереді және бөлшектердің өлшемінің біркелкі емес болуына себеп болады. Үшіншісі — ұнтақтау дискісі мен роликтер арасындағы саңылау. Егер саңылау өте үлкен болса, кейбір бөлшектер толық ұнтақталмайды. Егер саңылау өте тар болса, электр энергиясының шығыны көтеріледі, бірақ бөлшектердің ұсақтығында көрінетін жақсару болмайды. Төртіншісі — классификатордың айналу жылдамдығы. Бұл мельницадан шығатын бөлшектердің ең үлкен өлшемін анықтайды. Оны қажеттінен жоғары жылдамдықта іске қоспау керек, әйтпесе энергияның шығыны артады және классификатордың пышақтарында тозу күшейеді. Соңғы айнымалы — тозуға ұшыраған компоненттердің күйі. Тозған ұнтақтау дискілері мен роликтердің қабықтарында жақсы өнімділікке қол жеткізу мүмкін емес.

Ең жоғары тиімділік үшін жұмыс істеу параметрлерін қалай реттеуге болады

Біріншіден, қоректендіру жылдамдығына назар аударыңыз. Ингредиентті тұрақты және бірқалыпты етіп енгізу үшін сіздің шегелік қоректендіргішіңіз немесе басқа әдісіңізбен пайдаланыңыз. Бұл машина үшін тоқтату/қосу режимі өте тиімсіз. Тиімді жұмыс істеу үшін ұнтақтау аймағы толық болуы керек, бірақ артық толтырылмауы керек. Екіншіден, ұнтақтағыш дискісі мен роликтері арасындағы саңылауды орнатыңыз. Көптеген қоректік ингредиенттерді ұнтақтау үшін 1 мм–ден 3 мм-ге дейінгі саңылау жақсы жұмыс істейді. Кішірек саңылау ұнтақтау дәлдігін мәліметті түрде арттырмайды және электр энергиясын ысырап етеді. Қуаттың минималды шығынымен сіздің талаптарыңызға сай реттеңіз. Классификатордың айналу жылдамдығын орнатыңыз және оны сіздің талаптарыңызға сай ең баяу жылдамдықпен іске қосыңыз. Жоғары жылдамдықтар қосымша энергия шығынын тудырады және классификатордың пышақтарындағы тозу қарқынын қатты арттырады. Егер соңғы бөлшек өлшемі жеткілікті дәрежеде ұсақ болмаса, жылдамдықты арттырыңыз. Егер сіз қажеттіден ұсақ өнім шығарып жатсаңыз, онда оны төмендетіңіз. Үшіншіден, ауа көлемін реттеңіз. Аз ауа өнімнің жиналуына және қозғалыссыздыққа әкеледі. Көп ауа бөлшектерді толық ұнтақталмай-ақ классификаторға жеткізуге мүмкіндік береді. Сізге материалды жүйе бойынша қозғалысқа кедергі келтірмейтін, дәл қажетті ауа көлемі қажет.

Энергияның тұтынуын азайту үшін күнделікті қолдануға арналған техникалық қызмет көрсету

Дұрыс қолданылатын машина жаман қолданылатын машинаға қарағанда энергияның тек бір бөлігін ғана пайдаланады. Тозуға ұшырайтын бөлшектер, яғни ұнтақтау дискісі мен роликтің қабықшалары, тәжірибелік түрде аптасына бір рет тозу белгілері мен дискідегі трещиналар немесе роликтің қабықшаларындағы зақымданулар үшін тексерілуі керек. Егер роликтің қабықшалары дөңгеленіп кетсе немесе оларда ойықтар пайда болса да, ұнтақтау қызметін қанағаттандырмай қалса, оларды алмастыру қажет. Ұнтақтау дискісі мен ауа сақинасы арасындағы саңылауды тексеріңіз. Артық саңылау өнімнің ұнтақталу аймағынан өтпей, классификаторға «секіріп» келуіне әкеледі. Бөлшектер тозған кезде және олардың шектерінен шыққан кезде оларға қажетті әрекеттер қолданылуы керек. Классификатордың пышақтарын кемінде айына бір рет тазарту керек. Пышақтарда материалдың қабаттануы олардың пішінін өзгертеді және материалды классификациялау сапасын төмендетеді. Сондай-ақ, бұл сыртқы классификатор торында өнімнің қабаттануына әкеледі, сондықтан қосымша тазарту қажет болады. Ауа өткізгіштері мен циклонның барлық бөліктерін материалдың қабаттануы үшін тексеру керек, себебі бұл желдеткішке кері қысымды көтеріп, энергия шығынын арттырады. Домалақтың ішіндегі шарлық подшипниктер өндірушінің ұсынған нұсқаулығы бойынша дұрыс майлануы керек. Майлаудың жеткіліксіздігі немесе құрғақ подшипниктер домалақтың ішіндегі үйкеліс арқасында қуаттың көп жұмсалуына әкеледі. Егер сіздің ұнтақтағышыңыз ременьмен жұмыс істейтін болса, ременьдің дұрыс керілуін қамтамасыз ету өте маңызды. Шағын керілу дәрежесі ременьнің сырғып кетуіне әкеледі, бұл энергияның шығынын тиімсіз жұмсауына әкеледі. Ал артық керілу подшипниктердің қысқа мерзімде тозуына әкеледі.

