EN
Verstopping is een van de meest frustrerende en kostbare problemen in de voederproductie. Wanneer een schroeftransporteur verstopt raakt, stopt de productie, wordt de apparatuur beschadigd en ontstaat er urenlang werk voor het schoonmaken. Het begrijpen van de oorzaken van verstoppingen en hoe deze te voorkomen, zorgt ervoor dat uw voederfabriek soepel blijft draaien. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. biedt praktische oplossingen om uw schroeftransporteursysteem in beweging te houden.
Wat veroorzaakt verstopping van schroeftransporteurs in de voederproductie
Verstoppingen ontstaan niet zonder reden. De meest voorkomende oorzaak is het kiezen van een transportband die niet geschikt is voor het te verwerken materiaal. Voedingsmengsel met een hoog vochtgehalte is vaak kleverig, waardoor het aan de schroefspoelen en de goot blijft plakken. Het materiaal hoopt zich op in de goot totdat het effectieve volume zo sterk is verminderd dat de transportband volledig vastloopt. Een andere oorzaak is ongelijkmatig doseren. Wanneer materiaal in pieken in plaats van in een constante stroom in de schroeftransportband wordt gevoerd, kan de schroef het volume tijdens de piek niet snel genoeg verplaatsen. De goot raakt vol en de schroef stopt met draaien. Te grote deeltjes leiden ook tot verstoppingen. Een klomp aangestampte voeding of een willekeurig vreemd voorwerp kan vastklemmen tussen de schroefspoelen en de wand van de goot. Versleten onderdelen dragen eveneens bij aan verstoppingen. Gebogen schroeven of versleten ophanglagers zorgen ervoor dat de schroef in het midden van de goot doorhangt, waardoor de speling afneemt en materiaal blijft vastzitten.
Beste ontwerppraktijken om materiaalverstoppingen te verminderen
Het voorkomen van verstoppingen begint in de ontwerpfase. De schroefdiameter moet overeenkomen met uw piekcapaciteit, niet alleen met de gemiddelde doorvoer. Een schroeftransporteur die te klein is uitgevoerd voor de toepassing, zal tijdens normale productieschommelingen vastlopen. Neem een veiligheidsmarge van ten minste 15 procent boven de maximale verwachte toevoersnelheid op. De bak van de schroeftransporteur moet gesloten zijn en de binnenzijden glad en schoon. Lasspatten en andere oneffenheden vormen plekken waar kleverig materiaal zich ophoopt. Gebruik variabele-steekschroeven voor kleverige toevoermaterialen, bijvoorbeeld rantsoenen op basis van melasse of natte pap. Een verminderde steek aan de inlaat en een vergrote steek aan de afvoer helpen het materiaal te verplaatsen en de ophoping te verminderen. Overweeg een lintvormige schroef in plaats van een sectieschroef voor kleverige toevoermaterialen zoals rantsoenen met een hoog melassegehalte of natte pap. Door de open kern van de lintvormige schroef wordt het materiaal tijdens het transport omgeworpen, waardoor de hechting aan de schroefvluchten afneemt. Installeer inspectie- en reinigingsopeningen op geschikte afstanden en zorg voor eenvoudige toegankelijkheid, zodat materiaal kan worden verwijderd zonder dat de gehele installatie hoeft te worden gedemonteerd.
Dagelijkse onderhoudstips voor een soepele transportbandwerking
Regelmatig onderhoud is essentieel om te voorkomen dat kleine problemen uitgroeien tot ernstige verstoppingen. Aan het begin van elke plooi dient u aandacht te besteden aan het geluid van de schroeftransporteur tijdens leegdraaien en bij het eerste invoeren van materiaal. Een knarsend of schurend geluid kan wijzen op een spelingprobleem. Ook de stroomopname van de aandrijfmotor kan waardevolle informatie geven: een plotselinge stijging van de stroom wijst op toenemende wrijving in de transportgroef. Controleer de inlaat op materiaalbruggen. Materiaal dat zich boven de schroef ophoopt, kan uiteindelijk in één grote hoeveelheid worden afgevoerd. Houd de binnenkant van de schroeftransporteurgroef schoon. Kleverige restanten kunnen zich gedurende meerdere dagen opstapelen en de effectieve doorsnede van de transporteur verkleinen. Krab de schroefvluchten en de groef regelmatig schoon of gebruik perslucht om het materiaal te verwijderen. Smeer alle lagers volgens het door de fabrikant aanbevolen onderhoudsprogramma. Een vastgelopen lager kan de as plotseling tot stilstand brengen; het moment van de aandrijving kan dan de schroef buigen of de versnellingsbak beschadigen. Controleer of veiligheidsdoorschakelpennen of koppelbegrenzers zijn geïnstalleerd en correct functioneren.
Wanneer u schroeftransportonderdelen moet upgraden of vervangen
Zelfs met zorgvuldig onderhoud slijten onderdelen, en weten wanneer ze moeten worden vervangen is de beste manier om onverwachte verstoppingen te voorkomen. Controleer de schroefspoelen zorgvuldig op slijtage aan de buitenranden. Spoelen die meer dan 20% van de oorspronkelijke materiaaldikte zijn versleten, verplaatsen het materiaal niet meer effectief. Vervang de schroefas op dit moment. Meet de speling tussen de schroefspoelen en de goot. Als deze speling meer dan 10 millimeter bedraagt voor fijn materiaal of meer dan 15 millimeter voor grof materiaal, begint het materiaal zich in de speling te verzamelen en ontstaan er verstoppingen. Controleer de hangerlagers maandelijks op slijtage. Versleten hangerlagers laten de schroefas doorhangen aan de onderzijde van de goot. Controleer de gootvoeringen of de bodem van de goot op slijtage en krassen. Scherpe groeven dragen bij aan verstoppingen en de goot moet mogelijk opnieuw worden bekleed of er moeten slijtvaste strips worden aangebracht. Overweeg het upgraden naar slijtvaste oppervlakken voor toepassingen waarbij hoge slijtage optreedt. Roestvrijstalen transportbanden moeten worden gebruikt in plaats van koolstofstaal voor materialen met hoge kleefkracht of corrosieve eigenschappen.
Samenvatting
Het voorkomen van verstoppingen in een schroeftransporteur is haalbaar door zorgvuldig ontwerp, dagelijkse onderhoudsactiviteiten en tijdige vervanging van versleten onderdelen. Een schroeftransporteur die correct is uitgevoerd en een gladde binnenkant heeft, werkt goed voor de meeste toepassingen in de voederproductie. Dagelijkse inspecties en regelmatige reiniging voorkomen materiaalopbouw die leidt tot ernstige verstoppingen. Versleten onderdelen moeten worden vervangen wanneer ze bijna aan het einde van hun levensduur zijn, om de juiste speling en materiaalstroming te behouden. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. biedt een volledig assortiment schroeftransporteurs van de series TLSU en TLSG, die kunnen worden afgestemd op uw specifieke toepassingen in de voeder-, meststoffen- en biomassa-industrie. Onderdelen zoals schroeven, transportgroeven, ophanglagers en klemmen zijn beschikbaar voor zowel binnenlandse als geïmporteerde modellen. Zorg ervoor dat uw materialen blijven stromen en uw productielijn blijft draaien door effectief verstoppingen te voorkomen.
