EN
Pulsstofafzuigers zijn essentieel voor het handhaven van een schone, veilige en efficiënte werking in voederfabrieken, meststoffenfabrieken en installaties voor de verwerking van nieuwe energiematerialen. Echter, zelfs goed geconstrueerde systemen kunnen functionele problemen ondervinden die leiden tot verminderde efficiëntie, hoger energieverbruik of vroegtijdige uitval. Bij Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., als gekwalificeerde wereldwijde turnkey-leverancier met meer dan 30 jaar ervaring, begrijpen wij dat tijdig probleemoplossen een cruciale factor is om stilstandtijd tot een minimum te beperken. Dit document biedt een overzicht van een gids voor het oplossen van veelvoorkomende problemen en hun oplossingen voor pulsstofafzuigers.
Te grote drukval (hoge differentiële druk)
Probleem: Het systeem toont een systematisch verhoogd drukverschil over de filterzakken. Dit betekent dat de luchtstroom minimaal is en dat de ventilator harder moet werken, wat de energiekosten verhoogt en de afscheidefficiëntie vermindert.
Oorzaken en oplossingen:
Overbelaste stof: Een te klein systeem kan bestaan ten opzichte van het werkelijke procesvolume.
Oplossing: Herzie de procesgegevens. Het vergroten van het filteroppervlak, het verhogen van de reinigingsfrequentie of het installeren van een voorseparator voor grove deeltjes kunnen allemaal effectieve oplossingen zijn.
Ontbreken van voldoende pulsing: De losmakende pulsen van de stoflaag zijn onvoldoende of afwezig door zwakke of defecte reinigingspulsen.
Oplossing: Zorg ervoor dat de druk van de persluchtvoorziening binnen het normale bereik wordt gehandhaafd (85–100 psi). Controleer de solenoïde-membranen en pulsejets op verstoppingen of storingen. Test de functionaliteit van de tijdschakelaar.
Systeemvochtigheid: Stof kan niet effectief worden verwijderd wanneer het door vochtopname kleverig wordt of wanneer het filtermedium wordt geblokkeerd door condensatie.
Oplossing: Isoleer de collector en kanalen voldoende bij lage temperaturen. Controleer op luchtlekken en herstel deze. Installeer nakoelers of een luchtontvochtiger in de perslucht. Voor vochtige bedrijfsomstandigheden dient filtermateriaal met een hydrofobe of PTFE-coating te worden gebruikt.
Lage drukval (geen drukverschil)
Probleem: Er wordt nauwelijks of geen drukverschil gemeten over de filters. Dit betekent meestal dat het gas volledig langs het filtermateriaal stroomt, waardoor ongefilterd gas direct wordt uitgestoten. Dit kan leiden tot milieuvervuiling en productverlies.
Oorzaken en oplossingen:
Filterzakstoring: Zakken zijn gescheurd, versleten of zijn uit hun kooien gevallen.
Oplossing: Isoleer en inspecteer elk compartiment. Vervang beschadigde zakken onmiddellijk. Identificeer de oorzaak van de storing, die onder andere kan bestaan uit slijtage door hoge instroomsnelheid, chemische afbraak of onjuiste montage.
Lekkende afvoerbuizen/platen: De afdichtingen van de zakkooidelen/de buisplaten zijn beschadigd.
Oplossing: Schakel het systeem uit en inspecteer alle pakkingen en afdichtingsgebieden. Controleer de filterzakken en zorg ervoor dat alle zakbeugels correct zijn gemonteerd en alle vergrendelingsmiddelen juist zijn geïnstalleerd en vastgezet.
Zichtbare emissies (stofafvoer via de schoorsteen)
Probleem: Ongefilterde stof ontsnapt via de uitlaat voor schone lucht/schoorsteen, wat wordt aangeduid als een filtratiefout.
Oorzaken en oplossingen:
Gefaalde filterzakken: In dit geval, net als in het bovenstaande voorbeeld, laten scheuren of gaten toe dat stof erdoorheen trekt.
Oplossing: Vervang beschadigde filterzakken. Controleer altijd alle aangrenzende zakken, aangezien zelfs een kleine defect kan leiden tot de vrijkomst van gevaarlijke fijnstofdeeltjes in het milieu.
