Kā novērst materiāla bojājumus savā kausu pacēlāja sistēmā

Ir daudz gadījumu, kad kausa pacēlāju kausu pacēlājiem ir jāpārvadā materiāli vertikāli barības rūpnīcā, mēslojumu rūpnīcā vai graudu pārstrādes rūpnīcā. Tomēr nepiemērota tipa vai konstrukcijas izmantošana var izraisīt granulu plaisas, graudu sabrukšanu un pārmērīgu smalko frakciju veidošanos, kas samazina produkta kvalitāti un izraisa materiālu zudumus. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. var palīdzēt jums saglabāt materiāla integritāti un efektīvi nodrošināt vertikālo pārvadāšanu.

Galveno materiāla bojājumu cēloņu izpratne

Pirms var tikt atrisināta problēma, ir jāzina tās cēloņi. Kausa pacēlāju sagādās produktam bojājumus trīs konkrētās vietās. Bojājumi rodas bagāžniekā, kad produkts tiek pacelts, galvenajā ritenī, kad produkts tiek izkrāmēts, un kausā, kad notiek iekraušana un izkraušana. Produktam iznīcināšanu izraisa spēku kombinācija: trieciens, kompresija un berze. Ir svarīgi noteikt, kurš process visvairāk iznīcina produktu, un tas norādīs, kur jums jākoncentrējas, lai novērstu bojājumus.

Kontrolējiet iekraušanas metodi bagāžnieka sekcijā

Kā jūsu materiāls plūst jūsu kausu celtne ir labākais faktors, ņemot vērā gala produkta kvalitāti. Kad materiāls nokrīt zemākā daļā (boot), spēcīgi triecieni var sabrist vieglās granulas un barību, piemēram, ūdensdzīvnieku barību. Lai to novērstu, uzstādiet kontrolētu barošanas ierīci, piemēram, skrūvveida transportieri vai lentu transportieri, kas materiālu piegādā kausu līnijai zemā ātrumā. Turklāt samaziniet augstumu, ar kuru materiāls brīvi kritīs no barošanas caurules līdz zemākajai daļai (boot). Katrs collu brīvais kritiens palielina trieciena spēku. Pārveidojiet zemākās daļas (boot) konstrukciju tā, lai kausi materiālu iekrāmētu no plānas slāņa, nevis ļautu materiālam sakrāties un saspiesties pašam.

Optimizējiet kausu piepildīšanas un izlaišanas ātrumu

Centrifugālās izvadīšanas pacēlājos izmantotais ātrums balstās uz materiāla izsviešanu ārā no kausiņiem galvenajā ritenī. Tomēr, ja lente pārāk ātri kustas, granulas spēcīgi ietriecas izvadīšanas slīpceļā, radot nepamatotus triekšanas trokšņus. Ieteicamais lentas ātrums 1,4–2,0 m/s ir pietiekams, lai veiktu izvadīšanu, nekaitot vairumam barības materiālu. Viegli bojājami produkti, piemēram, ekstrudēta ūdensdzīvnieku barība vai mājdzīvnieku barība, labāk darbojas lēnākos ātrumos. Nepārtrauktās izvadīšanas pacēlāji ir mīkstāki, bet to jauda ir zemāka; tie darbojas lēnā ātrumā un balstās uz gravitāciju, lai iztukšotu kausiņus. Pielāgojiet savus ātruma iestatījumus atbilstoši ražošanas prasībām, kā arī materiāla jutībai.

Izvēlieties piemērotu kausiņa formu un materiālu

Visas kausi nevar apstrādāt materiālus vienādi. Dziļie kausi darbojas ar brīvi plūstošiem graudiem un ļauj delikātiem granulātiem ripot un sadrumstaloties, piepildoties. Plakanie kausi nodrošina vieglāku materiālu apstrādi, jo samazina materiāla daudzumu, kas iekrīt katrā kausī. Delikātiem produktiem ieteicams izmantot caurumotus kausus, kas ļauj gaisam izvērties un atbalstīt slodzi. Ņemiet vērā arī kauss malu konstrukciju. Noapaļotas priekšējās malas iekrāmē vairāk materiāla salīdzinājumā ar asām malām. Lai ierobežotu berzes radīto bojājumu, Šanhajas Juenjuda Starptautiskās tirdzniecības kompānija, Ltd. ieteic izmantot berzei izturīgus materiālus kausos ar gludām iekšējām virsmām, lai samazinātu berzes bojājumus.

