EN
Jebkuras pārtikas vai mēslojuma ražošanas līnijas darba zirgs ir āmura dzirnavas. Tas ir paredzēts, lai samazinātu izejvielas līdz vienmērīgiem daļiņām, kuras pēc tam jāsajauc un jāpārvērš granulās. Sietplāksne ir svarīgākā no visām detaļām, kas nosaka āmura dzirnavu veiktspēju. Ražība, enerģijas patēriņš un galīgā daļiņu kvalitāte tieši ir atkarīgi no caurumu izmēra šajā sietplāksnē. Šanhajas Jūanjuda Starptautiskās tirdzniecības kompānija, Ltd. apspriež veidus, kā pareizi izvēlētās sietcaurumu izmērs var revolucionizēt jūsu drupināšanas darbus.
Sakarība starp caurumu izmēru un ražību
Mazākas ekrāna caurumi rada mazākus daļiņu izmērus, bet samazina ražošanu. Kad materiālam jāplūst cauri ļoti sīkām caurumām, tas lēnāk izplūst no sasmalcināšanas kamerām. Tas prasīs vairāk laika, lai ar āmuriem sasmalcinātu to pašu materiālu, un samazinās caurlaides jaudu. Lielāki caurumi ļauj materiālam ātrāk iziet no dzirnavām, palielinot tonnas stundā. Tomēr pastāv kompromiss. Ja jūs interesē lopu barība, lielāki caurumi ir pamatoti. Ūdensdzīvnieku barībai vai mājdzīvnieku barībai, kurai nepieciešamas smalkas daļiņas, jūs samazināt caurlaides jaudu, lai iegūtu vajadzīgo konsistenci. Galvenais ir atrast piemērotu caurumu izmēru atbilstoši vēlamajam daļiņu izmēram.
Kā caurumu izmērs ietekmē enerģijas patēriņu
Viens no lielākajiem ekspluatācijas izdevumiem jebkurā sasmalcināšanas procesā ir enerģijas patēriņš. Kad āmura dzirnavinas darbojas ar režģa plāksni, kurai ir mazi caurumi; mašīnai ir nepieciešams vairāk jaudas, lai materiālu piespiestu cauri ierobežotajām atverēm. Drobstis darbosies paaugstinātā slodzē, patērējot vairāk ampēru un vairāk elektrības katram beigtais produkta tonnam. Šo pretestību samazina, palielinot caurumu izmēru. Materiāls brīvi izplūst ārā, motors ir mazāk aktīvs un enerģijas izmaksas samazinās.
Ietekme uz daļiņu izmēru sadalījumu
Daļiņu izmērs ir atkarīgs ne tikai no režģa caurumu izmēra, bet arī no āmura galiņa ātruma, āmuru konfigurācijas un materiāla mitruma. Maksimālais daļiņu izmērs ir atkarīgs no caurumu izmēra; ir ļoti maz ticams, ka režģa plāksne ar 3 mm lieliem caurumiem radīs daļiņas, kuru izmērs pārsniedz 3 mm, taču tā ražos lielu skaitu mazāku daļiņu, jo āmurs jāuzsita materiāls, līdz tas kļūst pietiekami mazs, lai cauri iet. Liels cauruma izmērs rada lielāku daļiņu izmēru svārstību. Putnu barības gadījumā ir nepieciešams ražot vienmērīgu drupiņu barību. Mazs cauruma izmērs var nodrošināt tuvāku daļiņu izmēru sadalījumu. Ruminātu barības gadījumā ir izdevīgi ražot rupjākas daļiņas, kas ir labvēlīgas gremošanai.
Izvairīšanās no bieži sastopamās kļūdas — pārspīlēta smalcināšana
Dažādi operatori izvēlas mazas režģa caurumus, jo pieņem, ka smalkāks vienmēr ir labāks, tomēr lielāki caurumi būtu patiesībā piemērotāki. Tas noved pie pārmērīgas sasmalcināšanas — dārgas problēmas. Pārmērīga sasmalcināšana rada pārmērīgi daudz putekļu un smalkas frakcijas, kas nākotnē izraisa problēmas granulēšanas mašīnā. Pārāk daudz smalkas frakcijas var aizsprostot matricas gredzena caurumus vai radīt vājus granulas, kas plaisā. Pastāvīga pārmērīga sasmalcināšana arī izraisa enerģijas izšķērdēšanu un var samazināt āmuru un režģa kalpošanas laiku. Izvēlētā cauruma lielums ir atkarīgs no faktiskās daļiņu lieluma, kas nepieciešams jūsu konkrētajai dzīvnieku barībai vai mēslojumam. Tad izvēlieties lielāko režģa caurumu, kas regulāri nodrošinās šo prasību. Tas ir izdevīgs risinājums, kas uzlabo turpmāko granulēšanu.
Cauruma lieluma pielāgošana materiāla raksturlielumiem
Sievu materiāli netiek samalti vienādi. Kukurūza ir diezgan vāja un viegli sabrūk. To viegli var izmalt caur vidēja lieluma caurumiem. Eļļas augu milti ir mīkstāki un veido klusības. Tiem nepieciešami nedaudz lielāki caurumi, lai neaizsprostotu režģi. Siena vai salmi ir grūti samalti un ļoti šķiedraini. Lai izvairītos no tiltveida veidošanās starp atverēm, tiem nepieciešami lielāki caurumi vai speciāla režģu konstrukcija. Organisko mēslojumu ražošanā materiālu mitruma un šķiedru saturā ir ļoti lielas atšķirības. Šanhajas Juenjuda Starptautiskās tirdzniecības kompānija, Ltd. jums ieteic izmēģināt savus konkrētos siervu materiālus, izmantojot dažāda izmēra režģa caurumus, un pēc tam pieņemt lēmumu par standarta specifikāciju.
Režģa plāksnes kvalitātes un apkopes nozīme
Uzurbu izmērs nav būtisks, kamēr režģa plāksne var tikt noturēta kopā darbības laikā. Bieži vien zemas kvalitātes režģi ir dažādu izmēru un to caurumiem nav pienācīgi noapstrādāti malas. Nepienācīga malu apstrāde iekļauj daļiņas un kavē to kustību tāpat kā mazāki caurumi. Labi izgatavotām režģa plāksnēm ar labu rašanās vēsturi jābūt gludiem un vienmērīgiem caurumiem. Nolietojoties caurumi kļūst lielāki, un nolietojusies režģa plāksne radīs rupjākas daļiņas, nevis to izmēru, kuru jūs meklējāt. Ir prātīgi turēt krājumā dažādu izmēru un dažādu caurumu izmēru režģa plāksnes, lai gadījumā vēlētos ražot dažādu produktu klāstu; režģa plāksnes, asmens un skavas visi ir rezerves daļas, kuras var iegādāties, lai nodrošinātu jūsu dzirnavu nepārtrauktu darbību.
Viena no vienkāršākajām un svarīgākajām lēmumiem, ko jums jāpieņem, izvēloties āmura dzirnaviņas, ir režģa plāksnes cauruma izmērs. Gudra izvēle nodrošina līdzsvaru starp āmura dzirnaviņu jaudu, enerģijas patēriņu un daļiņu kvalitāti. Nepareiza izvēle rada enerģijas izšķiešanu, samazinātu jaudu un problēmas turpmākajos procesos — gan pelētu dzirnaviņās, gan maisītājā. Šanhaja Yuanyuda Starptautiskās tirdzniecības kompānija, Ltd. piedāvā gan vietējās, gan starptautiskās kvalitātes režģa plāksnes un āmura dzirnaviņu asis.
