EN
Prasidengimas yra viena iš labiausiai erzinančių ir brangių problemų pašarų gamyboje. Kai sraigtinis perduotuvas užsikemša, sustoja gamyba, žūsta įranga ir atsiranda valandų trukmės valymo darbai. Supratę prasidengimo priežastis ir kaip jį išvengti, galėsite užtikrinti sklandų savo pašarų gamyklos veikimą. „Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.“ siūlo praktiškus sprendimus, kad jūsų sraigtinio perduotuvo sistema veiktų be pertraukų.
Kokios priežastys sukelia sraigtinio perduotuvo prasidengimą pašarų gamyboje
Užsikimšimai neatsiranda be priežasties. Dažniausia priežastis – netinkamo konvejerio pasirinkimas apdorojamam medžiagų tipui. Drėgnoji pašaro mišinio maišymo masė dažnai būna lipni, todėl prilipsta prie sraigtinio konvejerio spindulių ir griovio. Medžiaga kaupiasi griovyje, kol veiksmingas tūris sumažėja tiek, kad konvejeris visiškai užsikimša. Kitą priežastį sudaro netolygus įtekėjimas. Kai medžiaga į sraigtinį konvejerį patenka ne pastoviu srautu, o staigiais bangomis, sraigtas negali pervežti didžiausios bangos tūrio pakankamai greitai. Griovys prisipildo, o sraigtas sustoja. Per dideli dalelių gabaritai taip pat sukelia užsikimšimus. Suspausto pašaro gabalas ar atsitiktinis svetimas daiktas gali įstrigti tarp sraigto spindulių ir griovio sienelės. Išnaudoti komponentai taip pat prisideda prie užsikimšimų. Išlinkęs sraigtas ar išnaudoti pakabos guoliai lemia sraigto nuslinkimą griovio apačioje, mažina tarpą tarp sraigto ir griovio sienelės bei sukelia medžiagos įstrigimą.
Geriausi projektavimo metodai, mažinantys medžiagų užsikimšimus
Užsikimšimų prevencija prasideda projektavimo etape. Šaukštuko skersmuo turėtų atitikti jūsų maksimalią našumą, o ne tik vidutinį perduodamą kiekį. Per mažas šaukštukinis perduotuvas užsikims normaliomis gamybos svyravimų sąlygomis. Įrengimo metu reikėtų numatyti saugos rezervą, kuris būtų bent 15 procentų didesnis už maksimalų numatomą pašaro tiekimo našumą. Šaukštukinio perduotuvo duobutė turi būti uždara, o vidinės paviršiaus dalys – lygios ir švarios. Virinant susidariusi šlakų išsiliejimų ir kitų netolygumų vietose lipnus medžiagas linkę kauptis. Lipniems pašarų tipams (pvz., melaso pagrindu parengtiems pašarams ar šlapstam mišiniui) reikėtų nurodyti kintamo žingsnio šaukštukus. Sumažintas žingsnis įleidimo vietoje ir padidintas žingsnis išleidimo vietoje padeda judėti medžiagai ir sumažina jos kaupimąsi. Lipniems pašarų tipams, pvz., aukštos melasos kiekio pašarams ar šlapstam mišiniui, vietoj sekcijinio šaukštuko galima apsvarstyti juostinį šaukštuką. Juostinio šaukštuko atvirasis centrinis plotas leidžia medžiagai sukasi per vežimą, todėl ji mažiau prilipsta prie perduotuvo mentų. Įrengti apžvalgos ir valymo angas tinkamais tarpais ir užtikrinti lengvą prieigą prie jų, kad medžiagą būtų galima pašalinti be visiško perduotuvo išmontavimo.
