EN
Кез келген қоректендіру өндіріс жолы үшін шегелі бергіш — бұл материалды қоймалардан кейінгі өңдеу жабдықтарына жеткізетін маңызды компонент. Бұл маңызды компонент қатып қалған кезде өндіріс тоқтайды, өнім сапасы төмендейді және қызметкерлеріңіз жоспарланбаған техникалық қызмет көрсетуге бағытталған құнды уақытты жұмсайды. Шегелі бергіштің ақаусыз және тоқтамай жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін материалдың қатуын қалай болдырмауға болатынын түсіну өте маңызды.
Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда ШҚЖ, Лиян Юда Машина Жасау ШҚЖ-нің құрамдас бөлігі болып табылады, біз біркелкі қоректендіру ағысын қамтамасыз ететін дәлме-дәл тасымалдау жабдықтары мен компоненттерін мамандандырып шығарамыз. ISO9001:2015, CE және SGS халықаралық сертификаттарына ие болып, Нанкин Ауыл Шаруашылығы Университеті сияқты ұйымдармен техникалық ынтымақтастық орнатқан кезде біз сенімді материалдарды тасымалдау принциптерін түсінеміз. Төменде өндіріс кезінде винтті қоректендіргіште материалдардың бітелуін болдырмау үшін төрт негізгі ұсыныс келтірілген.
Материалыңызға сай винт геометриясын оптимизациялаңыз
Винтті қоректендіргіштің дизайны — бітелуді болдырмаудың ең маңызды факторы. Қандай жағдайда болмасын, винт геометриясы дұрыс емес болса, қоректендіргішті қалай пайдалансаңыз да, материалды тұрақты тасымалдау мүмкін емес.
Айнымалы қадам мен конустық біліктің конструкциясы: Тұрақты қадам мен диаметрі бар бұранда материалдың құйылатын ыдыс арқылы біркелкі тартылуын қамтамасыз ете алмайды; материал негізінен бұрандадан құйылу үлгісі бойынша шығарылады. Ең жақсы шешім — қадамы кеңейетін және конустық біліктің комбинациясы, ол материалдың құйылатын ыдыстың барлық ұзындығы бойынша біркелкі тартылуын қамтамасыз етеді және материалдың тоқтауын немесе көпірлер түзілуін болдырмауға мүмкіндік береді.
Өнімділікті оптимизациялау: Конвейердің ұзындығы бойынша өнімділігі тұрақты, ал бергіштің шығару ұшына қарай өнімділігі біртіндеп артуы керек. Желобты қадамы сатылы, айнымалы немесе айнымалы қадам мен диаметрдің комбинациясымен жобалаңыз; бұл материалдың кіріс аймағының барлық аймақтарынан белсенді түрде берілуін қамтамасыз етеді.
Қиын материалдар үшін тоқтатқыш таяқшалар: Ылғалды, жабысқақ немесе талшықты материалдардың шегендеуші винт айналасында (алға қарай емес) айналу мәселесін кіріс орнының шетіне симметриялы орнатылған үшбұрышты тоқтатқыш таяқшалар көмегімен шешуге болады. Бұл тосылу қаупін азайтады және берілу қабілетін 10–20% арттырады (Mullainathan, 2002, б. 153).
Shanghai Yuanyuda компаниясында біз қазіргі уақытта қолданылатын және халықаралық деңгейде қолданылатын шегендеуші бергіштердің екі түрі үшін де индивидуалды тапсырыс бойынша жасау қызметін ұсынамыз, сондықтан құрылғының геометриясы сіздің бергіш материалдарыңыздың ерекше сипаттарына сәйкес келеді.
Материалдың қасиеттері мен дайындалуын бақылау
Тосылу қаупі шегендеуші бергіш арқылы тасымалданатын материалдың қасиеттеріне тікелей байланысты. Сенімді бергіш жұмысын қамтамасыз ету үшін осы қасиеттерді түсіну және бақылау қажет.
Ылғалдылықтың басқарылуы: Ылғалдылық деңгейінің көтерілуі материалдың біріктірушілігін арттырады, ағысу қабілетін төмендетеді және арка тәрізді құбылыс немесе терең ойық түзілу сияқты мәселелерге әкеледі. Егер ылғалдылық деңгейі тым жоғары болса, материал шиыршықтың іліну рульдік жастықтарында жиналуы мүмкін, бұл ағысуын қатты шектейді. Тасымалдауға дейін құрғату жабдығын орнату сіздің қоректік компоненттеріңіздің тасымалдау үшін оптималды ылғалдылық деңгейінде болуын қамтамасыз етеді.
Сыртқы ластануды жою: Шиыршықтың қоректендіргіші арқылы берілетін материалдың үлкен өлшемді бөлшектер мен талшықты ластанушылардың шиыршыққа түсуін болдырмау үшін дұрыс сеулеленуі тиіс. Тосылуға қарсы алғашқы қорғаныс — тазарту жабдығы: сеулелер, магниттер, сеулелі сепараторлар және басқа сүзгілеу құрылғылары.