Slechte afdichting: Lek via toegangsdeur, inspectiepaneel of kanaalverbinding.
Oplossing: Voer een poederlektest uit (bijv. met fluorescerend tracerpoeder). Controleer en draai alle bouten aan, en vervang eventuele versleten of beschadigde afdichtingen en pakkingen.
Onjuist filtermedium: Het medium is niet het juiste weefsel of vlies voor de grootte van het deeltje.
Oplossing: Raadpleeg een technisch expert (bijv. Yuanyuda) om het geschikte mediumgewicht, de afwerking (bijv. gekalendeerde afwerkingen) of de membraanlaminaat te selecteren die geschikt is voor filtratie van sub-micron deeltjes.
Problemen met perslucht
Oplossing: Raadpleeg een technisch expert (bijv. Yuanyuda) om het geschikte mediumgewicht, de afwerking (bijv. gekalendeerde afwerkingen) of de membraanlaminaat te selecteren die geschikt is voor filtratie van sub-micron deeltjes.
Oorzaken en oplossingen:
Lage luchtdruk/volume Oorzaak: De luchtcompressor is te klein, of de luchtleidingen zijn te lang, te klein of lek.
Oplossing: Voer een audit uit op het luchtcompressorsysteem. De diameter van de luchtleidingen moet voldoende zijn. Repareer alle lekkages. Plaats de collector in de buurt van een speciale luchtopslagtank.
Bevroren of verstopte leidingen: De leidingen zijn bevroren of verzegeld door vocht.
Oplossing: Installeer geschikte luchtontvochtigings- en filtratieapparatuur (bijv. een coalescerende filter) vóór de pulsventielen. Maak de luchtopslagtank regelmatig leeg.
Storing in solenoïdekleppen of membranen: De solenoïdekleppen of membranen scheuren open of dicht, of blijven vastzitten.
Oplossing: Voer regelmatig preventief onderhoud aan het systeem uit. Houd een voorraad reserve-solenoïdekleppen en membranen aan om bij nood direct vervanging mogelijk te maken.
Abnormale geluiden
Symptoom: Rammelen, bonzen of hooggepitcht fluiten.
Oorzaken en oplossingen:
Rammelen/Bonzen: Dit geluid is meestal gerelateerd aan het reinigingssysteem en wordt veroorzaakt door losse of beschadigde membrandelen of andere losse onderdelen.
Oplossing: Zeker alle pulsklepaansluitingen en inspecteer alle interne onderdelen op beschadiging of losheid.
Fluiten/Hoog debiet: Dit duidt op een luchtlek, dat kan worden veroorzaakt door een verplaatste pakking of een opening in de leidingen.
Oplossing: Voer een uitgebreide inspectie op luchtlekken uit, zoals hieronder beschreven.
Mechanisch geluid van de ventilator: Veroorzaakt door onbalans van de ventilatorbladen, materiaalafzetting of overmatige slijtage.
Oplossing: Plan en voer reiniging en inspectie van de ventilator uit. Controleer de ventilatorbladen op slijtage en controleer of de smeringsniveaus correct zijn.
Proactieve preventie met het vakmanschap van Yuanyuda
Hoewel storingen soms moeten worden opgelost, is preventie via een juiste ontwerpaanpak, correcte keuze van apparatuur en regelmatig onderhoud de meest effectieve strategie. Bij Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. zorgen we ervoor dat onze pulsbagfilters zijn afgestemd op het te verwerken materiaal (bijv. voederstof, kunstmestfijnen of poeders voor nieuwe energie), het procesluchtvolume en de lokale omgevingsomstandigheden via onze op maat gemaakte turnkey-oplossingen. Onze volgens ISO-, CE- en SGS-normen gecertificeerde machines zijn ontworpen voor efficiëntie en duurzaamheid.
Laat problemen met stofafzuigers uw productiviteit niet beïnvloeden. Neem contact op met ons wereldwijde ondersteuningsteam om professioneel advies over storingen te ontvangen, originele reserveonderdelen te verkrijgen of een volledige systeemaudit aan te vragen. Wij hebben klanten in meer dan 50 landen geholpen en zullen ervoor zorgen dat uw bedrijfsprocessen ook de komende jaren schoon en efficiënt blijven.
