EN
Jebkuram pārtikas ražošanas līnijai skrūvju padeves ierīce ir būtisks komponents, kas pārvadā materiālu no krāvējiem uz turpmākajām apstrādes iekārtām. Kad šis būtiskais komponents aizsprostojas, ražošana apstājas, produkta kvalitāte pasliktinās un jūsu komanda veltī vērtīgu laiku neparedzētai apkopei. Ir ļoti svarīgi saprast, kā izvairīties no materiāla aizsprostojuma, lai nodrošinātu skrūvju padeves ierīces efektīvu un bezpārtrauktu darbību.
Shanghai Yuanyuda Starptautiskās tirdzniecības kompānijā, Ltd., kas ir Liyang Yuda Mašīnbūves kompānijas, Ltd. meitasuzņēmums, mēs specializējamies precīzās transportēšanas iekārtās un komponentos, kas nodrošina vienmērīgu barošanas plūsmu. Mūsu starptautiskās sertifikācijas ietver ISO9001:2015, CE un SGS standartus, kā arī tehniskās sadarbības ar institūcijām, piemēram, Nandzinas Lauksaimniecības universitāti; mēs saprotam uzticamu materiālu apstrādes principus. Zemāk ir četri galvenie ieteikumi, kuri palīdz novērst materiāla aizsprostojumu skrūvju barotājā ražošanas laikā.
Optimizējiet skrūves ģeometriju atbilstoši jūsu materiālam
Skrūvju barotāja konstrukcija ir būtiskākais faktors, lai novērstu aizsprostojumus. Skrūve ar nepiemērotu ģeometriju nevar vienmērīgi pārvadāt materiālu, neatkarīgi no tā, cik pareizi tiek ekspluatēts barotājs.
Mainīgās soļa un konusveida vārpsta konstrukcija: Vīrns ar nemainīgu soli un diametru nevar nodrošināt vienmērīgu materiāla izvadīšanu caur dozatora trauku; materiāls galvenokārt tiek izvadīts no vīrna kā strūklas plūsmas veidā. Labākais risinājums ir paplašināmā soļa un konusveida vārpsta kombinācija, kas ļauj nodrošināt vienmērīgu materiāla izvadīšanu pa visu dozatora trauka garumu un novērst materiāla stagnāciju vai tiltveida veidošanos.
Jaudas optimizācija: Transportierim pa visu tā garumu ir nemainīga jauda, kamēr dozatoram jānodrošina progresīvi pieaugoša jauda uz izvades galu. Tāpēc trauka konstrukcijā jāizmanto pakāpju solis, mainīgais solis vai mainīgā soļa un diametra kombinācija; tas nodrošina aktīvu materiāla dozēšanu no visām ieejas zonām.
Aizturbari grūti apstrādāmiem materiāliem: Mitru, līpīgu vai šķiedrainu materiālu problēma, kad tie griežas ap vītņu vārpstu (nevis pārvietojas uz priekšu), var tikt mazināta, izmantojot klinšveida aizturbarus, kas simetriski novietoti pie ieejas perifērijas. Tas samazina aizsprostojumu risku un palielina barošanas jaudu par 10–20 % (Mullainathan, 2002, 153. lpp.).
Shanhajā Yuanyuda mēs piedāvājam pielāgošanu gan vietējiem, gan starptautiskiem vītņu barotāju modeļiem, tādējādi iekārtas ģeometrija var tikt pielāgota jūsu barošanas materiālu unikālajām īpašībām.
Kontrolējiet materiāla īpašības un sagatavošanu
Aizsprostojumu risks ir tieši saistīts ar materiāla īpašībām, ko pārvieto vītņu barotājs. Lai nodrošinātu uzticamu barotāja darbību, šīs īpašības ir jāsaprot un jākontrolē.
Vilces mitruma pārvaldība: Augstāks mitruma līmenis palielina materiāla saķeri, samazina tā plūdību un rada problēmas, piemēram, arkveida vai caurulveida veidošanos. Kad mitruma līmenis ir pārāk augsts, materiāls var uzkrāties uz skrūves atbalsta bultskrūvēm, ievērojami ierobežojot plūsmu. Iekšpusē (pirms skrūves barotāja) uzstādīta sausināšanas iekārta nodrošina, ka barības sastāvdaļas ir optimālā mitruma līmenī transportēšanai.
Ārējo piesārņojumu novēršana: Materiālam, ko baro caur skrūves barotāju, jābūt pareizi filtrētam, lai novērstu pārāk lielu daļiņu un šķiedrainu piesārņojumu nokļūšanu skrūvē un tādējādi izraisītu aizsprostojumu. Pirmā aizsardzības līnija pret aizsprostojumiem ir tīrīšanas iekārtas — režģi, magnēti, režģu separatori un citi filtrācijas ierīces.