Ағысу қасиеттерін сынау: Сіз тасымалданатын материалдың ағысу қасиеттерін (ағысу функциясы, қабырғалық үйкеліс бұрышы, көлемдік тығыздығы, сығылғыштығы және т.б.) түсінген кезде оның ағысу мінез-құлқын болжай аласыз және осы мінез-құлыққа сәйкес қоректендіргішті жобалауға болады.
Дұрыс жұмыс істеу процедураларын орнату
Сығылған винттың тосылу ықтималдығы негізінен сіздің жұмыс істеу процедураларыңызға байланысты. Көптеген тосылу мәселелері негізгі жұмыс істеу протоколдарын қатаң сақтау арқылы болдырмауға болады.
Бос қалпында іске қосу: Жұмыс істеу кезінде құрылғының жұмыс істеу нұсқаулығына қатаң бағыну қажет, яғни жүктемесіз іске қосу мен жүктемесіз тоқтату қажет. Таза қалпында іске қосу — бұл қосымша кедергілерді туғызады, ал тоқтатудан кейін винттың ішінде қалған қалдық материал тығыздалып, қатаяды, сондықтан келесі іске қосу кезінде тосылуға әкелуі мүмкін.
Тұрақты берілу жылдамдығын сақтау: Берілу жылдамдығының кенеттен өзгеруін немесе тербелісін болдырмаңыз. Берілу жылдамдығы винтты асыра жүктеуден сақтау үшін тұрақты және бірқалыпты болуы керек. Тұрақты және оптималды берілу жылдамдығы винттың ең жоғары өнімділікпен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді — бұл энергияның шығынын (төмен жүктеу) және ағыс құбылысының тежелуін (асыра жүктеу) болдырмайды.
Кіріс және шығыс ағысын теңестіру: Шығыс шығуының өлшемі жеткілікті болуын және материалдың шығуына жеткілікті уақыт берілуін қамтамасыз ету. Материалдың шығыста ыдырауын болдырмау үшін желобтың аяғына кері бағытта орналасқан қысқа пышақтарды орнатуға болады.
Регулярлық техникалық қызмет көрсету мен тексеруді ұйымдастыру
Ең жақсы жобаланған спиральді бергішінің де тұзақсыз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін регулярлық техникалық қызмет көрсету мен тексеру қажет.
Спираль мен ішкі қабырғаның тозуын бақылау: Спираль мен ішкі қабырғаның тозуын ретті түрде тексеріңіз — егер ішкі қабырғаның қалыңдығы 2 мм-ден аз болса, оны дереу алмастырыңыз. Тозған бөлшектер саңылауларды кеңейтеді, нәтижесінде материал саңылауларға тусып қалады және тасымалдау тиімділігі төмендейді.
Материалдың қабаттануын тексеру: Материалдың желоб ішінде және спираль бетінде қабаттануы орын алуы мүмкін, бұл тұзақталуға және жұмыс істеу тиімділігінің төмендеуіне әкеледі. Егер бергіш ретті түрде тексеріліп, скребоктар немесе щеткалармен тазартылса, жиналу проблемаға айналмайды.
Жетек компоненттерін тексеріңіз: Трансмиссия майының деңгейін аптасына бір рет тексеру керек, ал қозғалмайтын бекітпе элементтері мен қаптама бұрандаларын тереңдетіп бекіту қажет. Жұмыс істеу кезінде ерекше дыбыстар немесе қалыпты емес жұмыс режимі пайда болса, құрылғыны дер кезінде тоқтатып, оның себебін зерттеу керек.
Бақылау жүйелерін орнатыңыз: Автоматты үдеріс бақылауын қамтамасыз ету үшін материал деңгейін бақылайтын сенсорлар мен тығыздану детекторларын орнату ұсынылады; олар тревога хабарларын қосады. Алдын-ала анықталған тығыздану жағдайларын анықтай алатын жетілген жүйелер өндіріс толығымен тоқтатылмас бұрын түзету шараларын іске қосады.
Сыпырғыштардағы тосылу мәселелерін тиімді шешу үшін сыпырғыштың геометриясын оптималдау, материалды дайындау құрылғысының тиімділігін арттыру, дұрыс жұмыс істеу нұсқаулықтарын сақтау және құрылғының ретті түрде техникалық қызмет көрсетілуін қамтамасыз ету керек. Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Шарқы ШЖШ (Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.) барлық қоректендіру өндірісінің қолданылуы үшін толық циклды тасымалдау құрылғылары мен тозуға ұшырайтын бөлшектерді (сыпырғыштар, валдар және қысқыштарды қоса алғанда) ұсынады, олар сенімді және тосылуларсыз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