Kasdieniniai juostos konvejerio veiklos užtikrinimo patarimai
Nuolatinis aptarnavimas yra būtinas, kad mažos problemos neužsikimštų ir nevirstų rimtomis kliūtimis. Kiekvienos pamainos pradžioje klausykitės sraigto perduodamojo įrenginio, kai jis veikia tuščią ir pradedant maitinti. Šiurkštus ar šlykštus garsas gali rodyti, kad nepakankama tarpų dydis. Taip pat galima nustatyti variklio varomosios ašies srovės padidėjimą. Staigus srovės padidėjimas rodo, kad griovio viduje trintis didėja. Patikrinkite įėjimą dėl medžiagos tiltelio susidarymo. Medžiaga, kaupiamasi virš sraigto, galiausiai gali išsiversti vienu dideliu gabalu. Laikykite sraigto perduodamojo įrenginio griovį švariu. Lipni nuosėda gali kaupiatися dienų bėgyje ir sumažinti efektyvų perduodamojo įrenginio skersmenį. Reguliariai švarinkite sraigto mentes ir griovį arba naudokite suspaustą orą medžiagai pašalinti. Visus guolius tepkite pagal gamintojo rekomenduotą techninės priežiūros grafiką. Užstrigęs guolis gali staiga sustabdyti ašį, o varomosios sistemos inercija gali deformuoti sraigto mentes arba pažeisti pavaros dėžę. Patikrinkite, ar saugos skaldymo smeigtukai ar sukimo momentą ribojantys įrenginiai įdiegti ir veikia.
Kada keisti ar pakeisti sraigto perduodamosios įrangos komponentus
Net ir tinkamai prižiūrint, komponentai susidėvi, todėl svarbu žinoti, kada juos reikia keisti – tai geriausias būdas išvengti netikėtų užsikimšimų. Dėmesingai apžvelkite sraigto mentes, kad nustatytumėte dėvėjimą išoriniuose kraštuose. Jei mentės susidėvėjo daugiau nei 20 % nuo pradinio medžiagos storio, jos nebeveiksmingai perneša medžiagą. Tokiu atveju pakeiskite sraigto komplektą. Išmatuokite tarpą tarp sraigto mentių ir griovio. Jei šis tarpas viršija 10 mm smulkioms medžiagoms arba 15 mm grubioms medžiagoms, medžiaga pradės kauptis tarpelyje ir sukels užsikimšimus. Kas mėnesį tikrinkite pakabos guolius dėvėjimo požymius. Susidėvėję pakabos guoliai leidžia sraigto velenui lenktis griovio apačioje. Patikrinkite griovio išklotas ar griovio dugną dėl dėvėjimosi ir brūkšnių. Ūžios įbrėžimai prisideda prie užsikimšimų, todėl gali prireikti griovio iškloti iš naujo arba pritvirtinti dėvėjimui atsparias juostas. Apsvarstykite dėvėjimui atsparių paviršių naudojimą taikymuose, kur yra didelis dėvėjimosi rizikos lygis. Aukštos lipnumo arba korozinėms medžiagoms vietoj anglies plieno rekomenduojama naudoti nerūdijančiojo plieno konvejerius.
SANTRAUKA
Sukamojo konvejerio užsikimšimų prevencija yra įmanoma dėka atidžiai projektavimui, kasdieniam techniniam aptarnavimui ir laiku pakeičiant susidėvėjusias dalis. Tinkamai parinktas ir lygiu vidiniu paviršiumi pasižymintis sukamasis konvejeris puikiai tinka daugumai pašarų perdirbimo taikymų. Kasdienės patikros ir reguliarus valymas neleidžia medžiagoms kauptis ir taip išvengti rimtų užsikimšimų. Susidėvėjusios dalys turi būti keičiamos artėjant jų tarnavimo laikui pabaigai, kad būtų išlaikytos tinkamos žingsnio tarpai ir medžiagų judėjimas. „Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.“ siūlo visą TLSU ir TLSG serijų sukamųjų konvejerių asortimentą, kurį galima pritaikyti jūsų specifiniams pašarų, trąšų ir biomasės taikymams. Atsarginės dalys – įskaitant sraigtes, griovelius, pakabas guolius ir spaustukus – yra prieinamos tiek vietinėms, tiek importuotoms modelių versijoms. Užtikrinkite, kad jūsų medžiagos tektų be kliūčių, o gamybos linija veiktų sklandžiai, efektyviai prevenguodami užsikimšimus.