Uzstādiet triecienu absorbējošās funkcijas

Pat optimālā iekraušanas gadījumā rodas noteikts trieciena lielums. Ievietojiet triecienu aizsardzību vai gumijas iekšējos apvalkus lifta kājā un izvadkanālā tajās vietās, kur pastāv risks. Šīs piespiedu virsmas absorbē kinētisko enerģiju, nevis novirza to uz jūsu produktu. Gumijas iekšējo apvalku izmantošana ir īpaši noderīga, lai minimizētu minerālmēslojuma granulu un organisku mēslojumu vielu bojājumus. Izvadkanāla gadījumā slīpiniet virsmu tā, lai materiāls slīdētu, nevis kristu. Kaskādes kanāls, kuram ir vairākas pakāpju veida virsmas, sadala krišanu mazākos, mazāk bojājošos kritienos, nevis vienā lielā, stiprāk bojājošā kritienā.

Uzturiet pareizo transportlentes sasprindzinājumu un novietojumu

Nepietiekami saspringti transportlentes rada nepietiekamu slodzes sadalījumu; dažas kastītes var pārpilnēties, bet citas palikt tukšas. Galas un sānu deformācija, kā arī kastīšu deformācija. Transportlentes saspringumu mēra reizi nedēļā, pamatojoties uz norādītajām specifikācijām. Turklāt ir jāuzrauga transportlentes novietojums, lai nodrošinātu, ka kastītes atrodas apakšējās daļas (boot) centrā. Nepietiekami saspringtas transportlentes izraisa nepietiekamu slodzes sadalījumu — dažas kastītes pārpilnējas, bet citas paliek tukšas. Kastītes nejauši piepildās pārāk pilnas, to saturu izbirst uz apakšējās daļas (boot) dibena, un tas tiek atkal un atkal iekrāmēts un pārstrādāts. Šo nevēlamo atkārtoto pārstrādi novērš pareiza transportlentes izlīdzināšana.

Izmantojiet sietošanu, lai aizsargātu gatavā produkta kvalitāti

Pat ja lifts darbojas vienmērīgi, produktiem joprojām pastāv risks tikt bojātiem. Pārbaude ir pēdējais posms procesā pirms defektīvie produkti nonāk pie klientiem. Pārbaudes metodei mēs varam izmantot rotējošo vai vibrācijas sietu, ko uzstāda pēc kausa lifta, un kas atdalās smalkās daļiņas, salauztās granulas un labās granulas atsevišķi. Nošķirtie materiāli (defektīvie produkti) var tikt izsieti caur šiem sietiem pirms iepakošanas un masveida transportēšanas. Ja tīrs produkts (labais produkts) nonāk pie klienta, nepakļauts bojājumiem, zaudējumu nav, bet smalkās daļiņas var atkārtoti apstrādāt granulēšanas mašīnā, lai samazinātu zaudējumus.

Regulāra nodiluma detaļu pārbaude

Galīgā aizsardzība pret materiāla bojājumiem ir profilaktiska apkope. Nolietojusies josta virsma izraisa vibrāciju, kas izkliedē pelētītes kausos. Brīvu vai atlauzušos skrūvju un stiprinājumu klātbūtne izraisa materiāla iestrēgšanu. Bieži pārbaudiet TDTG sērijas kausu celtni daļas, piemēram, jostu, kausus, apakšējo riteni un augšējo riteni. Šanhajas Yuanyuda Starptautiskās tirdzniecības kompānija, Ltd. piedāvā rezerves daļas un piederumus, piemēram, skavas, vārpstas un dobuma vārpstas, lai nodrošinātu jūsu celtnes optimālu uzturēšanu.