Дәлелдеріңіз: Сіздің ұнтақтағышыңыз жөндеу немесе жаңартуға қажет

Тіпті ең жақсы сақтау кезінде де, ұнтақтағыш компоненттері соңында тозады және істен шығады. Бұл белгілерге назар аударыңыз: Өндіріс көлемін тұрақты ұстап отырған кезде қуаттың бавырлы және тұрақты өсуі ұнтақтау компоненттерінің қазіргі уақытта әрекет етпейтінін, яғни компоненттердің ұнтақтау орнына тек қана құрамдық заттарды қайырып жатқанын көрсетеді. Жұмыс істеу кезінде айқын сезілетін вибрация — бұл ұнтақтау дискісі немесе классификатор роторындағы тепе-теңдіктің бұзылуын көрсетеді, ол подшипниктер мен валға зақым келтіруі мүмкін. Классификатордың айналу жылдамдығы дұрыс орнатылғанымен өнімнің өлшемінің біркелкі емес таралуы классификатордың пышақтарының тозуын немесе ұнтақтау аймағына зиян келтірілгенін көрсетеді. Соңғы өнімде артық ұсақ материал / артық ұсақ бөлшектер әдетте тығыздағыштардың тозуын, яғни ұсақ бөлшектердің классификациялау жүзеге асырылмас бұрын жүйеден сыртқа шығып кетуін білдіреді. Подшипниктердің істен шығуы, әсіресе қайталанатындары, валдың дұрыс орналаспауын немесе валдың зақымдануын көрсетеді. Металлдың ұнтақтау дыбыстары әдетте бір бөліктің орынынан ығып, машинаға қозғалмайтын бөлігімен жанасып жатқанын білдіреді. Бұларға немесе қатты қайта жасау жұмыстарына (жаңа машина бағасының 50%-дан астамы) тез әрекет ету қажет, өйткені алмастыру экономикалық тұрғыдан тиімді болуы мүмкін. Жаңа машиналардың тиімділігінің артуы бірліктің құнын тез өте алады, сонымен қатар барлық бөлшектерге қол жеткізу оңай болады.

Қорытынды

Тік ұнтақтағыштардың жоғары тиімділігін сақтау үшін пайдалану параметрлерін оптималдау керек және регулярлы түрде техникалық қызмет көрсету жүргізу керек, сонымен қатар тозған компоненттерді ауыстырудың маңыздылығын ескеру керек. Дұрыс қоректендіру жылдамдығы, ұнтақтау бөліктерінің арасындағы саңылау, классификатордың айналу жылдамдығы және ауа ағысы – бұл жоғары тиімділіктің негізі. Ұнтақтау бөліктерін, классификатордың пышақтарын және ауа құбырларын тексеру ұзақ уақыт бойы тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Қуаттың шығыны артқан немесе өнімнің өлшемі төмендеген жағдайда тозған компоненттерді тексеру қажет. Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Ширкеті ЖШС – SWFL сериялы тік ұнтақтағыштарыңыз (немесе басқа қондырғыларыңыз) тозған бөліктері болған кезде өте жақсы көмекші болып табылады: олар сізге шынайы ауыстыру бөліктерін – ұнтақтау дискілерін, ролик қабықтарын, классификатордың пышақтарын, біліктерді және қысқыштарды табуға көмектеседі, олар АҚШ-та немесе шетелде орналасқан қондырғыңызда пайдаланылуы мүмкін.