Plūsmas īpašību testēšana: Kad jūs zināt transportējamā materiāla plūsmas īpašības (plūsmas funkcija, sienas berzes leņķis, masas blīvums, spiežamība utt.), jūs varat prognozēt tā plūsmas uzvedību un projektēt barotāju tā, lai tas atbilstu šai uzvedībai.
Izveidot atbilstošas ekspluatācijas procedūras
Uzgriežņu padeves ierīces aizsprostojuma iespējamība lielā mērā ir atkarīga no jūsu ekspluatācijas procedūrām. Vairums aizsprostojuma problēmu var novērst, ievērojot pamata ekspluatācijas protokolus.
Sākt tukšu: Ekspluatācija jāveic saskaņā ar aprīkojuma ekspluatācijas instrukcijām, kurās paredzēts startēt un izslēgt bez slodzes. Materiāla klātbūtne strupā sākuma brīdī rada lieku pretestību, bet palikušais materiāls padeves ierīcē pēc izslēgšanas sakompaktējas un sacietēs, kas nākamreiz, kad ierīce tiek ieslēgta, var izraisīt aizsprostojumu.
Uzturēt vienmērīgu padeves ātrumu: Izvairīties no nevienmērīga vai svārstīga padeves ātruma. Padeves ātrumam jābūt vienmērīgam un stabīlam, lai novērstu uzgriežņu pārslodzi. Viendabīgs, optimizēts padeves ātrums nodrošina, ka uzgriežņi darbojas pie savas optimālās jaudas — novēršot gan nepietiekamu slodzi (kas izraisa enerģijas izšķiešanu), gan pārslodzi (kas ierobežo plūsmu).
Ieejas un izplūdes plūsmas līdzsvarošana: Pārliecinieties, ka izplūdes atvere ir pietiekami liela un ka materiālam ir pietiekami daudz laika, lai izplūst. Lai novērstu materiāla sablīvēšanos izplūdes vietā, trases beigās var uzstādīt īsus pretējā virzienā vērsto lāpstiņu posmus.
Ieviest regulāru apkopi un pārbaudi
Pat vislabāk projektētam skrūvju padeves ierīcēm nepieciešama regulāra apkope un pārbaude, lai nodrošinātu bezaizsprostošu darbību.
Uzraudzīt skrūves un iekšējās apvalka nodilumu: Regulāri pārbaudīt skrūves un iekšējās apvalka nodilumu — ja apvalka biezums ir mazāks par 2 mm, to nekavējoties jānomaina. Nodilušās detaļas palielina spraugas, kas ļauj materiālam iestrēgt spraugās un samazina transportēšanas efektivitāti.
Pārbaudīt materiāla uzkrāšanos: Materiāls var uzkrāties trases iekšpusē un pat uz skrūves, izraisot aizsprostojumus un samazinot ekspluatācijas efektivitāti. Uzkrāšanās netiks problēma, ja padeves ierīce regulāri tiek pārbaudīta un tīrīta ar skrāpjiem vai suku.
Pārbaudiet piedziņas komponentus: Ātrumkārba eļļas līmeni jāpārbauda nedēļas garumā, un jebkurus vaļīgus stiprinājumus vai vāka skrūves nekavējoties jāpievelk. Ja darbības laikā rodas neparastas skaņas vai neparasta darbība, aprīkojumu nekavējoties jāizslēdz un jānoskaidro pamatcēlonis.
Uzstādiet uzraudzības sistēmas: Ieteicams uzstādīt materiāla līmeņa sensorus un aizsprostošanās detektorus, lai nodrošinātu automātisku procesa uzraudzību un izraisītu brīdinājuma signālus. Uzlabotās sistēmas var noteikt sākotnējas aizsprostošanās pazīmes un izraisīt korektīvus pasākumus pirms ražošana pilnībā tiek pārtraukta.
Skrūvju ģeometrijas optimizēšana, materiālu sagatavošanas efektivitātes uzlabošana, pareizu ekspluatācijas protokolu ievērošana un regulāra aprīkojuma apkope var efektīvi novērst aizsprostojumu problēmas skrūvju padeves iekārtās. Šanhajas Juenjuda Starptautiskās tirdzniecības kompānijā, Ltd., mēs piedāvājam pilnu konveijera aprīkojumu un nodilumiestāmās detaļas (ieskaitot skrūves, vārpstas un skavas) visām barības ražošanas lietojumprogrammām, nodrošinot uzticamu darbību bez aizsprostojumiem.
